一种工控机箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工控机箱技术领域，具体公开了一种工控机箱结构，散热组件包括位于进风口上的防尘网，防尘网的内侧设置有散热风扇，散热风扇的内侧设置有滑块，滑块上贯穿设置且螺纹连接有丝杆，丝杆的下方设置有与工控机箱本体为固定连接的电机；本实用新型专利技术通过电机以及散热风扇的转动，并在丝杆、滑块以及安装板，使得散热风扇可以随着滑块的往复运动而发生往复运动，确保散热风扇能够将工控机箱本体内部的热气排出，相对于传统的扇叶固定安装，保持稳定，该方式可以避免因扇叶的固定安装而导致工控机箱本体内部散热的不均匀，提高了散热风扇的工作效率，延长了工控机箱本体内部电子零件的使用寿命，确保工控机箱本体内部电子零件的正常使用。件的正常使用。件的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工控机箱结构


[0001]本技术涉及工控机箱
，具体是一种工控机箱结构。

技术介绍

[0002]工控机就是工业控制、监视用的计算机，是计算机的一种，在机械制造行业中有着广泛的应用，因为加工现场的环境比较恶劣，因此对工控机的箱体提出了更高的要求，对箱体内部的电子零件和线路提高更好的保护。这类机箱通常卧式固定在工控机机柜内，因此，需要提供一种工控机箱结构。
[0003]中国专利公开的一种具有散热结构的工控机箱（公开号CN210781913U）该专利通过电机、履带、转轴、扇叶和轴承组成散热结构，电机带动履带转动，履带又与转轴连接，扇叶通过转轴构成旋转结构，达到散热的效果，其中扇叶的外部自带有过滤网，防止外面灰尘进行工控机箱内部，但是它在使用过程中会存在以下不足之处，通过扇叶的转动，对工控机箱进行散热的方式为定点散热，其散热效果不理想，很容易因为散热不均匀导致工控机箱内部的电子零件发生损坏，从而会影响到工控机箱内部电子零件的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工控机箱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工控机箱结构，包括工控机箱本体，所述工控机箱本体的两个侧面上分别贯穿开设有进风口以及出风口，所述进风口以及出风口上均设置有散热组件，所述工控机箱本体的四周共设置有四个防护组件，所述工控机箱本体的前表面转动安装有箱门；
[0007]所述散热组件包括位于进风口上的防尘网，所述防尘网的内侧设置有散热风扇，所述散热风扇的内侧设置有滑块，所述滑块上贯穿设置且螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有与工控机箱本体为固定连接的电机，所述电机的驱动端与丝杆为固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述丝杆与工控机箱本体为转动连接，所述滑块上并位于丝杆的两侧均贯穿设置且滑动连接有滑杆，所述滑杆与工控机箱本体为固定连接，所述散热风扇上固定连接有安装板，所述防尘网与工控机箱本体之间通过螺栓形成固定连接，所述安装板与滑块之间通过螺栓形成固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述防护组件包括位于工控机箱本体外侧的防护板，所述防护板的内侧设置有多个限位杆，所述工控机箱本体上相对于限位杆的位置开设有限位槽，所述限位杆的一端滑动安装在限位槽内，所述限位杆的另一端与防护板为固定连接，所述工控机箱本体与防护板之间且位于限位杆的外侧共同安装有限位弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱门上设置有钢化玻璃板，所述箱门的前表面且位于钢化玻璃板的一侧设置有把手，所述工控机箱本体与箱门之间共同连接有锁扣。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述工控机箱本体的底部设置有多个万向轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述工控机箱本体的底部且位于万向轮的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有支撑板，所述支撑板的底部紧贴设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在整个工控机箱结构的使用过程中，启动电机以及散热风扇，并在丝杆、滑块以及安装板，使得散热风扇可以随着滑块的往复运动而发生往复运动，确保散热风扇能够将工控机箱本体内部的热气排出，相对于传统的扇叶固定安装，保持稳定，该方式可以避免因扇叶的固定安装而导致工控机箱本体内部散热的不均匀，提高了散热风扇的工作效率，延长了工控机箱本体内部电子零件的使用寿命，确保工控机箱本体内部电子零件的正常使用。
[0015]2、本技术在整个工控机箱结构的移动过程中，通过防护组件的设置，当工控机箱本体与外界坚硬的物体发生碰撞的时候，防护板可以对工控机箱本体进行有效的防护，能够确保工控机箱本体以及其内部的电子零件不会发生损坏，延长了工控机箱本体以及其内部的电子零件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为一种工控机箱结构的结构示意图；
[0017]图2为一种工控机箱结构的拆分结构示意图；
[0018]图3为散热组件的内部结构示意图。
[0019]图中：1、工控机箱本体；101、进风口；102、出风口；2、散热组件；201、防尘网；202、滑块；203、丝杆；204、滑杆；205、电机；206、散热风扇；207、安装板；3、防护组件；301、防护板；302、限位杆；303、限位槽；304、限位弹簧；4、箱门；401、钢化玻璃板；402、把手；5、锁扣；6、电动推杆；601、支撑板；602、防滑垫；7、万向轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工控机箱结构，包括工控机箱本体1，工控机箱本体1的两个侧面上分别贯穿开设有进风口101以及出风口102，进风口101以及出风口102上均设置有散热组件2，工控机箱本体1的四周共设置有四个防护组件3，工控机箱本体1的前表面转动安装有箱门4；
[0021]散热组件2包括位于进风口101上的防尘网201，通过防尘网201可以进行有效的防尘，避免外界环境中的灰尘通过进风口101以及出风口102进入到工控机箱本体1的内部，而对工控机箱本体1内部的电子零件造成不同程度的损伤，防尘网201的内侧设置有散热风扇206，散热风扇206的内侧设置有滑块202，滑块202上贯穿设置且螺纹连接有丝杆203，丝杆203的下方设置有与工控机箱本体1为固定连接的电机205，电机205的驱动端与丝杆203为固定连接，在整个工控机箱结构的使用过程中，启动电机205以及散热风扇206，通过电机205的转动，带动丝杆203的转动，使得滑块202可以沿着丝杆203的轴向方向进行往复运动，并在安装板207的配合下，使得散热风扇206可以随着滑块202的往复运动而发生往复运动，确保散热风扇206能够将工控机箱本体1内部的热气排出，相对于传统的扇叶固定安装，保
持稳定，该方式结构简单、便于操作，避免了因扇叶的固定安装而导致工控机箱本体1内部散热的不均匀，提高了散热风扇206的工作效率，延长了工控机箱本体1内部电子零件的使用寿命，确保工控机箱本体1内部电子零件的正常使用。
[0022]在图1和图3中，丝杆203与工控机箱本体1为转动连接，滑块202上并位于丝杆203的两侧均贯穿设置且滑动连接有滑杆204，滑杆204与工控机箱本体1为固定连接，散热风扇206上固定连接有安装板207，防尘网201与工控机箱本体1之间通过螺栓形成固定连接，安装板207与滑块202之间通过螺栓形成固定连接，在整个工控机箱结构的使用过程中，可以定期通过防尘网201上的螺栓将防尘网201拆卸下来，并对防尘网201进行清洗，避免因防尘网201上沾染有较多的灰尘，而影响到防尘网201的正常使用，当需要散热风扇206进行维修处理时，先通过防尘网201上的螺栓将防尘网201拆卸下来，再通过安装板207上的螺栓将散热风扇206拆卸下来，即可完成散热风扇206的维修处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工控机箱结构，包括工控机箱本体（1），其特征在于，所述工控机箱本体（1）的两个侧面上分别贯穿开设有进风口（101）以及出风口（102），所述进风口（101）以及出风口（102）上均设置有散热组件（2），所述工控机箱本体（1）的四周共设置有四个防护组件（3），所述工控机箱本体（1）的前表面转动安装有箱门（4）；所述散热组件（2）包括位于进风口（101）上的防尘网（201），所述防尘网（201）的内侧设置有散热风扇（206），所述散热风扇（206）的内侧设置有滑块（202），所述滑块（202）上贯穿设置且螺纹连接有丝杆（203），所述丝杆（203）的下方设置有与工控机箱本体（1）为固定连接的电机（205），所述电机（205）的驱动端与丝杆（203）为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工控机箱结构，其特征在于，所述丝杆（203）与工控机箱本体（1）为转动连接，所述滑块（202）上并位于丝杆（203）的两侧均贯穿设置且滑动连接有滑杆（204），所述滑杆（204）与工控机箱本体（1）为固定连接，所述散热风扇（206）上固定连接有安装板（207），所述防尘网（201）与工控机箱本体（1）之间通过螺栓形成固定连接，所述安装板（207）与滑块（202）之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，朱开政，吕松，姚果果，向仕华，
申请(专利权)人：东莞市梵隆五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：