本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用孔口倒角装置，包括装置主体，装置主体的下壁四角固定安装有支脚，装置主体的内部对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧设置有转杆，电动伸缩杆的一端设置有驱动转杆旋转的旋转机构，转杆上固定安装有驱动装置，驱动装置的输出端固定安装有倒角刀头，装置主体内部设置有对电动伸缩杆升降调节的升降机构，本实用新型专利技术涉及倒角装置技术领域，该一种机械零部件加工用孔口倒角装置，解决了现有机械零部件加工用的孔口倒角装置只能针对平面的孔口进行加工，斜边的孔口则需要人工打磨倒角，适用范围小的问题以及有效提高了机械零部件的固定效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用孔口倒角装置
[0001]本技术涉及倒角装置
，具体为一种机械零部件加工用孔口倒角装置。
技术介绍
[0002]为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般需要在零件端部做出倒角，然而机械零部件并非全为方正设计，部分孔开设在机械零部件的斜边，而现有机械零部件加工用的孔口倒角装置只能针对平面的孔口进行加工，斜边的孔口则需要人工进行打磨倒角，使得机械零部件加工用孔口倒角装置的使用范围受到限制，另外现有机械零部件加工用孔口倒角装置对于零部件的加工一般采用简单的螺栓固定，在倒角过程中机械零部件会产生剧烈抖动，导致螺栓固定处容易发生松动，进而导致机械零部件的固定效果变差，为此，需要一种机械零部件加工用孔口倒角装置来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零部件加工用孔口倒角装置，解决了现有的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件加工用孔口倒角装置，包括装置主体，所述装置主体的下壁四角固定安装有支脚，所述装置主体的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有转杆，所述电动伸缩杆的一端设置有驱动转杆旋转的旋转机构，所述转杆上固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有倒角刀头，所述装置主体内部设置有对电动伸缩杆升降调节的升降机构，所述装置主体内部底壁固定安装有用于对机械零部件本体夹持固定的固定工装，所述固定工装的两侧分别设置有缓冲组件。
[0005]优选的，所述旋转机构包括固定安装在电动伸缩杆一端的固定块，所述转杆通过铰接件与固定块铰接，所述固定块上开设有弧形安装槽，所述转杆上开设有安装孔，所述弧形安装槽与安装孔之间通过螺栓锁紧连接。
[0006]优选的，所述固定块上固定安装有量角器，所述量角器位于弧形安装槽一侧。
[0007]优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述倒角刀头固定安装在所述驱动轴上。
[0008]优选的，所述升降机构包括对称分布在装置主体内部的丝杆，所述丝杆一端通过轴承与装置主体转动连接，另一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮的一侧通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮固定安装在电机的输出端，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有滑板，所述滑板与装置主体接触且与装置主体滑动连接。
[0009]优选的，所述固定工装包括固定安装在装置主体内部底壁的矩形框架，所述矩形
框架的正面与背面壳体上分别螺纹连接有多个锁紧螺栓。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括对称分布在矩形框架两侧的套筒，所述套筒的内部插接有活动杆，所述活动杆一端贯穿矩形框架与支撑板固定连接，另一端通过弹簧与套筒内壁固定连接，所述套筒的内壁固定粘连有阻尼片，所述活动杆的外周壁固定套接有阻尼环。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机械零部件加工用孔口倒角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该一种机械零部件加工用孔口倒角装置，通过设置两组驱动装置和倒角刀头，驱动装置和倒角刀头通过电动伸缩杆调节可水平移动，通过升降机构调节可上下移动，进而可对驱动装置和倒角刀头的位置进行调节，通过倒角刀头对机械零部件本体孔口进行倒角，另外通过设置旋转机构可对驱动装置和倒角刀头的倾斜角度进行调节，进而实现调整倒角刀头的倾斜角度，进而便于对机械零部件本体斜边的孔口进行倒角加工，解决了现有机械零部件加工用的孔口倒角装置只能针对平面的孔口进行加工，斜边的孔口则需要人工打磨倒角，适用范围小的问题。
[0014]2、该一种机械零部件加工用孔口倒角装置，通过装置主体内部底壁固定安装固定工装，通过矩形框架正反面的锁紧螺栓对机械零部件本体进行锁紧固定，另外在矩形框架两侧分别固定安装套筒，套筒内部插接活动杆，活动杆一端通过弹簧与套筒内壁连接，另一端固定连接支撑板，且在套筒内壁固定粘连阻尼片，活动杆外壁固定套接阻尼环，在弹簧作用下支撑板抵紧在机械零部件本体两侧，进而机械零部件本体在倒角加工过程中会产生抖动，通过弹簧弹性伸缩以及阻尼片与阻尼环阻尼滑动连接对震动产生的能量进行吸收，起到震动缓冲的目的，进而降低震动对锁紧螺栓与机械零部件本体固定处的影响，提高机械零部件本体的固定效果，提高倒角质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术局部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定工装、缓冲组件整体结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、支脚；3、电动伸缩杆；4、转杆；5、旋转机构；51、固定块；52、铰接件；53、弧形安装槽；54、安装孔；55、量角器；6、驱动装置；7、倒角刀头；8、升降机构；81、丝杆；82、轴承；83、从动带轮；84、主动带轮；85、电机；86、螺纹套筒；87、滑板；9、机械零部件本体；10、固定工装；101、矩形框架；102、锁紧螺栓；11、缓冲组件；111、套筒；112、活动杆；113、支撑板；114、弹簧；115、阻尼片；116、阻尼环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]一种机械零部件加工用孔口倒角装置，包括装置主体1，装置主体1的下壁四角固定安装有支脚2，装置主体1的内部对称设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一侧设置有转杆4，电动伸缩杆3的一端设置有驱动转杆4旋转的旋转机构5，转杆4上固定安装有驱动装置6，驱动装置6的输出端固定安装有倒角刀头7，装置主体1内部设置有对电动伸缩杆3升降调节的升降机构8，装置主体1内部底壁固定安装有用于对机械零部件本体9夹持固定的固定工装10，固定工装10的两侧分别设置有缓冲组件11。
[0024]实施例二：
[0025]一种机械零部件加工用孔口倒角装置，包括装置主体1，装置主体1的下壁四角固定安装有支脚2，装置主体1的内部对称设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一侧设置有转杆4，电动伸缩杆3的一端设置有驱动转杆4旋转的旋转机构5，旋转机构5包括固定安装在电动伸缩杆3一端的固定块51，转杆4通过铰接件52与固定块51铰接，固定块51上开设有弧形安装槽53，转杆4上开设有安装孔54，弧形安装槽53与安装孔54之间通过螺栓锁紧连接，转杆4通过铰接件52可与固定块51转动，另外可通过将锁紧螺栓锁紧在弧形安装槽53与安装孔54本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用孔口倒角装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下壁四角固定安装有支脚(2)，所述装置主体(1)的内部对称设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一侧设置有转杆(4)，所述电动伸缩杆(3)的一端设置有驱动转杆(4)旋转的旋转机构(5)，所述转杆(4)上固定安装有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的输出端固定安装有倒角刀头(7)，所述装置主体(1)内部设置有对电动伸缩杆(3)升降调节的升降机构(8)，所述装置主体(1)内部底壁固定安装有用于对机械零部件本体(9)夹持固定的固定工装(10)，所述固定工装(10)的两侧分别设置有缓冲组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用孔口倒角装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括固定安装在电动伸缩杆(3)一端的固定块(51)，所述转杆(4)通过铰接件(52)与固定块(51)铰接，所述固定块(51)上开设有弧形安装槽(53)，所述转杆(4)上开设有安装孔(54)，所述弧形安装槽(53)与安装孔(54)之间通过螺栓锁紧连接。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用孔口倒角装置，其特征在于：所述固定块(51)上固定安装有量角器(55)，所述量角器(55)位于弧形安装槽(53)一侧。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用孔口倒角装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：田孟德，杜晓龙，张均榜，袁红梅，李智金，田孟勇，
申请(专利权)人：遵义金惠机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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