本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体是一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括：底座，所述底座顶部外壁上固定连接有多个支撑柱二，多个所述支撑柱二固定连接有同一个暂存箱，所述暂存箱内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板两侧分别安装有筛分机构和两个清扫机构，所述筛分机构包括暂存箱两端外壁上开设的两个滑槽；筛板，所述筛板滑动连接在两个滑槽上，所述筛板底部外壁上固定连接有多个弹簧二，多个所述弹簧二均固定连接在其中一个隔板上，本实用新型专利技术通过设置筛分机构，能够先将符合的颗粒提前筛分下来，然后再由粉碎机构进行破碎处理，从而能够进一步的增加后续破碎工序的工作效率，并使得破碎的更加彻底。并使得破碎的更加彻底。并使得破碎的更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉加工原料上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体是一种碳酸钙粉加工原料上料装置。
技术介绍
[0002]工业生产中要用到纯度较高的碳酸钙粉，碳酸钙粉末是以石灰石为原料，经分解、化合等反应精制而成的，在碳酸钙粉末生产过程中，需要使用到上料装置对原料进行上料。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN210794690U的技术，公开了一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述转动杆的底端延伸至安装槽外并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有螺旋叶片，所述安装杆上固定安装有壳体，所述壳体内对称转动安装有两个转轴，所述转轴上固定安装有粉碎辊。
[0004]上述装置是通过将原料倒入壳体当中，接着依靠两个粉碎辊来先将原料进行粉碎，然而这些原料想要进入螺旋上料机当中被传送，就完全依赖破碎辊的转动带动，如果破碎辊转速过快则会降低粉碎效果，因此就会影响到上料效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种碳酸钙粉加工原料上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括：
[0007]底座，所述底座顶部外壁上固定连接有多个支撑柱二，多个所述支撑柱二固定连接有同一个暂存箱，所述暂存箱内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板两侧分别安装有筛分机构和两个清扫机构，所述筛分机构包括暂存箱两端外壁上开设的两个滑槽；
[0008]筛板，所述筛板滑动连接在两个滑槽上，所述筛板底部外壁上固定连接有多个弹簧二，多个所述弹簧二均固定连接在其中一个隔板上；
[0009]两个连接板，两个所述连接板分别转动连接在筛板两端外壁上，两个所述连接板均滑动插接有连接杆；
[0010]两个驱动板，两个所述驱动板分别固定连接在两个连接杆底部外壁上，两个所述连接杆均套设有弹簧一；
[0011]凸轮，所述凸轮转动连接在暂存箱一端外壁上。
[0012]优选的，所述筛板底部外壁上安装有振动器。
[0013]优选的，所述暂存箱两端内壁上转动连接有两个破碎辊，所述暂存箱一端外壁上转动连接有相互啮合的两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个破碎辊相啮合。
[0014]优选的，所述暂存箱一端外壁上固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与凸轮和其中一个齿轮同轴固定。
[0015]优选的，所述清扫机构包括转动连接在暂存箱两端内壁上的清扫辊，所述暂存箱
另一端外壁上转动连接有传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带，所述传动轮和从动轮分别与其中一个破碎辊和清扫辊同轴固定。
[0016]优选的，两个所述清扫辊分别与两个破碎辊相接触。
[0017]优选的，所述底座顶部外壁上固定连接有多个支撑柱一，多个所述支撑柱一顶部固定连接有同一个螺旋上料机，所述暂存箱与螺旋上料机相连通。
[0018]本技术通过改进在此提供一种碳酸钙粉加工原料上料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0019]其一：本技术通过设置筛分机构，能够先将符合的颗粒提前筛分下来，然后再由粉碎机构进行破碎处理，从而能够进一步的增加后续破碎工序的工作效率，并使得破碎的更加彻底，将碳酸钙粉末倒入筛板上方，接着启动第一电机带动凸轮转动，凸轮即可带动驱动板在暂存箱的限制下进行上下移动，在弹簧一的支撑下将会带动连接板向上移动，连接板将会带动筛板产生坡度，位于筛板上的大型颗粒将会沿着坡度滑落到两个破碎辊上被其进行破碎处理；
[0020]其二：本技术通过设置清扫机构，两个破碎辊在转动的同时将会带动两个传动轮转动，两个传动轮通过皮带将会带动两个从动轮转动，两个从动轮带动两个清扫辊对破碎辊表面进行刷动，能够防止碎块卡在破碎辊缝隙间而影响到破碎效果，最后的成品将会全部落到暂存箱底部然后被螺旋上料机进行上料传送。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0022]图1是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的整体第二视角立体结构示意图；
[0024]图3是本技术的暂存箱内部结构示意图；
[0025]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、螺旋上料机；3、支撑柱一；4、支撑柱二；5、暂存箱；6、齿轮；7、破碎辊；8、筛分机构；9、清扫机构；801、滑槽；802、筛板；803、弹簧二；804、连接板；805、连接杆；806、驱动板；807、凸轮；808、弹簧一；901、清扫辊；902、传动轮；903、从动轮；904、皮带。
具体实施方式
[0029]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种碳酸钙粉加工原料上料装置，本技术的技术方案是：
[0031]如图1
‑
图5所示，一种碳酸钙粉加工原料上料装置，包括：
[0032]底座1，底座1顶部外壁上固定连接有多个支撑柱二4，多个支撑柱二4固定连接有
同一个暂存箱5，暂存箱5内部固定连接有两个隔板，两个隔板两侧分别安装有筛分机构8和两个清扫机构9，筛分机构8包括暂存箱5两端外壁上开设的两个滑槽801；
[0033]筛板802，筛板802滑动连接在两个滑槽801上，筛板802底部外壁上固定连接有多个弹簧二803，多个弹簧二803均固定连接在其中一个隔板上；
[0034]两个连接板804，两个连接板804分别转动连接在筛板802两端外壁上，两个连接板804均滑动插接有连接杆805；
[0035]两个驱动板806，两个驱动板806分别固定连接在两个连接杆805底部外壁上，两个连接杆805均套设有弹簧一808；
[0036]凸轮807，凸轮807转动连接在暂存箱5一端外壁上。
[0037]借由上述结构或机构：第一电机带动凸轮807转动，凸轮807即可带动驱动板806在暂存箱5的限制下进行上下移动，在弹簧一808的支撑下将会带动连接板804向上移动，连接板804将会带动筛板802产生坡度，位于筛板802上的大型颗粒将会沿着坡度滑落到两个破碎辊7上被其进行破碎处理。
[0038]进一步的，筛板802底部外壁上安装有振动器。
[0039]借由上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)顶部外壁上固定连接有多个支撑柱二(4)，多个所述支撑柱二(4)固定连接有同一个暂存箱(5)，所述暂存箱(5)内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板两侧分别安装有筛分机构(8)和两个清扫机构(9)，所述筛分机构(8)包括暂存箱(5)两端外壁上开设的两个滑槽(801)；筛板(802)，所述筛板(802)滑动连接在两个滑槽(801)上，所述筛板(802)底部外壁上固定连接有多个弹簧二(803)，多个所述弹簧二(803)均固定连接在其中一个隔板上；两个连接板(804)，两个所述连接板(804)分别转动连接在筛板(802)两端外壁上，两个所述连接板(804)均滑动插接有连接杆(805)；两个驱动板(806)，两个所述驱动板(806)分别固定连接在两个连接杆(805)底部外壁上，两个所述连接杆(805)均套设有弹簧一(808)；凸轮(807)，所述凸轮(807)转动连接在暂存箱(5)一端外壁上。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述筛板(802)底部外壁上安装有振动器。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工原料上料装置，其特征在于：所述暂存箱(5)两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡保生，
申请(专利权)人：池州市保莱粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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