一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋生产技术领域，尤其为一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板、连接板、输送辊、加工辊以及卷料辊，所述连接板一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊和加工辊表面设置有用于对卷料辊进行限位的限位组件。本实用新型专利技术可自动对塑料袋卷料进行装卸，节省的人工成本，并且可保证工作效率。可保证工作效率。可保证工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体为一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机。

技术介绍

[0002]分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。
[0003]根据申请号为CN201921435098.8的专利文献所提供的橡胶带分条机装置，包括分条机框架、工作台面、分条刀、防护盖、调节板、电机、轴承辊支撑架、固定支架,所述分条机框架底部连接多个垫脚，分条机框架顶部连接防护盖,分条机框架上部连接一号轴承辊,所述一号轴承辊在分条机框架内转动，分条机框架外侧连接多个分条刀,一号轴承辊左侧通过链条连接电机,分条机框架右侧通过链条连接二号轴承辊,所述二号轴承辊两端连接分条机框架,二号轴承辊在分条机框架内转动，二号轴承辊左侧通过链条连接电机,所述电机下部连接分条机框架,所述分条机框架左侧连接定位支架,所述定位支架内部连接电机,所述电机在定位支架内转动。
[0004]上述专利中的橡胶带分条机装置实现了并且有效的防止了切割出来的二号承重支撑架出现粗细不均的现象，使整体结构更合理，但是以往的分条机在对塑料袋进行生产时，通常是需要人工对卷料进行装卸，不仅多出来人工成本，并且人工长时间工作会累，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板、连接板、输送辊、加工辊以及卷料辊，所述连接板一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊和加工辊表面设置有用于对卷料辊进行限位的限位组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述装卸组件包括有设置在连接板一侧的第一滑槽，所述连接板一端设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆另一端延伸至第一滑槽内壁，所述第一滑槽内壁设置有滑块，所述滑块远离第一滑槽一端设置有输送辊，所述输送辊和加工辊外壁均设置有多个第二滑槽，所述输送辊内壁靠近加工辊一侧设置有电磁铁，所述加工辊内壁靠近输送辊一侧设置有铁块，所述固定板和连接板互相靠近一侧均设置有空腔，所述空腔内壁均设置有气缸，所述气缸输出端设置有推板。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电机通过螺栓与连接板一端连接，所述电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端贯穿滑块并通过轴承与第一滑槽内壁连接，所述滑块通过限位滑块与第一滑槽内壁滑动连接，所述输送辊通过转轴与滑块连接，所述
加工辊通过转轴与固定板连接，所述电磁铁通过粘接方式与输送辊内壁连接，所述铁块通过粘接方式与加工辊内壁连接，所述加工辊与输送辊相接触，所述电磁铁与铁块磁吸连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述气缸通过螺栓与空腔内壁连接，所述气缸输出端通过螺栓与推板连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述限位组件包括有设置在加工辊和输送辊外壁的多个第二滑槽，多个所述第二滑槽内壁均设置有多个卡孔，所述加工辊外壁设置有卷料辊，所述卷料辊内壁设置有多个限位块，多个所述限位块内壁均设置有孔槽，所述孔槽内壁均设置有弹簧，所述弹簧远离孔槽的一端设置有卡块。
[0012]作为本技术优选的方案，所述卷料辊与加工辊和输送辊外壁均滑动接触，所述卷料辊内壁与限位块一体成型，所述限位块与第二滑槽内壁滑动连接，所述弹簧两端均通过焊接方式与孔槽内壁和卡块连接，所述卡块通过限位滑块与孔槽内壁滑动连接，所述卡块远离孔槽内壁的一端与卡孔内壁接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
中提出的问题，本申请采用了装卸组件和限位组件，通过将未加工的卷料辊放置在输送辊上，同时卷料辊内壁的限位块卡在第二滑槽内壁，然后通过电机带动丝杆转动可带动滑块和输送辊滑动至输送辊与加工辊接触同时控制输送辊内壁的电磁铁运行与加工辊内壁的铁块磁性吸附，从而使加工辊和输送辊贴紧，然后控制气缸运行带动推板将卷料辊通过第二滑槽推至加工辊上的指定位置，同时利用限位块内部的卡块与第二滑槽内部的卡孔接触对卷料辊的位置进行固定限位，加工完成后通过固定板上的气缸带动推板将卷料辊在推至输送辊上，然后控制电磁铁停止运行，同时控制电机带动丝杆反转带动滑块和输送辊脱离，然后通过连接板上的推板将卷料辊推出，本技术可自动对塑料袋卷料进行装卸，节省的人工成本，并且可保证工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术装卸组件结构图；
[0016]图3为本技术卷料辊侧面剖视图；
[0017]图4为本技术A部放大图；
[0018]图5为本技术正面剖视图；
[0019]图6为本技术B部放大图；
[0020]图7为本技术加工辊和输送辊俯视剖视图；
[0021]图8为本技术C部放大图。
[0022]图中：1、固定板；2、连接板；201、第一滑槽；3、电机；301、丝杆；4、滑块；5、输送辊；501、电磁铁；6、加工辊；601、铁块；7、第二滑槽；701、卡孔；8、卷料辊；801、限位块；802、孔槽；803、弹簧；804、卡块；9、空腔；901、气缸；902、推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板1、连接板2、输送辊5、加工辊6以及卷料辊8，所述连接板2一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，包括固定板（1）、连接板（2）、输送辊（5）、加工辊（6）以及卷料辊（8），其特征在于：所述连接板（2）一侧设置有用于自动进行装卸的装卸组件，所述输送辊（5）和加工辊（6）表面设置有用于对卷料辊（8）进行限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述装卸组件包括有设置在连接板（2）一侧的第一滑槽（201），所述连接板（2）一端设置有电机（3），所述电机（3）输出端设置有丝杆（301），所述丝杆（301）另一端延伸至第一滑槽（201）内壁，所述第一滑槽（201）内壁设置有滑块（4），所述滑块（4）远离第一滑槽（201）一端设置有输送辊（5），所述输送辊（5）和加工辊（6）外壁均设置有多个第二滑槽（7），所述输送辊（5）内壁靠近加工辊（6）一侧设置有电磁铁（501），所述加工辊（6）内壁靠近输送辊（5）一侧设置有铁块（601），所述固定板（1）和连接板（2）互相靠近一侧均设置有空腔（9），所述空腔（9）内壁均设置有气缸（901），所述气缸（901）输出端设置有推板（902）。3.根据权利要求2所述的一种卷料自动装卸的塑料袋生产用分条机，其特征在于：所述电机（3）通过螺栓与连接板（2）一端连接，所述电机（3）输出端通过联轴器与丝杆（301）连接，所述丝杆（301）另一端贯穿滑块（4）并通过轴承与第一滑槽（201）内壁连接，所述滑块（4）通过限位滑块与第一滑槽（201）内壁滑动连接，所述输送辊（5）通过转轴与滑块（4）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯莉，汪谦，徐杰，彭成新，
申请(专利权)人：安徽欣宏新型包装有限公司，
类型：新型
国别省市：