一种集装箱桥锁加工用滚锻机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品加工技术领域，具体是一种集装箱桥锁加工用滚锻机，包括：加工台，所述加工台上安装有固定架，所述固定架内安装有锻压轮与滚筒；锻压组件，所述锻压组件设置固定架之间，用于加工时的锻压轮的转动及间距调节；滚筒转动组件，所述滚筒转动组件设置在固定架之间且与锻压组件连接，用于滚筒转动带动加工件运动从而进行锻压加工；该滚锻机在使用时，可根据锻压件的尺寸调节锻压间距，从而使得锻压件始终保持锻压状态。得锻压件始终保持锻压状态。得锻压件始终保持锻压状态。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱桥锁加工用滚锻机


[0001]本技术涉及产品加工
，具体是一种集装箱桥锁加工用滚锻机。

技术介绍

[0002]集装箱锁，集装箱运输是现代货物运输最安全的载体，安全则是集装箱运输的“生命线”。承载着十几吨重货物的箱体，一旦滑移或侧翻脱离车体，那对人身生命和财产安全会带来不可估量的损失。所以集装箱跟车体之间必须通过专门的锁具来连接固定，集装箱桥锁可以较为牢固的连接集装箱与车体，因此，集装箱桥锁在生产加工时需要进行不断的炼压，提升产品强度。
[0003]现有的集装箱桥锁在利用滚锻机进行加工时，滚锻机的结构距离通常为固定结构，间距等不易进行调节，因此在进行滚锻过程中，只能使用对应尺寸的滚锻机对对应尺寸的部件进行滚锻加工处理。
[0004]因此，我们提出一种集装箱桥锁加工用滚锻机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集装箱桥锁加工用滚锻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种集装箱桥锁加工用滚锻机，包括：加工台，所述加工台上安装有固定架，所述固定架内安装有锻压轮与滚筒；
[0008]锻压组件，所述锻压组件设置固定架之间，用于加工时的锻压轮的转动及间距调节；
[0009]滚筒转动组件，所述滚筒转动组件设置在固定架之间且与锻压组件连接，用于滚筒转动带动加工件运动从而进行锻压加工。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]使用该装置时，利用锻压组件对工件进行锻压加工，在进行锻压加工的同时，带动辊筒转动，从而使得滚筒转动组件工作带动滚筒上的工件不断前进，从而使得工件完成滚锻加工。
附图说明
[0012]图1为一种集装箱桥锁加工用滚锻机的主视图。
[0013]图2为一种集装箱桥锁加工用滚锻机的固定架的顶部俯视图。
[0014]图3为一种集装箱桥锁加工用滚锻机的固定架锻压轮位置的主剖视图。
[0015]图4为一种集装箱桥锁加工用滚锻机的链轮的主视图。
[0016]图中：1
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加工台，2
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固定架，3
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液压推动件，4
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连接板，5
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电机，6
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主动齿轮，7
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滑槽，8
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弹簧，9
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从动齿轮，10
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传动杆，11
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锻压轮，12
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主动锥齿轮，13
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从动锥齿轮，14
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转杆，
15
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直角连接板，16
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滑动套筒，17
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链轮，18
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链条，19
‑
滚筒。
实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0019]请参阅图1和图2和图3和图4，本技术实施例中，一种集装箱桥锁加工用滚锻机，包括：加工台1，所述加工台1上安装有固定架2，所述固定架2内安装有锻压轮11与滚筒19；
[0020]锻压组件，所述锻压组件设置固定架2之间，用于加工时的锻压轮11的转动及间距调节；
[0021]滚筒转动组件，所述滚筒转动组件设置在固定架2之间且与锻压组件连接，用于滚筒19转动带动加工件运动从而进行锻压加工。
[0022]在本实施例中，利用锻压组件对工件进行锻压加工，在进行锻压加工的同时，带动辊筒转动，从而使得滚筒转动组件工作带动滚筒上的工件不断前进，从而使得工件完成滚锻加工。
[0023]请参阅图1和图2，本实施例中，所述锻压组件包括：
[0024]液压推动件3，所述液压推动件3固定安装在固定架2的顶部内侧且所述液压推动件3一侧连接有连接板4；
[0025]电机5，所述电机5固定安装在连接板4一侧，且所述连接板4另一侧设置有与电机5连接的主动齿轮6；
[0026]滑槽7，所述滑槽7设置在固定架2上且所述滑槽7内设置有弹簧8，所述弹簧8一侧连接有从动齿轮9，所述从动齿轮9与主动齿轮6保持啮合，且所述从动齿轮9上连接有传动杆10，所述传动杆10一端固定在从动齿轮9上且所述传动杆10另一端固定在锻压轮11一侧。
[0027]在本实施例中，利用电机5带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6从而使得连接板4两侧与主动齿轮6啮合的从动齿轮9转动，从而使得从动齿轮9带动传动杆10转动，利用传动杆10带动锻压轮11转动对工件进行锻压加工，利用液压推动件3带动连接板4运动，所述从动齿轮9一侧的传动杆10上设置有滑块，滑块10滑动安装在滑槽7内，当液压推动件3带动连接板4运动时，弹簧8带动滑块及滑块一侧的从动齿轮9运动，从而使得从动齿轮9始终与主动齿轮6保持啮合，从动齿轮9运动时带动锻压轮11随之运动，从而使得锻压轮11之间的间距得以调节变化。
[0028]请参阅图3和图4，本实施例中，所述滚筒转动组件包括：
[0029]主动锥齿轮12，所述主动锥齿轮12固定安装在锻压轮11一侧的传动杆10的另一端，且所述主动锥齿轮12一侧啮合有从动锥齿轮13；
[0030]转杆14，所述转杆14一端固定在从动锥齿轮13一侧，且所述转杆14一侧滑动键连接有滑动套筒16，所述滑动套筒16贯穿固定架2与滚筒19相连接；
[0031]直角连接板15，所述直角连接板15安装在传动杆10及转杆14上，用于保证主动锥齿轮12与从动锥齿轮13始终保持啮合。
[0032]请参阅图3和图4，本实施例中，所述滑动套筒16上固定安装有链轮17，且所述链轮17上安装有链条18。
[0033]本实施例中，所述滚筒19等距设置在固定架2之间，且与端部安装有链轮17，所述链条18安装在链轮17上。
[0034]在本实施例中，传动杆10转动时带动主动锥齿轮12转动，通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从而使得从动锥齿轮13一侧的滑动套筒16转动，利用滑动套筒16带动滚筒19转动，从而使得滚筒19上设置的锻压件不断运动前进。
[0035]工作原理：当进行锻压加工时，利用电机5带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6从而使得连接板4两侧与主动齿轮6啮合的从动齿轮9转动，从而使得从动齿轮9带动传动杆10转动，利用传动杆10带动锻压轮11转动对工件进行锻压加工，利用液压推动件3带动连接板4运动，所述从动齿轮9一侧的传动杆10上设置有滑块，滑块10滑动安装在滑槽7内，当液压推动件3带动连接板4运动时，弹簧8带动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱桥锁加工用滚锻机，其特征在于，包括：加工台，所述加工台上安装有固定架，所述固定架内安装有锻压轮与滚筒；锻压组件，所述锻压组件设置固定架之间，用于加工时的锻压轮的转动及间距调节；滚筒转动组件，所述滚筒转动组件设置在固定架之间且与锻压组件连接，用于滚筒转动带动加工件运动从而进行锻压加工。2.根据权利要求1所述的一种集装箱桥锁加工用滚锻机，其特征在于，所述锻压组件包括：液压推动件，所述液压推动件固定安装在固定架的顶部内侧且所述液压推动件一侧连接有连接板；电机，所述电机固定安装在连接板一侧，且所述连接板另一侧设置有与电机连接的主动齿轮；滑槽，所述滑槽设置在固定架上且所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮保持啮合，且所述从动齿轮上连接有传动杆，所述传动杆一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兆森，宫兆岩，杜志先，吴沛雨，张新得，刘宾，
申请(专利权)人：青岛布林瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：