一种热封机的封装机构制造技术

技术编号:37481792 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-07 09:22
本实用新型专利技术提供了一种热封机的封装机构,涉及洗衣液加工技术领域,包括安装架,所述安装架的内侧安装有传输装置,所述安装架的上方安装有L形架,所述L形架的下方安装有第一气缸,所述第一气缸的下方安装有安装板,所述安装板的下方安装有移动机构,所述移动机构的下方安装有两个热压板,所述L形架前端的两侧安装有第二气缸,所述第二气缸的一端设置有夹持机构;通过在第二气缸的一端设置有夹持机构,利用夹持机构的相互配合,可对包装袋在热封前对其进行夹持固定,使得包装袋在热封时更加稳定,故使得包装袋的热封效果更好,从而大大提高了该封装机构在使用时的实用性。高了该封装机构在使用时的实用性。高了该封装机构在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热封机的封装机构


[0001]本技术涉及洗衣液加工
,尤其涉及一种热封机的封装机构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,人民生活水平的不断提高,洗衣液、洗手液在日常生活中使用的越来越多了,洗衣液和洗手液的使用大大方便了人们的生活,洗衣液、洗手液在加工完成后需要将其灌装在包装袋内部,然后利用热封机对包装袋进行热封处理;
[0003]现有的热封机在对包装袋进行封口时,通常是利用两个热压板对包装袋进行热压封口处理,在对包装袋进行热封时,由于包装袋是柔性的而且包装袋下面大上面小,在热封时不便对包装袋进行固定处理,使得包装袋在进行热压封口时,封口效果不好,容易封口不完全,使得该封装机构在使用时效果较差,从而降低了该封装机构在使用时的实用性,因此,本技术提出一种热封机的封装机构用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种热封机的封装机构,已解决现有技术中不便对包装袋进行固定处理,使得包装袋在进行热压封口时,封口效果不好,容易封口不完全,使得该封装机构在使用时效果较差,从而降低了该封装机构在使用时的实用性的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种热封机的封装机构,包括安装架,所述安装架的内侧安装有传输装置,所述安装架的上方安装有L形架,所述L形架的下方安装有第一气缸,所述第一气缸的下方安装有安装板,所述安装板的下方安装有移动机构,所述移动机构的下方安装有两个热压板,所述L形架前端的两侧安装有第二气缸,所述第二气缸的一端设置有夹持机构;
[0006]所述夹持机构包括安装块、电动伸缩杆、铰接臂、夹板、铰接杆和调节组件,所述安装块一端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端的上方和下方均铰接有铰接杆,所述安装块的两端均铰接有铰接臂,所述铰接杆的一端与铰接臂的内侧相互铰接,所述铰接臂的一端安装有夹板,所述夹板的内侧设置有防护垫。
[0007]进一步改进在于:所述调节组件包括安装腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、螺套、活动腔和限位结构,所述安装腔安装于第二气缸的一端,所述安装腔的上方安装有第一伺服电机,所述安装腔内部上方的一侧安装有第一锥形齿轮,所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接,所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端安装有螺杆,所述螺杆的外侧壁设置有螺套,所述螺套的外侧壁固定有活动腔,所述活动腔的一端与安装块的一侧连接。
[0008]进一步改进在于:所述限位结构包括限位槽和限位块,所述限位槽设置于安装腔内部的上方和下方,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的一端与活动腔的一端连接。
[0009]进一步改进在于:所述移动机构包括固定腔、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套和导
向结构,所述固定腔安装于安装板底端的两侧,一个所述固定腔的一端安装有第二伺服电机,一个所述固定腔的内部安装有螺纹杆,所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接,所述螺纹杆外侧壁的两端螺纹方向相反,所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套,所述螺纹套的底端与热压板的顶端连接。
[0010]进一步改进在于:所述导向结构包括限位杆和限位套,所述限位杆安装于另一个所述固定腔的内部,所述限位杆的外侧壁对称设置有限位套,所述限位套的底端与热压板的顶端连接。
[0011]进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为:通过在第二气缸的一端设置有夹持机构,利用夹持机构的安装腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、螺套、活动腔、限位槽、限位块、安装块、电动伸缩杆、铰接臂、夹板和铰接杆的相互配合,可对包装袋在热封前对其进行夹持固定,使得包装袋在热封时更加稳定,故使得包装袋的热封效果更好,从而大大提高了该封装机构在使用时的实用性;通过在安装板的下方设置有移动机构,利用移动机构的固定腔、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合,可对两个热压板的位置进行移动处理,使得两个热压板在对包装袋进行热封时效率更高,从而大大提高了该封装机构在使用时的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的夹持机构正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的夹板俯视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的移动机构俯视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]其中:1、安装架;2、传输装置;3、L形架;4、第一气缸;5、安装板;6、热压板;7、第二气缸;8、安装腔;9、第一伺服电机;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、螺杆;13、螺套;14、活动腔;15、限位槽;16、限位块;17、安装块;18、电动伸缩杆;19、铰接臂;20、夹板;21、铰接杆;22、固定腔;23、第二伺服电机;24、螺纹杆;25、螺纹套;26、限位杆;27、限位套。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种热封机的封装机构,包括安装架1,所述安装架1的内侧安装有传输装置2,所述安装架1的上方安装有L形架3,所述L形架3的下方安装有第一气缸4,所述第一气缸4的下方安装有安装板5,所述安装板5的下方安装有移动机构,所述移动机构的下方安装有两个热压板6,所述L形架3前端的两侧安装有第二气缸7,所述第二气缸7的一端设置有夹持机构。
[0021]所述夹持机构包括安装块17、电动伸缩杆18、铰接臂19、夹板20、铰接杆21和调节组件,所述安装块17一端安装有电动伸缩杆18,所述电动伸缩杆18一端的上方和下方均铰
接有铰接杆21,所述安装块17的两端均铰接有铰接臂19,所述铰接杆21的一端与铰接臂19的内侧相互铰接,所述铰接臂19的一端安装有夹板20,所述夹板20的内侧设置有防护垫,所述调节组件包括安装腔8、第一伺服电机9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、螺杆12、螺套13、活动腔14和限位结构,所述安装腔8安装于第二气缸7的一端,所述安装腔8的上方安装有第一伺服电机9,所述安装腔8内部上方的一侧安装有第一锥形齿轮10,所述第一伺服电机9的输出端与第一锥形齿轮10的一端连接,所述第一锥形齿轮10的一侧啮合有第二锥形齿轮11,所述第二锥形齿轮11的一端安装有螺杆12,所述螺杆12的外侧壁设置有螺套13,所述螺套13的外侧壁固定有活动腔14,所述活动腔14的一端与安装块17的一侧连接,使用时,启动第二气缸7带动铰接臂19和夹板20进行移动,将夹板20移动至包装袋的两侧,然后启动第一伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转,由于第一锥形齿轮10与第二锥形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封机的封装机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内侧安装有传输装置(2),所述安装架(1)的上方安装有L形架(3),所述L形架(3)的下方安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的下方安装有安装板(5),所述安装板(5)的下方安装有移动机构,所述移动机构的下方安装有两个热压板(6),所述L形架(3)前端的两侧安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的一端设置有夹持机构;所述夹持机构包括安装块(17)、电动伸缩杆(18)、铰接臂(19)、夹板(20)、铰接杆(21)和调节组件,所述安装块(17)一端安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)一端的上方和下方均铰接有铰接杆(21),所述安装块(17)的两端均铰接有铰接臂(19),所述铰接杆(21)的一端与铰接臂(19)的内侧相互铰接,所述铰接臂(19)的一端安装有夹板(20),所述夹板(20)的内侧设置有防护垫。2.根据权利要求1所述的一种热封机的封装机构,其特征在于:所述调节组件包括安装腔(8)、第一伺服电机(9)、第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(11)、螺杆(12)、螺套(13)、活动腔(14)和限位结构,所述安装腔(8)安装于第二气缸(7)的一端,所述安装腔(8)的上方安装有第一伺服电机(9),所述安装腔(8)内部上方的一侧安装有第一锥形齿轮(10),所述第一伺服电机(9)的输出端与第一锥形齿轮(10)的一端连接,所述第一锥形齿轮(10)的一侧啮合有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)的一端安装有螺杆(12),所述螺杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨薇史莹飞石俊峰
申请(专利权)人:湖北绿瓜生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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