一种自动对边直斜纹卷布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对边直斜纹卷布机，包括固定底板、安装转轴、弧形抵紧板和纸筒，所述固定底板顶面对称固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有安装滑套，两个所述安装转轴对称插接在安装滑套内，两个所述安装转轴相对一端对称固定安装有圆形限位板，且圆形限位板一侧侧壁开设有导向滑槽，并且导向滑槽内安装有第二双向螺纹杆轴，两组所述弧形抵紧板一侧均固定对称安装有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第二螺母，并且第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术不仅便于工人对纸筒进行快速安装更换，提高工作效率，而且能够在一定范围内，适用于不同直径长度的纸筒安装使用，适用范围广，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对边直斜纹卷布机


[0001]本技术涉及卷布机
，具体来说，涉及一种自动对边直斜纹卷布机。

技术介绍

[0002]卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，为纺织行业整合布料带来了极大的便利，成为纺织行业较为常见的装置之一。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216583295U一种自动对边直斜纹卷布机，包括工作台，工作台的顶两端各设有一块垂直向下设置的安装板，安装板的底部均安装有导向座，安装板相互远离的一侧设有驱动电机，驱动电机和安装板之间通过电机固定架相连，驱动电机的输出端连接驱动轴，驱动轴贯穿设置在安装板的顶部且二者之间分别通过轴承转动安装，驱动轴延伸至安装板另一侧，在驱动轴末端同轴安装有三爪卡盘，驱动轴的侧壁上设有卡槽，且两个三爪卡盘之间设有第一转轴，第一转轴的两端均固定连接有卡块，第一转轴上同轴套设有纸筒，且纸筒的两端分别套设有第二环形限位板。该技术方便了工作人员对纸筒的快速更换和安装，提高了装置的工作效率。
[0004]上述技术将用于卷布的纸筒同轴套设在第一转轴上，由于第一转轴的直径大小固定，所以只能够适用于同一规格大小的纸筒的安装，不能够对一定范围内，不同长度和直径规格的纸筒进行安装使用，从而降低了其适用范围，实用性一般。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动对边直斜纹卷布机，具备可在一定范围内，适用于不同直径长度的纸筒安装使用，适用范围广，实用性更强优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可在一定范围内，适用于不同直径长度的纸筒安装使用，适用范围广，实用性更强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种自动对边直斜纹卷布机，包括固定底板、安装转轴、弧形抵紧板和纸筒，所述固定底板顶面对称固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有安装滑套，两个所述安装转轴对称插接在安装滑套内，两个所述安装转轴相对一端对称固定安装有圆形限位板，且圆形限位板一侧侧壁开设有导向滑槽，并且导向滑槽内安装有第二双向螺纹杆轴，两组所述弧形抵紧板一侧均固定对称安装有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第二螺母，并且第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合，两组所述弧形抵紧板与纸筒两端内壁相抵接。
[0009]进一步的，所述固定底板顶面对称固定安装有固定侧板，两个所述固定侧板一侧之间安装有第一双向螺纹杆轴，且固定侧板另一侧之间固定安装有导向滑杆，所述固定底板顶面对称设有导向座，两个所述导向座内固定安装有第一螺母，且第一螺母与第一双向
螺纹杆轴相互啮合，两个所述导向座内固定安装有导向滑套，且导向滑套内套接安装有导向滑杆。
[0010]进一步的，两个所述导向座一侧侧壁对称固定安装有电机安装座，且电机安装座上固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端连接安装有驱动轴，所述驱动轴一端开设有十字插孔，所述安装转轴一端固定焊接有十字插销，且十字插销插接在十字插孔内。
[0011]进一步的，所述第二双向螺纹杆轴一端固定安装有调节旋钮。
[0012]进一步的，所述第一双向螺纹杆轴一端固定安装有手摇轮。
[0013]进一步的，所述支撑架横截面形状为倒凹字型。
[0014]进一步的，所述驱动轴、安装转轴、圆形限位板和纸筒的中轴线处于同一直线上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动对边直斜纹卷布机，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有安装转轴和弧形抵紧板，安装纸筒时，工人可先将两个安装转轴插接在两个支撑架上对称固定安装的安装滑套内，然后工人根据所需安装使用的纸筒长度调节两个安装转轴之间的间距，直至纸筒两端与两个安装转轴相对一侧固定安装的圆形限位板侧壁相抵接，最后，工人再通过调节旋钮带动导向滑槽内安装的第二双向螺纹杆轴转动，因第二双向螺纹杆轴与两个对称安装的抵紧弧形板一侧固定安装的导向滑块内固定安装的第二螺母相互啮合，所以随着第二双向螺纹杆轴的转动可带动两个导向滑块连同弧形抵紧板沿导向滑槽相对运动，当两组弧形抵紧板分别与纸筒两端内壁两侧紧紧抵接时，即可完成对纸筒的固定安装，反向操作即可快速完成纸筒的拆卸更换，从而不仅便于工人对纸筒进行快速安装更换，提高工作效率，而且能够在一定范围内，适用于不同直径长度的纸筒安装使用，适用范围广，实用性更强。
[0018](2)、本技术设置有第一双向螺纹杆轴、驱动电机、十字插销和十字插孔，如上所述，当工人完成纸筒和安装转轴的安装后，工人可通过手摇轮带动安装在两个固定侧板之间第一双向螺纹杆轴转动，因两个对称安装的导向座上固定安装的第一螺母与第一双向螺纹杆轴相互啮合，且导向座上固定安装的导向滑套内套接安装有导向滑杆，另外两个导向座侧壁对称固定安装有电机安装座，且电机安装座上固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端连接安装有驱动轴，所以随着第一双向螺纹杆轴的转动，可带动两个导向座连同驱动电机和驱动轴相对移动，直至安装转轴一端固定安装的十字插销对位插接在驱动轴内开设的十字插孔内，则工作时，工人启动驱动电机带动驱动电力转动，即可带动安装转轴沿安装滑套转动，从而即可使纸筒转动进行布料的卷布作业，两个圆形限位板能够对卷绕的布匹两端进行限位，避免了布匹在绕卷时发生位置移动，进而导致布匹绕卷不整齐的问题，由于无需安装驱动液压缸和三爪卡盘，所以能够一定程度降低机器的制造成本和电力消耗，使用起来更加节能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种自动对边直斜纹卷布机的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种自动对边直斜纹卷布机的俯视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种自动对边直斜纹卷布机的弧形抵紧板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、固定底板；2、第一双向螺纹杆轴；3、支撑架；4、导向座；5、第一螺母；6、手摇轮；7、电机安装座；8、驱动电机；9、驱动轴；10、纸筒；11、弧形抵紧板；12、安装转轴；13、固定侧板；14、导向滑杆；15、导向滑套；16、圆形限位板；17、调节旋钮；18、导向滑槽；19、第二双向螺纹杆轴；20、导向滑块；21、第二螺母；22、安装滑套；23、十字插销；24、十字插孔。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对边直斜纹卷布机，包括固定底板(1)、安装转轴(12)、弧形抵紧板(11)和纸筒(10)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面对称固定安装有支撑架(3)，且支撑架(3)上固定安装有安装滑套(22)，两个所述安装转轴(12)对称插接在安装滑套(22)内，两个所述安装转轴(12)相对一端对称固定安装有圆形限位板(16)，且圆形限位板(16)一侧侧壁开设有导向滑槽(18)，并且导向滑槽(18)内安装有第二双向螺纹杆轴(19)，两组所述弧形抵紧板(11)一侧均固定对称安装有导向滑块(20)，且导向滑块(20)内固定安装有第二螺母(21)，并且第二螺母(21)与第二双向螺纹杆轴(19)相互啮合，两组所述弧形抵紧板(11)与纸筒(10)两端内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种自动对边直斜纹卷布机，其特征在于，所述固定底板(1)顶面对称固定安装有固定侧板(13)，两个所述固定侧板(13)一侧之间安装有第一双向螺纹杆轴(2)，且固定侧板(13)另一侧之间固定安装有导向滑杆(14)，所述固定底板(1)顶面对称设有导向座(4)，两个所述导向座(4)内固定安装有第一螺母(5)，且第一螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋平华，刘志，王振江，
申请(专利权)人：江西鲍斯高服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：