无废线自锁定电磁开关线圈工装制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈绕线工装技术领域，尤其涉及无废线自锁定电磁开关线圈工装。本实用新型专利技术提供的无废线自锁定电磁开关线圈工装，解决了现有技术中开关线圈绕制后再剪出需要的首、尾长度，造成铜线浪费的技术问题。无废线自锁定电磁开关线圈工装，包括工装主体和尾顶器，所述工装主体设置有夹持线圈首端铜线的夹线器，所述工装主体还设置有对线圈尾端铜线预折弯的折弯器；通过设置夹线器，夹线器可以有效地固定线圈的首端铜线，使线圈的首端铜线具有固定的长度，减少了铜线的浪费。通过设置折弯销，线圈绕制完毕后，由折弯销对铜线的尾端进行预折弯，从而使得铜线的尾端易于折弯，提高了线圈的绕制效率。高了线圈的绕制效率。高了线圈的绕制效率。

【技术实现步骤摘要】
无废线自锁定电磁开关线圈工装


[0001]本技术涉及线圈绕线工装
，尤其涉及无废线自锁定电磁开关线圈工装。

技术介绍

[0002]目前对电磁开关线圈的绕线一般有两种方式：第一种是传统的手工绕线，该方法效率低，且对操作工的熟练程度要求高。第二种是采用绕线组机械自动上线绕线，这样线圈绕线的疏密能够得到控制，得到广泛应用。
[0003]现有技术中的开关线圈绕制完毕后，再根据对铜线首、尾长度的要求进行剪线操作，剪下来的铜线报废处理。因此，现有技术中开关线圈绕线时，无法控制铜线的首端的长度，造成铜线浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供的无废线自锁定电磁开关线圈工装，解决了现有技术中开关线圈绕制后再剪出需要的首、尾长度，造成铜线浪费的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]无废线自锁定电磁开关线圈工装，包括工装主体和尾顶器，所述工装主体的一端设置有将所述工装主体固定于绕线机主轴上的工装主轴，所述工装主体的另一端设置有支撑电磁开关线圈的第一支撑轴，所述尾顶器设置有支撑电磁开关线圈的第二支撑轴，所述第一支撑轴、所述第二支撑轴均延伸至电磁开关线圈内；
[0007]所述工装主体设置有夹持线圈首端铜线的夹线器，所述工装主体还设置有对线圈尾端铜线预折弯的折弯器；
[0008]所述折弯器包括固定于所述工装主体的折弯座和滑动设置于所述折弯座的折弯销，所述工装主体与所述尾顶器之间形成绕线腔，所述折弯销远离所述尾顶器的一端设置有推动所述折弯销退出所述绕线腔的弹性器。
[0009]线圈在绕制时，先通过手动或自动的方式将一定长度的首端铜线用夹线器夹紧，然后，启动绕线机进行绕线，线圈绕制完成后，再通过手动或自动的方式克服弹性器的作用力使折弯销伸入绕线腔，绕线机的主轴再旋转一定角度，铜线尾端与折弯销干涉，对铜线的尾端进行预折弯，再利用手动或自动的方式根据要求的尾端长度剪断铜线的尾端，最后利用自动或手动的方式将尾端折弯为需要的角度，完线线圈的绕制。
[0010]由于铜线的首端测量长度后被夹线器夹紧，铜线尾端的长度在测量后进行剪断，从而使得铜线的首端、尾端长度均符合要求，线圈绕制过程中不需要剪除筒线，仅需要将铜线剪断即可，从而不会造成铜线浪费，降低了线圈的绕制成本。
[0011]作为优选，所述折弯座通过固定螺钉固定于所述工装主体，所述折弯座设置有穿设固定螺钉的弧形孔，所述工装主体设置有与所述固定螺钉配合的固定螺孔，所述弧形孔的轴线与所述工装主体的旋转轴重合。
[0012]上述技术方案中，通过设置弧形孔，固定螺钉在弧形孔内的位置可以调节，从而使得折弯座相对于工装主体的角度可以调节，进而使得折弯销可以适应不同尾端位置的线圈。
[0013]作为优选，所述折弯销远离所述绕线腔的一端设置限位块，所述弹性器位于所述折弯座与所述限位块之间，所述弹性器的一端抵触所述限位块，所述弹性器的另一端抵触所述折弯座。
[0014]上述技术方案中，通过设置限位块，弹性器工作稳定，不会误动作。
[0015]作为优选，所述弹性器为弹簧，所述弹簧套设于所述折弯销，所述折弯销远离所述限位块的一端设置有定位铜线的定位环槽。
[0016]上述技术方案中，通过将弹性器套设于折弯销，弹性器在长期使用过程中不易弯曲，延长了弹性器的使用寿命。通过设置定位环槽，折弯销可以更好的定位铜线，从而可以方便地对铜钱进行预折弯。
[0017]作为优选，所述夹线器包括固定于所述工装主体的固定夹块和活动设置于所述工装主体的活动夹块，所述活动夹块转动连接于所述工装主体，所述工装主体与所述活动夹块之间设置有推动所述活动夹块配合所述固定夹块夹紧铜线的夹紧弹簧。
[0018]上述技术方案中，通过设置活动夹块以及夹紧弹簧，夹线器可以方便地将铜线夹紧，操作十分方便。
[0019]作为优选，所述工装主体设置有支撑架，所述活动夹块通过所述支撑架转动连接于所述工装主体，所述支撑架设置有轴体，所述活动夹块设置有与所述轴体配合的轴孔。
[0020]上述技术方案中，通过设置支撑架，活动夹块的设置位置灵活，从而使得活动夹块具有更大的活动范围，可以满足不同直径的铜线。
[0021]作为优选，所述活动夹块设置有驱动臂，所述驱动臂推动所述活动夹块向所述固定夹块位移，所述夹紧弹簧的一端抵触所述驱动臂，所述夹紧弹簧的另一端抵触所述工装主体，所述工装主体设置有凹槽，所述夹紧弹簧的一部分位于所述凹槽内。
[0022]上述技术方案中，通过设置驱动臂，驱动臂利用杠杆原理，可以增大夹紧弹簧的作用力，进而使得活动夹块可以有效地夹紧铜线，铜线不易松动。
[0023]作为优选，所述固定夹块与铜线接触的面和所述活动夹块与铜线接触的面均设置有花纹，所述花纹呈网格状设置。
[0024]上述技术方案中，通过设置花纹，固定夹块、活动夹块与铜线具有更大的摩擦系数，从而可以有效地将铜线夹紧，铜线不易松动。
[0025]作为优选，所述工装主轴包括轴孔，所述工装主轴包括与所述工装主体为一体式结构的第一部分和固定于所述第一部分的第二部分，所述第一部分、所述第二部分均设置有形成所述轴孔的凹部，所述第二部分通过夹紧螺钉固定于所述第一部分，所述第二部分设置有穿设所述夹紧螺钉的孔体，所述第一部分设置有与所述夹紧螺钉配合的夹紧螺孔。
[0026]上述技术方案中，通过设置第二部分以及夹紧螺钉，工装主轴可以方便地与绕线机的主轴固定并传递扭矩，工装主轴与绕线机主轴易于装配。
[0027]作为优选，所述工装主轴设置有过线销，所述过线销通过螺纹固定于所述工装主轴，所述过线销的轴线与所述工装主轴的轴线垂直。
[0028]上述技术方案中，通过设置过线销，铜线相对于绕线腔具有更高的位置精度，进而
提高了绕线精度。
[0029]相对于现有技术，本技术提供的无废线自锁定电磁开关线圈工装具有如下优点：
[0030]1、通过设置夹线器，夹线器可以有效地固定线圈的首端铜线，使线圈的首端铜线具有固定的长度，从而使得线圈首端铜线长度符合要求，不需要在线圈绕制完成后再前除一部分首端铜线，减少了铜线的浪费。
[0031]2、通过设置折弯销，线圈绕制完毕后，由折弯销对铜线的尾端进行预折弯，从而使得铜线的尾端易于折弯，提高了线圈的绕制效率。
[0032]3、线圈的尾端铜线被预折弯后易于测量尾端铜线的长度，从而可以方便地控制尾端铜线的长度，使尾端铜线的长度符合要求，不需要剪除一部分尾端铜线，进一步减少了铜线的浪费。
附图说明
[0033]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本技术技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本技术主题技术的概念模糊。
[0034]图1为本技术的轴测图。
[0035]图2为本技术的主视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无废线自锁定电磁开关线圈工装，其特征在于：包括工装主体(1)和尾顶器(2)，所述工装主体(1)的一端设置有将所述工装主体(1)固定于绕线机主轴上的工装主轴(11)，所述工装主体(1)的另一端设置有支撑电磁开关线圈的第一支撑轴(12)，所述尾顶器(2)设置有支撑电磁开关线圈的第二支撑轴(21)，所述第一支撑轴(12)、所述第二支撑轴(21)均延伸至电磁开关线圈内；所述工装主体(1)设置有夹持线圈首端铜线的夹线器(13)，所述工装主体(1)还设置有对线圈尾端铜线预折弯的折弯器(14)；所述折弯器(14)包括固定于所述工装主体(1)的折弯座(141)和滑动设置于所述折弯座(141)的折弯销(142)，所述工装主体(1)与所述尾顶器(2)之间形成绕线腔，所述折弯销(142)远离所述尾顶器(2)的一端设置有推动所述折弯销(142)退出所述绕线腔的弹性器(143)。2.根据权利要求1所述的无废线自锁定电磁开关线圈工装，其特征在于：所述折弯座(141)通过固定螺钉(144)固定于所述工装主体(1)，所述折弯座(141)设置有穿设固定螺钉(144)的弧形孔(145)，所述工装主体(1)设置有与所述固定螺钉(144)配合的固定螺孔，所述弧形孔(145)的轴线与所述工装主体(1)的旋转轴重合。3.根据权利要求2所述的无废线自锁定电磁开关线圈工装，其特征在于：所述折弯销(142)远离所述绕线腔的一端设置限位块(1421)，所述弹性器位于所述折弯座(141)与所述限位块(1421)之间，所述弹性器的一端抵触所述限位块(1421)，所述弹性器的另一端抵触所述折弯座(141)。4.根据权利要求3所述的无废线自锁定电磁开关线圈工装，其特征在于：所述弹性器为弹簧，所述弹簧套设于所述折弯销(142)，所述折弯销(142)远离所述限位块(1421)的一端设置有定位铜线的定位环槽(1422)。5.根据权利要求1所述的无废线自锁定电磁开关线圈工装，其特征在于：所述夹线器(13)包括固定于所述工装主体(1)的固定夹块(131)和活动设置于所述工装主体(1)的活动夹块(132)，所述活动夹块(132...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，
申请(专利权)人：杭州弘弈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：