一种给出料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及刨床领域,特别涉及一种给出料结构，包括加工板，所述加工板的顶部外壁一端设有调节组件，且调节组件中安装有按压组件，所述加工板的外壁中设有加工组件；加工组件包括开设在加工板中的驱动孔、安装在加工板底部外壁位于驱动孔处的驱动网壳、安装在驱动网壳底部中心处内壁的电动推杆、安装在电动推杆顶部的驱动架、转动连接在驱动架中的刨刀。本实用新型专利技术通过按压板的外壁与木板的一端贴合，电动推杆调节刨刀露出的高度，按压电机配合按压螺杆和按压板讲木板滑动连接在加工板上，木板经过刨刀处后被刨刀切除所需的凹槽，便于加工，便于调节，提高安全性，便于自动给料排料。排料。排料。

【技术实现步骤摘要】
一种给出料结构


[0001]本技术涉及刨床
，特别涉及一种给出料结构。

技术介绍

[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床；传统的刨床上对于板材的给料和排料需要人工进行，人工调节好后讲板材从刨刀的一端滑动到另一端，使得刨刀对板材留下所需的凹槽；
[0003]人工进行木材的给料与排料具有一定的危险性，刨刀启动后较为裸露人工输送过程中容易发生危险；
[0004]部分刨刀的伸出部分不能够调节，使得刨刀刨出的板槽固定，不便于加工。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种给出料结构通过按压板压缩按压弹簧后按压板的外壁与木板的一端贴合，电动推杆调节刨刀露出的高度，按压电机配合按压螺杆和按压板讲木板滑动连接在加工板上，木板经过刨刀处后被刨刀切除所需的凹槽，便于加工，便于调节，提高安全性，便于自动给料排料，解决了加工人工推动加工具有危险性问题，解决了不便于调节问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种给出料结构，包括加工板，所述加工板的顶部外壁一端设有调节组件，且调节组件中安装有按压组件，所述加工板的外壁中设有加工组件；加工组件包括开设在加工板中的驱动孔、安装在加工板底部外壁位于驱动孔处的驱动网壳、安装在驱动网壳底部中心处内壁的电动推杆、安装在电动推杆顶部的驱动架、转动连接在驱动架中的刨刀和安装在驱动架一侧外壁的驱动电机。
[0008]优选的，所述驱动电机输出轴与刨刀的一端外壁均安装有锥齿轮，且锥齿轮相互啮合，所述刨刀位于驱动孔的中心处。
[0009]优选的，所述调节组件包括开设在加工板顶部外壁两端的调节槽、转动连接在调节槽中的调节螺杆、安装在调节螺杆一端外壁的皮带轮、安装在加工板外壁位于调节槽处的挡板和安装在挡板一端外壁的调节电机。
[0010]优选的，所述调节电机输出轴与调节螺杆一端连接，且皮带轮之间连接有皮带，所述调节螺杆另一端转动连接在挡板外壁。
[0011]优选的，所述按压组件包括按压柱、开设在按压柱顶部外壁的按压槽、转动连接在按压槽中的按压螺杆、螺接在按压螺杆外壁的延伸杆、开设在延伸杆一端底部中心处的活动槽、焊接在延伸杆底部外壁的按压弹簧和滑动连接在活动槽中的活动杆；
[0012]根据上述方案：通过按压板压缩按压弹簧后按压板的外壁与木板的一端贴合，电动推杆调节刨刀露出的高度，按压电机配合按压螺杆和按压板讲木板滑动连接在加工板上，木板经过刨刀处后被刨刀切除所需的凹槽，便于加工，便于调节，提高安全性，便于自动
给料排料。
[0013]优选的，所述活动杆和按压弹簧的另一端安装有按压板，且按压板为“L”型结构，所述按压柱螺纹连接在调节螺杆外壁，且按压弹簧滑动连接在活动杆外壁，所述按压柱的一端安装有按压电机，且按压电机输出轴与按压螺杆一端连接。
[0014]优选的，所述按压电机、驱动电机、电动推杆和调节电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]通过按压板压缩按压弹簧后按压板的外壁与木板的一端贴合，电动推杆调节刨刀露出的高度，按压电机配合按压螺杆和按压板讲木板滑动连接在加工板上，木板经过刨刀处后被刨刀切除所需的凹槽，便于加工，便于调节，提高安全性，便于自动给料排料。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种给出料结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种给出料结构的部分展开结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种给出料结构的按压柱结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种给出料结构的部分截面结构示意图。
[0021]图中：1加工板、2调节组件、3按压组件、4加工组件、5调节槽、6调节螺杆、7皮带轮、8挡板、9调节电机、10按压柱、11按压螺杆、12按压电机、13延伸杆、14活动槽、15活动杆、16按压弹簧、17按压板、18驱动网壳、19电动推杆、20驱动架、21刨刀、22驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1和图4，一种给出料结构，包括加工板1，加工板1的顶部外壁一端设有调节组件2，且调节组件2中安装有按压组件3，加工板1的外壁中设有加工组件4；
[0025]加工组件4包括开设在加工板1中的驱动孔、安装在加工板1底部外壁位于驱动孔处的驱动网壳18、安装在驱动网壳18底部中心处内壁的电动推杆19、安装在电动推杆19顶部的驱动架20、转动连接在驱动架20中的刨刀21和安装在驱动架20一侧外壁的驱动电机22，电动推杆19启动后带动驱动架20上的刨刀21上下移动，调节刨刀21露出的高度，进而调节开槽的深度，便于加工；
[0026]驱动电机22输出轴与刨刀21的一端外壁均安装有锥齿轮，且锥齿轮相互啮合，刨刀21位于驱动孔的中心处，驱动电机22通过锥齿轮驱动圆形的刨刀21旋转，刨刀21旋转对经过的木板进行开槽，讲木板磨成粉末，部分粉末通过驱动网壳18排出，便于开槽；
[0027]按压电机12、驱动电机22、电动推杆19和调节电机9通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1
‑
3，调节组件2包括开设在加工板1顶部外壁两端的调节槽5、转动连接在
调节槽5中的调节螺杆6、安装在调节螺杆6一端外壁的皮带轮7、安装在加工板1外壁位于调节槽5处的挡板8和安装在挡板8一端外壁的调节电机9，调节电机9配合调节螺杆6和皮带轮7带动调节螺杆6同步旋转，使得按压柱10平行滑动在加工板1上，便于调节按压柱10与刨刀21的距离，便于调节木板开槽的位置，便于适用不同尺寸的木板；
[0030]按压组件3包括按压柱10、开设在按压柱10顶部外壁的按压槽、转动连接在按压槽中的按压螺杆11、螺接在按压螺杆11外壁的延伸杆13、开设在延伸杆13一端底部中心处的活动槽14、焊接在延伸杆13底部外壁的按压弹簧16和滑动连接在活动槽14中的活动杆15，活动杆15滑动连接在活动槽14中，根据木板的厚度按压板17压缩按压弹簧16和活动杆15，使得按压板17始终施压在木板上，便于按压木板，“L”型结构的按压板17配合延伸杆13和按压螺杆11便于带动木板移动，便于自动给排料，提高加工安全性；
[0031]调节电机9输出轴与调节螺杆6一端连接，且皮带轮7之间连接有皮带，调节螺杆6另一端转动连接在挡板8外壁；
[0032]活动杆15和按压弹簧16的另一端安装有按压板17，且按压板17为“L”型结构，按压柱10螺纹连接在调节螺杆6外壁，且按压弹簧16滑动连接在活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给出料结构，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)的顶部外壁一端设有调节组件(2)，且调节组件(2)中安装有按压组件(3)，所述加工板(1)的外壁中设有加工组件(4)；加工组件(4)包括开设在加工板(1)中的驱动孔、安装在加工板(1)底部外壁位于驱动孔处的驱动网壳(18)、安装在驱动网壳(18)底部中心处内壁的电动推杆(19)、安装在电动推杆(19)顶部的驱动架(20)、转动连接在驱动架(20)中的刨刀(21)和安装在驱动架(20)一侧外壁的驱动电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种给出料结构，其特征在于，所述驱动电机(22)输出轴与刨刀(21)的一端外壁均安装有锥齿轮，且锥齿轮相互啮合，所述刨刀(21)位于驱动孔的中心处。3.根据权利要求1所述的一种给出料结构，其特征在于，所述调节组件(2)包括开设在加工板(1)顶部外壁两端的调节槽(5)、转动连接在调节槽(5)中的调节螺杆(6)、安装在调节螺杆(6)一端外壁的皮带轮(7)、安装在加工板(1)外壁位于调节槽(5)处的挡板(8)和安装在挡板(8)一端外壁的调节电机(9)。4.根据权利要求3所述的一种给出料结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡翔，王晶晶，
申请(专利权)人：湖北小楚匠家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：