一种高压除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压除氧器，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有除氧塔，所述除氧塔的表面一侧固定安装有进水管，所述除氧塔的表面一侧固定安装有蒸汽入口，所述蒸汽入口位于进水管的一侧，所述罐体的顶部固定安装有排气管，所述排气管与蒸汽入口之间设置有循环利用组件，所述罐体的底部固定连接有两个安装壳。本实用新型专利技术中，通过设置的调节组件、支撑板和底板，当地面出现不平进行安装时，可利用转柄驱动螺杆进行转动，分别对地面不平时对连接板的位置进行调节，使得保证处于水平的状态下进行安装，大大提高了该装置的实用性，同时也提高了高压除氧器的性能，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高压除氧器


[0001]本技术涉及除氧器
，尤其涉及一种高压除氧器。

技术介绍

[0002]高压除氧器，是用于给水、油品、气体等介质中溶解的氧气进行脱气处理的一种设备。
[0003]目前高压除氧器安装时不方便调节各个支撑腿的高度，以至于不方便将高压除氧器调整到水平状态，影响高压除氧器的性能，同时高压除氧器在使用时通过排气管将介质中含有的氧气进行排出，但同时会伴随少量的蒸汽排出，无法实现再次利用，造成了能源上的损失，为了解决这一难题，因此提出一种高压除氧器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压除氧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压除氧器，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有除氧塔，所述除氧塔的表面一侧固定安装有进水管，所述除氧塔的表面一侧固定安装有蒸汽入口，所述蒸汽入口位于进水管的一侧，所述罐体的顶部固定安装有排气管，所述排气管与蒸汽入口之间设置有循环利用组件，所述罐体的底部固定连接有两个安装壳，两个所述安装壳的内部均设置有两个调节组件，每个所述调节组件的下方均设置有两个支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板。
[0006]进一步的，两组所述调节组件均包括螺杆，所述螺杆的顶端转动连接在安装壳的内部，所述螺杆的一端贯穿延伸至安装壳的外部固定连接有转柄，所述螺杆的外部套设螺有连接板，所述连接板的两端分别延伸至安装壳的外部，所述连接板的底部与支撑板的顶部固定连接，利用调节组件便于在地面不平进行安装时，对连接板的位置进行调节，使得保证处于水平的状态下进行安装，大大提高了该装置的实用性，同时也提高了高压除氧器的性能，实用性更强。
[0007]进一步的，所述循环利用组件包括连通管，所述连通管的两端分别与两个排气管的表面一侧相连通，所述连通管的顶部固定安装有弯管，所述弯管的一端与蒸汽入口相连通，利用循环组件便于在少量蒸汽未利用排出后通过连通管个弯管的配合下再次通入蒸汽入口的内部，减少能源上的损失，实用性更强。
[0008]进一步的，所述安装壳的表面两侧均开设有两个条形口，所述连接板与条形口的内侧壁为滑动连接，结构简单，便于连接板稳定在条形口的内侧壁上滑动，实用性更强。
[0009]进一步的，所述罐体的内顶部上固定安装有温度传感器，所述罐体的外表面上固定安装有温度显示计，所述温度显示计与温度传感器为电性连接，所述罐体的内顶部上固定安装有压力传感器，所述罐体的外表面上固定安装有压力表，所述压力表与压力传感器为电性连接。
[0010]进一步的，所述连接板与螺杆为螺纹连接，结构简单，便于螺杆转动时驱动连接板进行移动，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置的调节组件、支撑板和底板，当地面出现不平进行安装时，可利用转柄驱动螺杆进行转动，分别对地面不平时对连接板的位置进行调节，使得保证处于水平的状态下进行安装，大大提高了该装置的实用性，同时也提高了高压除氧器的性能，实用性更强。
[0013]2、本技术在使用时，通过设置的循环利用组件，在高压除氧器使用的过程中伴随少量的蒸汽可再次通入蒸汽入口的内部，避免造成了资源的过度浪费，提高了使用的效果，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高压除氧器的立体图；
[0015]图2为本技术的一种高压除氧器的主剖图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、连通管；2、温度显示计；3、罐体；4、安装壳；5、条形口；6、底板；7、支撑板；8、连接板；9、压力表；10、排气管；11、弯管；12、蒸汽入口；13、除氧塔；14、进水管；15、温度传感器；16、压力传感器；17、螺杆；18、转柄。
具体实施方式
[0019]参考图1
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图3，一种高压除氧器，包括罐体3，罐体3的顶部固定安装有除氧塔13，除氧塔13的表面一侧固定安装有进水管14，除氧塔13的表面一侧固定安装有蒸汽入口12，蒸汽入口12位于进水管14的一侧，罐体3的顶部固定安装有排气管10，排气管10与蒸汽入口12之间设置有循环利用组件，罐体3的底部固定连接有两个安装壳4，两个安装壳4的内部均设置有两个调节组件，每个调节组件的下方均设置有两个支撑板7，支撑板7的底部固定连接有底板6，循环利用组件包括连通管1，连通管1的两端分别与两个排气管10的表面一侧相连通，连通管1的顶部固定安装有弯管11，弯管11的一端与蒸汽入口12相连通，罐体3的内顶部上固定安装有温度传感器15，罐体3的外表面上固定安装有温度显示计2，温度显示计2与温度传感器15为电性连接，罐体3的内顶部上固定安装有压力传感器16，罐体3的外表面上固定安装有压力表9，压力表9与压力传感器16为电性连接。
[0020]参考图2
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图3，两组调节组件均包括螺杆17，螺杆17的顶端转动连接在安装壳4的内部，螺杆17的一端贯穿延伸至安装壳4的外部固定连接有转柄18，螺杆17的外部套设螺有连接板8，连接板8的两端分别延伸至安装壳4的外部，连接板8的底部与支撑板7的顶部固定连接，安装壳4的表面两侧均开设有两个条形口5，连接板8与条形口5的内侧壁为滑动连接，连接板8与螺杆17为螺纹连接。
[0021]本技术在使用时，当对罐体3进行安装的过程中遇到路面不平时，利用底部的多个转柄18驱动螺杆17进行转动，螺杆17进行转动时可带动连接板8在条形口5的内侧壁上滑动，使得连接板8下方的支撑板7和底板6进行调节，便于将罐体3调节至水平高度下进行
安装，使用时利用进水管14进行注水，注入的水可直接流入至罐体3的内部，同时一侧的蒸汽入口12通入蒸汽，蒸汽进入到罐体3的内部后可以充分反应，对罐体3内部的介质进行除氧，除去的氧气可直接从排气管10进行排出，但同时会伴随少量的蒸汽排出，通过连通管1和弯管11配合下将少量蒸汽再次通入蒸汽入口12处，避免造成资源上的过度浪费，提高了使用的效果，实用性更强。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压除氧器，包括罐体（3），其特征在于：所述罐体（3）的顶部固定安装有除氧塔（13），所述除氧塔（13）的表面一侧固定安装有进水管（14），所述除氧塔（13）的表面一侧固定安装有蒸汽入口（12），所述蒸汽入口（12）位于进水管（14）的一侧，所述罐体（3）的顶部固定安装有排气管（10），所述排气管（10）与蒸汽入口（12）之间设置有循环利用组件，所述罐体（3）的底部固定连接有两个安装壳（4），两个所述安装壳（4）的内部均设置有两个调节组件，每个所述调节组件的下方均设置有两个支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固定连接有底板（6）。2.根据权利要求1所述的一种高压除氧器，其特征在于：两组所述调节组件均包括螺杆（17），所述螺杆（17）的顶端转动连接在安装壳（4）的内部，所述螺杆（17）的一端贯穿延伸至安装壳（4）的外部固定连接有转柄（18），所述螺杆（17）的外部套设有连接板（8），所述连接板（8）的两端分别延伸至安装壳（4）的外部，所述连接板（8）的底部与支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟宗勇，任万鑫，张倩，
申请(专利权)人：山东济容热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：