一种铸件表面处理设备制造技术

本发明专利技术涉及铸件生产加工领域，尤其涉及一种铸件表面处理设备,包括半圆座及处理机构，处理机构包括两个移动座、转动架、铰接架、抵触板、弹簧、限位板，两个移动座对称可移动设置在半圆座内部两侧，转动架上端转动安装在两侧的移动座中间，半圆座上设置有移摆机构，两组移板机构分别设置在半圆座两端的端板上，半圆座内部下端间隔固定安装有隔板，该设计能够实现薄板材铸件的夹取限位转移，实现对薄板材铸件的取料、放料，避免工作人员在化学试剂下的暴露，能够实现将薄板材铸件缓慢浸润至化学试剂中进行化学处理，并可通过移摆机构精准控制浸润时间，避免长时间浸润导致的过度腐蚀，显著降低安全事故发生概率。降低安全事故发生概率。降低安全事故发生概率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件表面处理设备


[0001]本专利技术涉及铸件生产加工领域，尤其涉及一种铸件表面处理设备。

技术介绍

[0002]铸件表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物，要合深层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命，因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
[0003]化学处理适用于对薄板件进行清理，现有技术通常将若干个薄板件铸件间隔布置在放置架上，然后吊运至化学剂上方并下降使薄板件铸件浸润至化学剂中，此种方式，一次可对多个薄板件铸件进行化学处理，然而，需要人为控制浸润时间，若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使铸件产生过蚀现象，成为工件以后腐蚀的隐患，同时，若干个铸件上下间隔设置，难以均衡精准控制对等浸润时间，导致若干个铸件在化学剂中浸润时间不同，造成不同的化学处理效果，对产品质量影响较大，针对现有问题，提出一种铸件表面处理设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在针对薄板件铸件进行化学处理时浸润时间不便于控制的缺点，而提出的一种铸件表面处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种铸件表面处理设备,包括半圆座及处理机构，所述处理机构包括两个移动座、转动架、铰接架、抵触板、弹簧、限位板，两个所述移动座对称可移动设置在所述半圆座内部两侧，所述转动架上端转动安装在两侧的所述移动座中间，所述铰接架固定安装在所述转动架下表面一侧，所述铰接架上固定安装有连接轴，所述抵触板转动设置在所述铰接架的所述连接轴上，所述转动架下表面两端固定安装有侧板，所述弹簧阵列固定安装在所述侧板内侧，所述限位板固定安装在所述弹簧另一端，所述半圆座两端固定安装有端板，所述半圆座内部下端间隔固定安装有隔板。
[0006]优选的，所述抵触板两端的所述连接轴上分别套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与所述铰接架及所述抵触板固定连接。
[0007]优选的，还包括移摆机构，所述移摆机构包括两个安装架、丝杠、第一电机，两个所述安装架固定安装在所述半圆座内部两侧上端，所述丝杠转动安装在所述安装架上，所述移动座螺纹连接套设在所述丝杠上，所述第一电机固定安装在所述安装架一端且输出轴与所述丝杠固定连接。
[0008]优选的，所述移动座转动槽内转动设置有摆动齿轮，所述摆动齿轮与所述转动架两端固定连接，所述安装架上方固定安装有固定架，所述固定架下方两侧固定安装有齿条，所述摆动齿轮与所述齿条啮合传动连接。
[0009]优选的，还包括两组移板机构，两组所述移板机构分别设置在所述半圆座两端的所述端板上，所述移板机构包括限位角架、连接板，所述端板上开设有通料槽，所述限位角架固定安装在所述通料槽四角内外侧，所述连接板固定安装在所述限位角架外端。
[0010]优选的，所述端板上的所述通料槽两侧设置有侧输送组件，所述侧输送组件包括侧安装板、侧输送带，所述侧安装板固定安装在所述通料槽两侧的第一安装槽上下方，上下方的所述侧安装板中间两端转动安装有第一短轴，所述侧输送带转动套设在所述第一短轴上。
[0011]优选的，所述通料槽下方设置有底输送组件，所述底输送组件包括底安装板、底输送带，所述底安装板固定安装在所述通料槽下方的第二安装槽两侧，两侧的所述底安装板中间两端转动安装有第二短轴，所述底输送带转动套设在所述第二短轴上，所述侧输送带及所述底输送带外侧间隔固定布置有限位块。
[0012]优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装在进料端的所述连接板外侧，所述第一伸缩杆伸缩端贯穿所述连接板固定安装有第一推板， 所述第二伸缩杆固定安装在所述转动架内部且输出轴贯穿所述转动架固定安装有第二推板。
[0013]优选的，还包括封闭机构，所述封闭机构包括封闭罩，所述半圆座内部开设有活动槽，所述封闭罩转动安装在所述活动槽内。
[0014]优选的，所述封闭机构还包括齿板、转轴、驱动齿轮，所述齿板固定安装在所述封闭罩外圆壁中间，所述半圆座外侧对应所述齿板开设有容纳槽且所述容纳槽外侧固定安装有容纳罩，所述转轴转动安装在支撑架上，所述驱动齿轮固定安装在所述转轴上且贯穿所述容纳罩与所述齿板啮合传动连接。
[0015]本专利技术提出的一种铸件表面处理设备，有益效果在于：1、通过设置半圆座、处理机构、移摆机构，一方面能够实现薄板材铸件的夹取限位转移，实现对薄板材铸件的取料、放料，避免工作人员在化学试剂下的暴露，优化操作流程，另一方面，能够通过转动架的转动，实现将薄板材铸件缓慢浸润至化学试剂中进行化学处理，并可通过移摆机构精准控制浸润时间，避免长时间浸润导致的过度腐蚀，并确保薄板材铸件均匀进行化学处理，减少化学试剂与人员接触可能，显著降低安全事故发生概率。
[0016]2、通过设置移板机构、辅助机构，实现薄板材铸件的投放与出料，通过将薄板材铸件竖直放置在进料端的限位角架上，由侧输送组件与底输送组件配合间隔平稳输送，然后由处理机构夹取转移，大大节省了将薄板材铸件卡设在处理机构上的时间，并便于持续投料，节省体力时间，同时经过化学处理的薄板材铸件由处理机构间隔整齐的码放在出料端的限位角架上，并经辅助机构实现薄板材的间歇推进与辅助码放，更加实用便捷。
[0017]3、通过设置封闭机构，一方面在对薄板材铸件进行化学处理时，能有效拦截化学液体的飞溅，保护人员及设备的安全，另一方面，也能适当减少化学试剂的挥发，改善工作人员工作环境。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的前视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的侧视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的后视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的剖面结构示意图。
[0022]图5为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的剖面结构示意图。
[0023]图6为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的部分机构结构示意图。
[0024]图7为本专利技术提出的一种铸件表面处理设备的部分机构结构示意图。
[0025]图中：半圆座1、端板11、通料槽111、隔板12、活动槽13、处理机构2、移动座21、转动架22、侧板221、铰接架23、抵触板24、扭转弹簧241、弹簧25、限位板26、移摆机构3、安装架31、丝杠32、第一电机33、摆动齿轮34、固定架35、齿条36、封闭机构4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件表面处理设备,包括半圆座（1），其特征在于，还包括：处理机构（2），所述处理机构（2）包括两个移动座（21）、转动架（22）、铰接架（23）、抵触板（24）、弹簧（25）、限位板（26），两个所述移动座（21）对称可移动设置在所述半圆座（1）内部两侧，所述转动架（22）上端转动安装在两侧的所述移动座（21）中间，所述铰接架（23）固定安装在所述转动架（22）下表面一侧，所述铰接架（23）上固定安装有连接轴，所述抵触板（24）转动设置在所述铰接架（23）的所述连接轴上，所述转动架（22）下表面两端固定安装有侧板（221），所述弹簧（25）阵列固定安装在所述侧板（221）内侧，所述限位板（26）固定安装在所述弹簧（25）另一端，所述半圆座（1）两端固定安装有端板（11），所述半圆座（1）内部下端间隔固定安装有隔板（12）。2.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理设备，其特征在于，所述抵触板（24）两端的所述连接轴上分别套设有扭转弹簧（241），所述扭转弹簧（241）两端分别与所述铰接架（23）及所述抵触板（24）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铸件表面处理设备，其特征在于，还包括移摆机构（3），所述移摆机构（3）包括两个安装架（31）、丝杠（32）、第一电机（33），两个所述安装架（31）固定安装在所述半圆座（1）内部两侧上端，所述丝杠（32）转动安装在所述安装架（31）上，所述移动座（21）螺纹连接套设在所述丝杠（32）上，所述第一电机（33）固定安装在所述安装架（31）一端且输出轴与所述丝杠（32）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件表面处理设备，其特征在于，所述移动座（21）转动槽内转动设置有摆动齿轮（34），所述摆动齿轮（34）与所述转动架（22）两端固定连接，所述安装架（31）上方固定安装有固定架（35），所述固定架（35）下方两侧固定安装有齿条（36），所述摆动齿轮（34）与所述齿条（36）啮合传动连接。5.根据权利要求2所述的一种铸件表面处理设备，其特征在于，还包括两组移板机构（5），两组所述移板机构（5）分别设置在所述半圆座（1）两端的所述端板（11）上，所述移板机构（5）包括限位角架（51）、连接板（52），所述端板（11）上开设有通料槽（111），所述限位角架（51）固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞隽，方开桥，卢明强，朱国华，孙俞桥，管士东，赵世平，
申请(专利权)人：浙江飞龙精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：