一种高度可调式输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机设备技术领域，具体的说是一种高度可调式输送机，包括底座和第二转杆；所述底座的顶部固接有一对对称分布的固定块；一对所述固定块的相邻侧壁之间转动连接有第一转杆；所述第一转杆和第二转杆通过皮带相互传动；所述第二转杆的两端均转动连接有连接板；一对所述连接板的相邻侧壁通过转轴转动连接在固定块的侧壁上；所述连接板的底部设有T形槽；所述T形槽的槽壁滑动连接有T形块；所述T形块的底部固接有承接块；所述承接块的底部铰接有卡位杆；所述底座的顶部设有一对第一方形通槽；所述卡位杆的侧壁滑动连接在第一方形通槽的槽壁上；所述卡位杆的侧壁设有卡位件；实现输送机将物料的卸料点上升和下降。实现输送机将物料的卸料点上升和下降。实现输送机将物料的卸料点上升和下降。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调式输送机


[0001]本技术涉及输送机设备
，具体是一种高度可调式输送机。

技术介绍

[0002]输送机是用于散状物料输送和装卸的设备，其中皮带输送机主要由机架、输送皮带、传动装置等组成，广泛运用于矿山、建材和食品加工等工业领域，具有输水量大、结构简单、维修方便等优点。
[0003]现有的输送机在将物料从低传送到不同高度的卸料点时，需要人员使用工具和垫脚物来增高输送机或者卸料点，导致输送机的底座稳定性差容易发生倾斜抖动，影响输送机输送物料效率；因此，针对上述问题提出一种高度可调式输送机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，需要人员使用工具和垫脚物来增高输送机或者卸料点，导致输送机的底座稳定性差容易发生倾斜抖动，影响输送机输送物料效率；因此，针对上述问题提出一种高度可调式输送机的问题，本技术提出一种高度可调式输送机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高度可调式输送机，包括底座和第二转杆；所述底座的顶部固接有一对对称分布的固定块；一对所述固定块的相邻侧壁之间转动连接有第一转杆；所述第一转杆和第二转杆通过皮带相互传动；所述第二转杆的两端均转动连接有连接板；一对所述连接板的相邻侧壁通过转轴转动连接在固定块的侧壁上；所述连接板的底部设有T形槽；所述T形槽的槽壁滑动连接有T形块；所述T形块的底部固接有承接块；所述承接块的底部铰接有卡位杆；所述底座的顶部设有一对第一方形通槽；所述卡位杆的侧壁滑动连接在第一方形通槽的槽壁上；所述卡位杆的侧壁设有卡位件；所述底座的底部固接有一组转轮；所述底座的顶部设有搅拌机，实现输送机将物料的卸料点上升和下降。
[0006]优选的，所述卡位件包括滑动杆；所述卡位杆的侧壁设有一组卡位槽；所述底座的侧壁设有一对第二方形通槽；所述第二方形通槽与第一方形通槽相互连通；所述第二方形通槽的槽壁上滑动连接有滑动杆；所述滑动杆与卡位槽相匹配，实现了对输送机的输出端调整好高度时进行固定的效果。
[0007]优选的，所述滑动杆的侧壁固接有一对方块；所述方块的侧壁通过弹簧固接在底座的侧壁上；所述滑动杆的侧壁设为斜面，方便工作人员在提升输送机的输出端高度时进行固定，减少工作人员需要对滑动块进行拉动推进卡位槽的操作。
[0008]优选的，一对所述滑动杆的侧壁之间固接有U形板；所述底座的侧壁固接一对限位块；一对所述限位块相邻侧壁之间转动连接有圆杆，且圆杆的一端贯穿限位块；所述圆杆的外圆壁固接有6形块；所述6形块与U形板相匹配，方便了工作人员对输送机的输出端减低高度的操作。
[0009]优选的，所述6形块的尖端侧壁设有为平面；所述U形板的侧壁设有方槽，防止工作
人员转动圆杆过慢时，卡位杆不受控制后快速向下移动，导致输送机的输出端迅速下垂遭到损坏。
[0010]优选的，所述皮带的外表面固接有一组挡条，防止皮带的斜面角度过大时，物料会在皮带上滚落下来。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.在需要输送机的输出端调整高度时，使用卡位杆能让连接板带动输送机的输出端升高和降低，实现输送机将物料的卸料点上升和下降。
[0013]2.实现了对输送机的输出端调整好高度时进行固定的效果，减少工作人员需要对滑动块进行拉动推进卡位槽的操作，方便了工作人员对输送机的输出端减低高度的操作，防止工作人员转动圆杆过慢时，卡位杆不受控制后快速向下移动，导致输送机的输出端迅速下垂遭到损坏，防止皮带的斜面角度过大时，物料会在皮带上滚落下来。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图；
[0016]图2为技术局部结构图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为技术局部剖视图；
[0019]图5为图4中B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、固定块；3、皮带；4、连接板；5、转轴；6、T形块；7、T形槽；8、承接块；9、卡位杆；10、第一方形通槽；11、卡位槽；12、第二方形通槽；13、滑动杆；14、方块；15、U形板；16、限位块；17、圆杆；18、6形块；19、方槽；20、挡条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种高度可调式输送机，包括底座1和第二转杆；所述底座1的顶部固接有一对对称分布的固定块2；一对所述固定块2的相邻侧壁之间转动连接有第一转杆；所述第一转杆和第二转杆通过皮带3相互传动；所述第二转杆的两端均转动连接有连接板4；一对所述连接板4的相邻侧壁通过转轴5转动连接在固定块2的侧壁上；所述连接板4的底部设有T形槽7；所述T形槽7的槽壁滑动连接有T形块6；所述T形块6的底部固接有承接块8；所述承接块8的底部铰接有卡位杆9；所述底座1的顶部设有一对第一方形通槽10；所述卡位杆9的侧壁滑动连接在第一方形通槽10的槽壁上；所述卡位杆9的侧壁设有卡位件；所述底座1的底部固接有一组转轮；所述底座1的顶部设有搅拌机；工作时，通过卡位杆9在第一
方形通槽10内上下滑动，从而卡位杆9的上下移动带动连接板4上下移动，继而连接板4的上下移动带动第一转杆和第二转杆上的皮带3的一端转动，继而皮带3的另一端增大或者减少角度，在需要输送机的输出端调整高度时，使用卡位杆9能让连接板4带动输送机的输出端升高和降低，实现输送机将物料的卸料点上升和下降。
[0023]所述卡位件包括滑动杆13；所述卡位杆9的侧壁设有一组卡位槽11；所述底座1的侧壁设有一对第二方形通槽12；所述第二方形通槽12与第一方形通槽10相互连通；所述第二方形通槽12的槽壁上滑动连接有滑动杆13；所述滑动杆13与卡位槽11相匹配；工作时，通过卡位杆9在第一方形凹槽内上下滑动时，卡位杆9里的卡位槽11与第二方形通槽12处于同一水平上，从而滑动杆13在第一方形通槽10内滑动时能伸入卡位槽11内，在需要对调整好输送机的输出端高度后，通过滑动杆13在第一方形通槽10进入到卡位杆9上的卡位槽11内时，对卡位杆9的上下移动进行固定，实现了对输送机的输出端调整好高度时进行固定的效果。
[0024]所述滑动杆13的侧壁固接有一对方块14；所述方块14的侧壁通过弹簧固接在底座1的侧壁上；所述滑动杆13的侧壁设为斜面；工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调式输送机，其特征在于：包括底座(1)和第二转杆；所述底座(1)的顶部固接有一对对称分布的固定块(2)；一对所述固定块(2)的相邻侧壁之间转动连接有第一转杆；所述第一转杆和第二转杆通过皮带(3)相互传动；所述第二转杆的两端均转动连接有连接板(4)；一对所述连接板(4)的相邻侧壁通过转轴(5)转动连接在固定块(2)的侧壁上；所述连接板(4)的底部设有T形槽(7)；所述T形槽(7)的槽壁滑动连接有T形块(6)；所述T形块(6)的底部固接有承接块(8)；所述承接块(8)的底部铰接有卡位杆(9)；所述底座(1)的顶部设有一对第一方形通槽(10)；所述卡位杆(9)的侧壁滑动连接在第一方形通槽(10)的槽壁上；所述卡位杆(9)的侧壁设有卡位件；所述底座(1)的底部固接有一组转轮；所述底座(1)的顶部设有搅拌机。2.根据权利要求1所述的一种高度可调式输送机，其特征在于：所述卡位件包括滑动杆(13)；所述卡位杆(9)的侧壁设有一组卡位槽(11)；所述底座(1)的侧壁设有一对第二方形通槽(12)；所述第二方形通槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启鹏，
申请(专利权)人：佛山市穗鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：