一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，包括座板和升降气缸，所述座板上开有定位槽，所述定位槽为C形，所述升降气缸的活塞杆穿过座板固定连接有导向块，所述导向块的两端均开有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有可伸展压头，所述可伸展压头包括压板、连接柱、联动块和弹簧，所述座板上位于每个滑槽下方均设置有挤压杆，所述挤压杆上端设有斜面。本实用新型专利技术的有益效果为：设置有可伸展压头，配合升降气缸、导向块和挤压杆进行使用，可在压紧过程中自动伸展和收回压板，便于机械手直接进行抓取卸料。直接进行抓取卸料。直接进行抓取卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置


[0001]本技术涉及机加工设备领域，具体涉及一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置。

技术介绍

[0002]连接环主要用于连接需要有一定间隔的两个板件，连接环整体呈C形，且连接环的端部均向上弯折，连接环在加工过程中需要进行铣槽加工。
[0003]针对C形工件的加工夹持，现有公开号为CN216326748U的一种锁环钻孔加工治具，具有底板，所述底板的中部可转动连接有转轴，所述转轴下侧固定连接有齿轮，所述底板的前侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴上端固定连接有载料板，所述载料板的左右两侧均开有两个C形槽，且两个C形槽错位设置，所述载料板上位于每个C形槽的端部均设置有定位块，所述载料板左右两侧均设置有两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压板。
[0004]上述锁环钻孔加工治具，通过压紧气缸、载料板、齿轮、齿条、伸缩气缸的配合使用，可以单次装夹多个锁环，自动对锁环进行压紧，提高生产效率，降低工人劳动强度。
[0005]但上述锁环钻孔加工治具在进行装卸工件时，需要先将工件与压紧气缸的活塞杆和压板错位后才能在载料板上进行取放，不便机械手直接进行抓取卸料，因此需要一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，设置有可伸展压头，可在压紧过程中自动伸展和收回压板，便于机械手直接进行抓取卸料。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，包括座板和升降气缸，所述座板上开有定位槽，所述定位槽为C形，所述升降气缸的活塞杆穿过座板固定连接有导向块，所述导向块的两端均开有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有可伸展压头，所述可伸展压头包括压板、连接柱、联动块和弹簧，所述座板上位于每个滑槽下方均设置有挤压杆，所述挤压杆上端设有斜面。
[0008]进一步的，所述座板上位于定位槽的两端均固定连接有定位保护块，所述定位保护块上开有竖槽。
[0009]进一步的，所述联动块与滑槽滑动连接，所述连接柱的一端与联动块固定连接，连接柱的另一端与压板固定连接，所述连接柱与导向块滑动连接，所述弹簧套设于连接柱上。
[0010]进一步的，所述弹簧位于联动块与导向块之间，所述联动块朝向导向块中心的一端设有弧形面，所述弧形面与挤压杆对应设置。
[0011]进一步的，所述挤压杆和升降气缸均与座板固定连接，两个所述可伸展压头与定位槽的两端对应设置。
[0012]本技术的有益效果为：设置有可伸展压头，配合升降气缸、导向块和挤压杆进
行使用，可在压紧过程中自动伸展和收回压板，便于机械手直接进行抓取卸料。
附图说明
[0013]图1为本技术一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置的轴测示意图；
[0014]图2为本技术一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置的升降气缸活塞杆伸出示意图；
[0015]图3为本技术一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置的导向块处剖视图；
[0016]图4为连接环放置压紧示意图。
[0017]图中：1、座板；101、定位槽；2、升降气缸；3、导向块；301、滑槽；4、可伸展压头；401、压板；402、连接柱；403、联动块；404、弹簧；5、挤压杆；6、定位保护块；601、竖槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1
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图4所示的一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，包括座板1和升降气缸2，所述座板1上开有定位槽101，定位槽101用于定位放置连接环，所述定位槽101为C形，所述升降气缸2的活塞杆穿过座板1固定连接有导向块3，升降气缸2用于驱动导向块3升降实现压紧和松开动作，所述导向块3的两端均开有滑槽301，每个所述滑槽301内均滑动连接有可伸展压头4，可伸展压头4用于压紧连接环，所述可伸展压头4包括压板401、连接柱402、联动块403和弹簧404，所述座板1上位于每个滑槽301下方均设置有挤压杆5，所述挤压杆5上端设有斜面。
[0020]所述座板1上位于定位槽101的两端均固定连接有定位保护块6，定位保护块6用于定位和保护连接环端部向上弯折的部分，所述定位保护块6上开有竖槽601，竖槽601用于定位放置连接环。
[0021]所述联动块403与滑槽301滑动连接，滑槽301主要对联动块403的滑动进行导向，防止联动块403在滑动过程中发生偏移，所述连接柱402的一端与联动块403固定连接，连接柱402的另一端与压板401固定连接，所述连接柱402与导向块3滑动连接，导向块3可对连接柱402的滑动进行导向，防止连接柱402在滑动过程中发生偏移，所述弹簧404套设于连接柱402上。
[0022]所述弹簧404位于联动块403与导向块3之间，弹簧404主要用于复位联动块403，所述联动块403朝向导向块3中心的一端设有弧形面，挤压杆5在升降气缸2活塞杆收回过程中挤压联动块403从而伸展压板401进行压紧，所述弧形面与挤压杆5对应设置。
[0023]所述挤压杆5和升降气缸2均与座板1固定连接，两个所述可伸展压头4与定位槽101的两端对应设置，可伸展压头4主要用于压紧连接环位于定位槽101两端的部分。
[0024]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先升降气缸2的活塞杆伸出，导向块3上升，挤压杆5将随之与联动块403分离，在弹簧404的作用下，连接柱402和压板401将向导向块3中部滑动完成收回动作，便于外部机械手垂直升降对连接环进行上下料(定位槽101处留有让位的部分便于外部机械手动作)，在进行压紧连接环时，升降气缸2活塞杆收
回，导向块3下降，在挤压杆5的作用下，联动块403、连接柱402和压板401向远离导向块3的一侧滑动完成伸展动作，最后伸展后的压板401将连接环压紧在座板1上即可。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，其特征在于：包括座板(1)和升降气缸(2)，所述座板(1)上开有定位槽(101)，所述定位槽(101)为C形，所述升降气缸(2)的活塞杆穿过座板(1)固定连接有导向块(3)，所述导向块(3)的两端均开有滑槽(301)，每个所述滑槽(301)内均滑动连接有可伸展压头(4)，所述可伸展压头(4)包括压板(401)、连接柱(402)、联动块(403)和弹簧(404)，所述座板(1)上位于每个滑槽(301)下方均设置有挤压杆(5)，所述挤压杆(5)上端设有斜面。2.根据权利要求1所述的一种C形连接环铣槽用联动式自动夹紧装置，其特征在于：所述座板(1)上位于定位槽(101)的两端均固定连接有定位保护块(6)，所述定位保护块(6)上开有竖槽(601)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟水清，王小军，吴玉龙，
申请(专利权)人：昆山创倍恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：