一种塑料原料切片颗粒负压输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其是一种塑料原料切片颗粒负压输送设备，现提出如下方案，其包括固定箱，所述固定箱的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上滑动安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上，所述固定箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定箱内并固定安装有转动座，所述固定箱的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转柱。通过启动推杆电机，推杆电机能够带动挡板进行升降，挡板升降能够关闭进料管，防止原料发生浪费，此时通过负压输送管的设置能够便于对导料箱内的原料进行输。原料进行输。原料进行输。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料切片颗粒负压输送设备


[0001]本技术涉及输送设备领域，具体公开一种塑料原料切片颗粒负压输送设备。

技术介绍

[0002]塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。在塑料制品加工过程中，需要将原料塑料颗粒先筛分后混合或先混合再筛分后输送到挤出机中，以进行塑料制品的挤出成型，这整个过程包括筛分、混合和输送三个工序。
[0003]经检索，在中国公开技术专利申请号CN201621243133.2中，公布了一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置，涉及塑料制品加工领域，包括电机、均匀设有筛孔的滚筒和固定滚筒的支架，所述滚筒内部沿横向中心线设有转轴，转轴上均匀设有输送叶片，所述电机通过链条传动带动转轴旋转，所述滚筒上游顶部设有进料口，下游底部设有出料口，所述滚筒下方设有与筛孔相对应的小粒径塑料颗粒接料板。但该方案还存在输送装置输送过程中不能很好的去除回收塑料颗粒中掺杂的灰尘杂质或有些直径小于标准值的残次塑料颗粒，对原料颗粒的输送不够便捷安全，可能会造成输送堵塞影响生产速率，缺乏相应疏通功能，实用性较差的问题，为此我们提出一种塑料原料切片颗粒负压输送设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了原料颗粒的输送不够便捷安全，可能会造成输送堵塞影响生产速率，缺乏相应疏通功能，实用性较差的问题，本申请提供一种塑料原料切片颗粒负压输送设备。
[0005]本申请提供的一种，采用如下的技术方案：
[0006]一种塑料原料切片颗粒负压输送设备，包括固定箱，所述固定箱的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上滑动安装有导向板，所述导向板的底部固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上，所述固定箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定箱内并固定安装有转动座，所述固定箱的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转柱，所述固定箱的顶部设有进料斗，所述固定箱的底部设有导料箱，所述导料箱与固定箱之间设有同一个进料管，所述进料管的一侧固定安装与第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至进料管内并固定安装有转盘，所述转盘上设有多个转轴。
[0007]可选的，所述转动座的一侧延伸至固定箱的外侧，所述转动座和转柱上均套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。
[0008]可选的，所述转柱上套设有轴承，轴承的外圈与转孔的侧壁相焊接。
[0009]可选的，所述转动座和转柱上均套设有凸轮，所述凸轮与导向板相配合。
[0010]可选的，所述导料箱的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有挡板，所述挡板与进料管相配合。
[0011]可选的，所述导向板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的侧壁上设有密封圈，所述导向板通过密封圈与固定杆滑动密封连接。
[0012]可选的，所述导料箱的一侧设有负压输送管。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]1.该塑料原料切片颗粒负压输送设备，通过皮带的设置从而能够使得转动座和转柱能够同时进行转动，从而转柱和转动座转动能够使得凸轮进行转动，凸轮转动能够使得导向板不断地进行震动，从而便于原料在固定箱内进行输送。
[0015]2.该塑料原料切片颗粒负压输送设备，通过启动推杆电机，推杆电机能够带动挡板进行升降，挡板升降能够关闭进料管，防止原料发生浪费，此时通过负压输送管的设置能够便于对导料箱内的原料进行输送。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的正剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱；2、固定槽；3、固定杆；4、第一导向板；5、弹簧；6、凸轮；7、转柱；8、皮带轮；9、皮带；10、伺服电机；11、转动座；12、进料斗；13、第二凸轮；14、进料管；15、导料箱；16、推杆电机；17、挡板；18、负压输送管；19、第二伺服电机；20、转盘；21、转轴。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种。如图1所示，请参阅图1
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3，一种塑料原料切片颗粒负压输送设备，包括固定箱1，固定箱1的两侧均开设有固定槽2，固定槽2的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆3，固定杆3上滑动安装有导向板4，导向板4的底部固定安装有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定安装在固定槽2的底部内壁上，固定箱1的一侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴延伸至固定箱1内并固定安装有转动座11，固定箱1的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转柱7，固定箱1的顶部设有进料斗12，固定箱1的底部设有导料箱15，导料箱15与固定箱1之间设有同一个进料管14，进料管14的一侧固定安装与第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴延伸至进料管14内并固定安装有转盘20，转盘20上设有多个转轴21。
[0022]其中，转动座11的一侧延伸至固定箱1的外侧，转动座11和转柱7上均套设有皮带轮8，两个皮带轮8上传动安装有同一个皮带9，通过皮带9的设置从而能够使得转动座11和转柱7能够同时进行转动。
[0023]其中，转柱7上套设有轴承，轴承的外圈与转孔的侧壁相焊接，通过轴承的设置从而能够使得转柱7能够平稳的在转孔内进行转动。
[0024]其中，转动座11和转柱7上均套设有凸轮6，凸轮6与导向板4相配合，通过凸轮6与导向板4的配合设置从而能够使得当凸轮6进行转动时能够使得导向板4能够在固定杆3上
不断进行震动。
[0025]其中，导料箱15的底部固定安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴上固定安装有挡板17，挡板17与进料管14相配合，通过挡板17和进料管14的配合设置从而当原料输送完成后，能够关闭进料管14，防止原料发生浪费。
[0026]其中，导向板4的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，导向板4通过密封圈与固定杆3滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够减少导向板4升降时受到的摩擦力，从而能够便于导向板4进行移动。
[0027]其中，导料箱15的一侧设有负压输送管18，通过负压输送管18的设置能够便于对导料箱15内的原料进行输送。
[0028]本申请实施例一种的实施原理为：将原料从进料斗12加入固定箱1内，此时启动第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴能够带动转动座11进行转动，转动座11转动能够带动皮带轮8进行转动，通过皮带9的设置从而能够使得转动座11和转柱7能够同时进行转动，从而转柱7和转动座11转动能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料切片颗粒负压输送设备，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的两侧均开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(3)，所述固定杆(3)上滑动安装有导向板(4)，所述导向板(4)的底部固定安装有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定安装在固定槽(2)的底部内壁上，所述固定箱(1)的一侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴延伸至固定箱(1)内并固定安装有转动座(11)，所述固定箱(1)的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转柱(7)，所述固定箱(1)的顶部设有进料斗(12)，所述固定箱(1)的底部设有导料箱(15)，所述导料箱(15)与固定箱(1)之间设有同一个进料管(14)，所述进料管(14)的一侧固定安装与第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴延伸至进料管(14)内并固定安装有转盘(20)，所述转盘(20)上设有多个转轴(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料切片颗粒负压输送设备，其特征在于：所述转动座(11)的一侧延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清华，董昭，
申请(专利权)人：德塑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：