本实用新型专利技术涉及一种凝血酶原复合物吸附分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶部固定连接有电机，所述搅拌支座的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有搅拌转轴。该凝血酶原复合物吸附分离装置，通过设置电机，电机的启动带动搅拌支座，搅拌支座并带动搅拌转轴和搅拌转杆同时在分离筒的内部搅拌，实现对血浆进行吸附的过程，并通过泵入通道，通入其他罐泵入不同的洗脱液，将凝血酶原复合物从吸附的介质上洗脱下来，完成凝血酶原复合物的吸附分离操作，整个的过程能够实现凝血酶原复合物的吸附分离力同时在分离筒的内部完成，节约了操作时间，并且降低了吸附分离过程中产生的污染的风险，实现密闭式的吸附分离操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种凝血酶原复合物吸附分离装置
[0001]本技术涉及生物化工
，具体为一种凝血酶原复合物吸附分离装置。
技术介绍
[0002]凝血酶散为白色或类白色的冻干块状物或粉末，作为生物活性物质的凝血酶，是一种在人体抗凝，促凝的凝血级联反应中有着重要作用的生物活性蛋白，凝血酶是一种丝氨酸蛋白酶，也是血液凝血级联反应中的主要效应蛋白酶，显现出促凝和抗凝的特性，当循环凝血因子在暴露的血管外组织与组织因子相接触时，凝血酶会在组织上聚集，凝血酶通过激活血小板，催化纤维蛋白原转化为纤维蛋白。
[0003]对比同行业大多数的做法是用传统作坊模式，将吸附填料和前段工序的提取液混合，再筛网过滤，再搅拌洗脱过滤得到洗脱液，该模式的缺点是操作不变，劳动强度大，工作效率低，也有部分厂家采用层析柱的模式替代传统作坊模式，虽然在劳动强度上有所改善，但是由于吸附填料的特性，操作时间较长，效率较低，因此，有必要提出一种凝血酶原复合物吸附分离装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凝血酶原复合物吸附分离装置，具备操作简单，能够提高吸附分离的效率等优点，解决了现有有的吸附分离操作复杂，同时工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凝血酶原复合物吸附分离装置，包括分离筒，所述分离筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有搅拌支座，所述搅拌支座的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外表面固定连接有搅拌转杆，所述分离筒的左侧面开设有人孔，所述分离筒的顶部开设有吸附填料入口，所述分离筒的顶部固定连接有泵入管道。
[0006]进一步，所述分离筒的底部卡接有卡接板，所述卡接板和分离筒的底部之间活动安装有卡扣结构。
[0007]进一步，所述分离筒的内底部安装有滤袋，所述搅拌转轴的底部固定连接有转板。
[0008]进一步，所述转板位于滤袋的顶部，所述转板与滤袋之间的间距距离为两毫米。
[0009]进一步，所述搅拌转杆、搅拌转轴和联轴器之间均为可拆卸的结构，所述分离筒的顶部固定连接有进料管。
[0010]进一步，所述滤袋与分离筒的底部之间都设置有密封圈，所述卡接板和密封圈均通过卡扣结构与分离筒固定板连接。
[0011]进一步，所述人孔焊接与分离筒的左侧面，所述分离筒的底部焊接有压缩管道和流出管道。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该凝血酶原复合物吸附分离装置，通过设置电机，在使用时，通过进料管将血浆直接加入，并通过吸附填料入口将吸附填料投入，电机的启动带动搅拌支座，搅拌支座并带动搅拌转轴和搅拌转杆同时在分离筒的内部搅拌，实现对血浆进行吸附的过程，并通过泵入通道，通入其他罐泵入不同的洗脱液，将凝血酶原复合物从吸附的介质上洗脱下来，完成凝血酶原复合物的吸附分离操作，整个的过程能够实现凝血酶原复合物的吸附分离力同时在分离筒的内部完成，节约了操作时间，并且降低了吸附分离过程中产生的污染的风险，实现了密闭式的吸附分离操作，减少吸附介质的损失。
附图说明
[0014]图1为本技术吸附分离装置结构立体图；
[0015]图2为本技术吸附分离装置正视剖视图；
[0016]图3为本技术吸附分离装置结构示意图。
[0017]图中：1、分离筒；2、卡接板；3、卡扣结构；4、人孔；5、吸附填料入口；6、泵入管道；7、电机；8、减速器；9、搅拌支座；10、联轴器；11、搅拌转轴；12、搅拌转杆；13、压缩管道；14、流出管道；15、转板；16、滤袋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种凝血酶原复合物吸附分离装置，包括分离筒1，分离筒1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴处固定连接有减速器8，减速器8的底部固定连接有搅拌支座9，搅拌支座9的底部固定连接有联轴器10，联轴器10的底部固定连接有搅拌转轴11，搅拌转轴11的外表面固定连接有搅拌转杆12，分离筒1的左侧面开设有人孔4，分离筒1的顶部开设有吸附填料入口5，分离筒1的顶部固定连接有泵入管道6。
[0020]具体实施时，通过设置电机7，通过进料管将血浆直接加入，并通过吸附填料入口5将吸附填料投入，电机7的启动带动搅拌支座9，搅拌支座9并带动搅拌转轴11和搅拌转杆12同时在分离筒1的内部搅拌，实现对血浆进行吸附的过程，并通过泵入通道6，通入其他罐泵入不同的洗脱液，将凝血酶原复合物从吸附的介质上洗脱下来，完成凝血酶原复合物的吸附分离操作，整个的过程能够实现凝血酶原复合物的吸附分离力同时在分离筒1的内部完成，节约了操作时间，并且降低了吸附分离过程中产生的污染的风险，实现了密闭式的吸附分离操作，减少吸附介质的损失；
[0021]通过设置搅拌转轴11和搅拌转杆12之均为组装式的搅拌结构，可以更加方便使用者能够随时进行组装和拆卸的过程，并且通过联轴器10可以将搅拌转轴11固定于搅拌支座9的底部，通过转板15于滤袋16之间间距有两毫米，转板15能使滤袋16顶部的介质厚度变薄，影响滤袋16的过滤效果，同时避免转板15对滤板16表面造成伤害；
[0022]通过吸附填料入口5可以将吸附填料投入到分离筒1的内部，通过人孔4的设置，可以在发现吸附填料有损坏后，可以先将压缩空气压掉水，再从人孔4将吸附填料放料出来，
当出现堵塞的情况时，可以通过压缩管道13将空气压缩，最后实现反吹避免堵塞的情况发生，通过卡扣结构3的设置，方便对滤袋16的拆卸更换。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)先通过进料管将血浆直接加入，并通过吸附填料入口5将吸附填料投入；
[0025]2)然后电机7的启动带动搅拌支座9，搅拌支座9并带动搅拌转轴11和搅拌转杆12同时在分离筒1的内部搅拌；
[0026]3)再通过泵入通道6，通入其他罐泵入不同的洗脱液；
[0027]4)最后凝血酶原复合物从吸附的介质上洗脱下来，完成凝血酶原复合物的吸附分离操作。
[0028]综上所述，该凝血酶原复合物吸附分离装置，通过设置电机7，在使用时，通过进料管将血浆直接加入，并通过吸附填料入口5将吸附填料投入，电机7的启动带动搅拌支座9，搅拌支座9并带动搅拌转轴11和搅拌转杆12同时在分离筒1的内部搅拌，实现对血浆进行吸附的过程，并通过泵入通道6，通入其他罐泵入不同的洗脱液，将凝血酶原复合物从吸附的介质上洗脱下来，完成凝血酶原复合物的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝血酶原复合物吸附分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定连接有减速器(8)，所述减速器(8)的底部固定连接有搅拌支座(9)，所述搅拌支座(9)的底部固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的底部固定连接有搅拌转轴(11)，所述搅拌转轴(11)的外表面固定连接有搅拌转杆(12)，所述分离筒(1)的左侧面开设有人孔(4)，所述分离筒(1)的顶部开设有吸附填料入口(5)，所述分离筒(1)的顶部固定连接有泵入管道(6)。2.根据权利要求1所述的一种凝血酶原复合物吸附分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的底部卡接有卡接板(2)，所述卡接板(2)和分离筒(1)的底部之间活动安装有卡扣结构(3)。3.根据权利要求1所述的一种凝血酶原复合物吸附分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的内底部安装有滤袋(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧长军，言启全，曾梅琴，
申请(专利权)人：湖南一格制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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