陶瓷加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工生产线。通过切割装置可与输送装置同步活动地设置在输送架上并位于输料槽的正上方，驱动装置设置于输送架上并带动切割装置平行输送装置的输送方向来回活动；并配合分料装置设置在输料槽输出端侧旁，以及送料装置为两个，其分别设置在分料装置的输出端侧旁；使得切割装置进行切割时，可通过驱动装置带动使得切割装置切割的同时保证切割装置沿输送装置输送方向与输送装置同步活动，使得切割时无需采用木板固定装置，简化了整体的结构，不仅提高了木板的切割效率，同时配合分料装置与两个送料装置的配合，还提升了木板切割后的输送效率，提升了整体的加工效率。体的加工效率。体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷加工生产线


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域技术，尤其是指一种陶瓷加工生产线。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，其中木板切割是陶瓷加工中一个重要的步骤。
[0003]现有的陶瓷加工过程中，需要对洒过泥巴的木板进行表面切割，现有的木板切割设备在进行木板切割时，需要将输送中的木板进行固定，然后再进行切割，因此需要固定组件不断暂停木板的输送，不仅设备整体结构更加复杂，使用成本高，而且导致加工效率大大降低。因此，有必要对现有的陶瓷加工生产线作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种陶瓷加工生产线，其能有效解决现有之陶瓷加工设备结构复杂、成本高以及加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种陶瓷加工生产线，包括有输送架、控制柜、输送装置、泥巴机、切割装置、驱动装置、分料装置、送料装置以及烘烤装置；该输送架上具有一输料槽，输送架上还设置有一上料架，该上料架位于输料槽正上方；该控制柜设置在输送架侧旁；该输送装置设置在输送架上并位于输送槽中，输送装置与控制柜连接；该泥巴机设置在输送架上并位于输料槽正上方，泥巴机与控制柜连接；该切割装置可与输送装置同步活动地设置在输送架上并位于输料槽的正上方，切割装置与控制柜连接，且切割装置位于泥巴机后方；该驱动装置设置于输送架上并带动切割装置平行输送装置的输送方向来回活动，驱动装置与控制柜连接；该分料装置设置在输料槽输出端侧旁，分料装置与控制柜连接；该送料装置为两个，其分别设置在分料装置的输出端侧旁，两送料装置均与控制柜连接；该烘烤装置设置在两送料装置的输出端侧旁，烘烤装置与控制柜连接。
[0007]作为一种优选方案，所述上料架内具有一上料槽，且上料架下端开设有连通上料槽底部的出料口，且出料口的高度与木板高度相同。
[0008]作为一种优选方案，所述输送装置包括有第一输送带以及第一驱动机构，该第一输送带可来回转动地设置在输料槽中，该第一驱动机构设置在输送架上并带动第一输送带来回转动，第一驱动机构与控制柜连接。
[0009]作为一种优选方案，所述泥巴机包括有泥巴上料装置以及泥巴加工装置；该泥巴上料装置设置在输送架侧旁并与控制柜连接；该泥巴加工装置设置在输送架上并位于输料
槽的正上方，泥巴加工装置包括有搅拌机构、进料槽以及出料头；该搅拌机构设置在输送架上并与控制柜连接；该进料槽设置在输送架上，且进料槽的输入端和输出端分别连通泥巴上料装置的输出端以及搅拌机构的输入端；该出料头设置在输送架上并连通搅拌机构的输出端。
[0010]作为一种优选方案，所述切割装置包括有第一活动架、第二活动架、第二驱动机构、切刀以及第三驱动机构；该第一活动架可横向来回活动地设置在输送架上并位于输料槽正上方；前述驱动装置带动第一活动架横向来回活动；该第二活动架可纵向来回活动地设置在第一活动架上并随着第一活动架横向来回活动；该第二驱动机构设置在第一活动架上并带动第二活动架纵向来回活动，第二驱动机构与控制柜连接；该切刀可来回转动地设置在第二活动架上并随着第二活动架来回活动；该第三驱动机构设置在第二活动架上并带动切刀来回去转动，第三驱动机构与控制柜连接。
[0011]作为一种优选方案，所述切刀为横向间隔排布的5个，且每一切刀均通过调节螺栓可上下调节地设置在第二活动架上并随着第二活动架来回活动。
[0012]作为一种优选方案，所述驱动装置包括有传动带以及第四驱动机构，该传动带可来回转动地设置在输送架上并带动切割装置平行输送装置的输送方向来回活动，该第四驱动机构设置在输送架上并带动传动带来回转动，第四驱动机构与控制柜连接。
[0013]作为一种优选方案，所述分料装置包括有分料架、进料轮、第五驱动机构、分料轮以及第六驱动机构；该分料架设置在输送架侧旁并位于输料槽的输出端侧旁；该进料轮可来回转动地设置在分料架上并位于输料槽的输出端侧旁；该第五驱动机构设置在分料架上并带动进料轮来回转动，第五驱动机构与控制柜连接；该分料轮可正反转地设置在分料架上并位于进料轮侧旁；该第六驱动机构设置在分料架上并带动分料轮来回正反转，第六驱动机构与控制柜连接。
[0014]作为一种优选方案，每一送料装置均为多段式结构，每段输送装置均包括有送料架、第二输送带以及输送驱动机构，该送料架设置在分料装置侧旁；该第二输送带可来回转动地设置在送料架上，该输送驱动机构设置在送料架上并带动第二输送带来回转动，输送驱动机构与控制柜连接。
[0015]作为一种优选方案，所述输送架上还设置有多个导向轮，导向轮为沿输料槽两侧对称地排布，该切割装置位于导向轮的正上方。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过切割装置可与输送装置同步活动地设置在输送架上并位于输料槽的正上方，驱动装置设置于输送架上并带动切割装置平行输送装置的输送方向来回活动；并配合分料装置设置在输料槽输出端侧旁，以及送料装置为两个，其分别设置在分料装置的输出端侧旁；使得切割装置进行切割时，可通过驱动装置带动使得切割装置切割的同时保证切割装置沿输送装置输送方向与输送装置同步活动，使得切割时无需采用木板固定装置，简化了整体的结构，不仅提高了木板的切割效率，同时配合分料装置与两个送料装置的配合，还提升了木板切割后的输送效率，提升了整体的加工效率。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例的局部组装示意图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例的另一局部组装示意图；
[0022]图4是本技术之较佳实施例的局部放大示意图；
[0023]图5是本技术之较佳实施例中切割装置的立体结构示意图；
[0024]图6是本技术之较佳实施例中分料装置的立体结构示意图。
[0025]附图标识说明：
[0026]10、输送架
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101、输料槽
[0027]102、上料槽
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103、出料口
[0028]11、上料架
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12、导向轮
[0029]20、控制柜
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工生产线，其特征在于：包括有输送架、控制柜、输送装置、泥巴机、切割装置、驱动装置、分料装置、送料装置以及烘烤装置；该输送架上具有一输料槽，输送架上还设置有一上料架，该上料架位于输料槽正上方；该控制柜设置在输送架侧旁；该输送装置设置在输送架上并位于输送槽中，输送装置与控制柜连接；该泥巴机设置在输送架上并位于输料槽正上方，泥巴机与控制柜连接；该切割装置可与输送装置同步活动地设置在输送架上并位于输料槽的正上方，切割装置与控制柜连接，且切割装置位于泥巴机后方；该驱动装置设置于输送架上并带动切割装置平行输送装置的输送方向来回活动，驱动装置与控制柜连接；该分料装置设置在输料槽输出端侧旁，分料装置与控制柜连接；该送料装置为两个，其分别设置在分料装置的输出端侧旁，两送料装置均与控制柜连接；该烘烤装置设置在两送料装置的输出端侧旁，烘烤装置与控制柜连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工生产线，其特征在于：所述上料架内具有一上料槽，且上料架下端开设有连通上料槽底部的出料口，且出料口的高度与木板高度相同。3.根据权利要求1所述的陶瓷加工生产线，其特征在于：所述输送装置包括有第一输送带以及第一驱动机构，该第一输送带可来回转动地设置在输料槽中，该第一驱动机构设置在输送架上并带动第一输送带来回转动，第一驱动机构与控制柜连接。4.根据权利要求1所述的陶瓷加工生产线，其特征在于：所述泥巴机包括有泥巴上料装置以及泥巴加工装置；该泥巴上料装置设置在输送架侧旁并与控制柜连接；该泥巴加工装置设置在输送架上并位于输料槽的正上方，泥巴加工装置包括有搅拌机构、进料槽以及出料头；该搅拌机构设置在输送架上并与控制柜连接；该进料槽设置在输送架上，且进料槽的输入端和输出端分别连通泥巴上料装置的输出端以及搅拌机构的输入端；该出料头设置在输送架上并连通搅拌机构的输出端。5.根据权利要求1所述的陶瓷加工生产线，其特征在于：所述切割装置包括有第一活动架、第二活动架、第二驱动机构、切刀以及第三驱动机构；该第一活动架可横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正涛，
申请(专利权)人：东莞市德威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：