一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统技术方案

本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的底部固定连接电机转轴，所述电机转轴的底部固定连接螺旋轴，所述螺旋轴的外侧转动连接套管，所述套管的外侧顶部转动连接铰接杆，所述铰接杆的底部转动连接伸缩杆，所述铰接杆与伸缩杆之间设有活动栓，所述伸缩杆的外侧固定连接弹簧，所述弹簧远离伸缩杆的一端固定连接夹紧板，所述伸缩杆的顶部固定连接伸缩柱。该一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，通过螺旋轴转动带动套管向下移动，套管带动铰接杆向下运动，再通过铰接杆带动伸缩杆边向下拉伸边向两侧伸展，从而达到加固齿轮的效果。从而达到加固齿轮的效果。从而达到加固齿轮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统


技术介绍

[0002]随着社会的发展，齿轮运转的机械得到了广泛的应用，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，通过动力或电力带动齿轮转动，从而达到想要的动力效果。
[0003]对于齿轮的滚齿进行加工时，需要对齿轮进行准确固定，需要将齿轮与固定台通过胶粘合在一起，从而达到固定的效果，这种固定方式即繁琐又增加了工作时间，故而我们提出一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，具备加固、自动降温优点，解决了齿轮在加工时定位以及降温的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述加固、自动降温目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的底部固定连接电机转轴，所述电机转轴的底部固定连接螺旋轴，所述螺旋轴的外侧转动连接套管，所述套管的外侧顶部转动连接铰接杆，所述铰接杆的底部转动连接伸缩杆，所述铰接杆与伸缩杆之间设有活动栓，所述伸缩杆的外侧固定连接弹簧，所述弹簧远离伸缩杆的一端固定连接夹紧板，所述伸缩杆的顶部固定连接伸缩柱，所述伸缩柱的顶部转动连接转盘，所述外壳的内底部左侧固定连接底座，所述底座的顶部滚动连接转动齿轮，所述转动齿轮的顶部固定连接底柱，所述底柱的外侧固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接齿轮，所述转动齿轮的外侧转动连接齿轮柱，所述齿轮柱的顶部固定连接湿海绵，所述外壳内底部右侧固定连接轨道，所述轨道的右端顶部固定连接固定座，所述固定座的顶部固定连接气缸，所述气缸的左侧活动连接推拉柱，所述推拉柱的左侧固定连接挡板，所述挡板的左侧固定连接第二电机，所述第二电机的左侧转动连接转轴，所述转轴的左侧固定连接齿轮刮刀。
[0008]优选的，所述外壳的顶部设有通孔。
[0009]优选的，所述转盘与外壳之间卡接有滑珠。
[0010]优选的，所述伸缩柱与转盘之间设有转动装置。
[0011]优选的，所述齿轮柱的内部滚动连接轴柱，轴柱底部固定连接底座。
[0012]优选的，所述转动齿轮与底座之间卡接滑珠。
[0013]优选的，所述支撑杆有四个。
[0014]优选的，所述挡板底部滑动连接轨道
[0015]优选的，所述夹紧板有两个。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，通过螺旋轴转动带动套管向下移动，套管带动铰接杆向下运动，再通过铰接杆带动伸缩杆边向下拉伸边向两侧伸展，从而达到加固齿轮的效果。
[0019]2、该一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，通过底柱带动转动齿轮转动，转动齿轮带动齿轮柱转动，再通过齿轮柱带动湿海绵转动，从而达到自动对齿轮降温的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构透视图；
[0021]图2为本专利技术结构侧视图；
[0022]图3为本专利技术结构正视图；
[0023]图4为本专利技术结构局部图。
[0024]图中：1、外壳；2、第一电机；3、电机转轴；4、螺旋轴；5、套管；6、伸缩柱；7、转盘；8、伸缩杆；9、铰接杆；10、活动栓；11、夹紧板；12、弹簧；13、齿轮；14、支撑杆；15、底柱；16、转动齿轮；17、底座；18、齿轮柱；19、湿海绵；20、固定座；21、气缸；22、推拉柱；23、挡板；24、第二电机；25、转轴；26、齿轮刮刀；27、轨道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，包括外壳1，外壳1的顶部设有通孔，电机转轴3穿过，外壳1的顶部固定连接第一电机2，第一电机2的底部固定连接电机转轴3，电机转轴3的底部固定连接螺旋轴4，螺旋轴4的外侧转动连接套管5，套管5的外侧顶部转动连接铰接杆9，铰接杆9的底部转动连接伸缩杆8，支撑杆14有四个，铰接杆9与伸缩杆8之间设有活动栓10，伸缩杆8的外侧固定连接弹簧12，弹簧12远离伸缩杆8的一端固定连接夹紧板11，夹紧板11有两个，伸缩杆8的顶部固定连接伸缩柱6，伸缩柱6的顶部转动连接转盘7，伸缩柱6与转盘7之间设有转动装置，使伸缩柱6可以左右转动，转盘7与外壳1之间卡接有滑珠，它们通过滑珠连接，滑珠在外壳1上的滑轨内环形滑动，外壳1的内底部左侧固定连接底座17，底座17的顶部滚动连接转动齿轮16，转动齿轮16的顶部固定连接底柱15，底柱15的外侧固定连接支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接齿轮13，转动齿轮16的外侧转动连接齿轮柱18，齿轮柱18的内部滚动连接轴柱，轴柱底部固定连接底座17，转动齿轮16与底座17之间卡接滑珠，使转动齿轮16可以在底座17上转动，齿轮柱18的顶部固定连接湿海绵19，外壳1内底部右侧固定连接轨道27，轨道27的右端顶部固定连接固定座20，固定座20的顶部固定连接气缸21，气缸21的左侧活动连接推拉柱22，推拉柱22的左侧固定连接挡板23，挡板23
底部滑动连接轨道27，挡板23的左侧固定连接第二电机24，第二电机24的左侧转动连接转轴25，转轴25的左侧固定连接齿轮刮刀26。
[0027]工作原理：在工作状态下，第一电机2转动带动电机转轴3转动，电机转轴3带动螺旋轴4转动，螺旋轴4转动带动套管5向下运动，在套管5带动铰接杆9向下运动，同时铰接杆9通过活动栓10拉伸伸缩杆8，当伸缩杆8拉伸一定距离时，伸缩杆8停止伸缩，在铰接杆9的带动下向两侧伸展，对齿轮13内圈进行挤压固定，然后螺旋轴4带动套管5转动，套管5通过带动铰接杆9与伸缩杆8，然后通过夹紧板11与齿轮13内圈紧密挤压带动支撑杆14与底柱15转动，然后底柱15带动转动齿轮16转动，转动齿轮16带动齿轮柱18与湿海绵19转动，最后，气缸21运动带动推拉柱22伸缩，推拉柱22带动挡板23带动第二电机24向左移动，当移动适当位置时，第二电机24转动带动转轴25转动，转轴25带动齿轮刮刀26转动对齿轮13进行加工。
[0028]综上所述，该一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，通过螺旋轴4转动带动套管5向下移动，套管5带动铰接杆9向下运动，再通过铰接杆9带动伸缩杆8边向下拉伸边向两侧伸展，从而达到加固齿轮的效果。
[0029]并且该一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，通过底柱15带动转动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工时自动夹紧的固定系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)的底部固定连接电机转轴(3)，所述电机转轴(3)的底部固定连接螺旋轴(4)，所述螺旋轴(4)的外侧转动连接套管(5)，所述套管(5)的外侧顶部转动连接铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的底部转动连接伸缩杆(8)，所述铰接杆(9)与伸缩杆(8)之间设有活动栓(10)，所述伸缩杆(8)的外侧固定连接弹簧(12)，所述弹簧(12)远离伸缩杆(8)的一端固定连接夹紧板(11)，所述伸缩杆(8)的顶部固定连接伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的顶部转动连接转盘(7)，所述外壳(1)的内底部左侧固定连接底座(17)，所述底座(17)的顶部滚动连接转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)的顶部固定连接底柱(15)，所述底柱(15)的外侧固定连接支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接齿轮(13)，所述转动齿轮(16)的外侧转动连接齿轮柱(18)，所述齿轮柱(18)的顶部固定连接湿海绵(19)，所述外壳(1)内底部右侧固定连接轨道(27)，所述轨道(27)的右端顶部固定连接固定座(20)，所述固定座(20)的顶部固定连接气缸(21)，所述气缸(21)的左侧活动连接推拉柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雅君，
申请(专利权)人：芜湖建兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：