一种烟气排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气排烟装置，包括烟气净化处理箱体和净化仓，所述烟气净化处理箱体的内部设置有净化仓，且烟气净化处理箱体的右侧边框安装有排烟管道，并且烟气净化处理箱体的左侧边框安装有进烟管道，所述烟气净化处理箱体上贯穿安装有输送管道，且输送管道的边框上设置喷洒细孔，所述输送管道的末端安装有输送环管，且输送环管的顶端安装有对接管体，所述烟气净化处理箱体的底面设置有排液槽。该烟气排烟装置，可通过输送管道上设置的喷洒细孔，且喷洒细孔在输送管道上等角度和等间距的分布，方便后续对通过进烟管道进入净化仓内的烟气进行喷洒净化处理的工作，整体的净化工作全面均匀，并且不易被烟气腐蚀。并且不易被烟气腐蚀。并且不易被烟气腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气排烟装置


[0001]本技术涉及烟气排烟
，具体为一种烟气排烟装置。

技术介绍

[0002]烟气排烟主要是用于对产生的烟气进行排放处理的工作，并且根据烟气的情况可对烟气进行净化，方便整体的排烟工作，但是目前市场上的烟气排烟装置还是存在以下的问题：
[0003]在进行使用的过程中，整体通过喷洒装置对烟气进行排烟净化处理的工作，但是整体的喷洒通过喷洒头容易受到烟气的侵蚀，而通过喷孔进行喷洒，不够均匀的现象。
[0004]针对上述问题，在原有的烟气排烟装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气排烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的烟气排烟装置，在进行使用的过程中，整体通过喷洒装置对烟气进行排烟净化处理的工作，但是整体的喷洒通过喷洒头容易受到烟气的侵蚀，而通过喷孔进行喷洒，不够均匀的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气排烟装置，包括烟气净化处理箱体和净化仓，所述烟气净化处理箱体的内部设置有净化仓，且烟气净化处理箱体的右侧边框安装有排烟管道，并且烟气净化处理箱体的左侧边框安装有进烟管道，所述烟气净化处理箱体上贯穿安装有输送管道，且输送管道的边框上设置喷洒细孔，所述输送管道的末端安装有输送环管，且输送环管的顶端安装有对接管体，所述烟气净化处理箱体的底面设置有排液槽。
[0007]优选的，所述排烟管道和进烟管道与烟气净化处理箱体为一体化结构设置，且排烟管道和进烟管道与净化仓的内部空间相互连通。
[0008]优选的，所述输送管道与烟气净化处理箱体的连接方式镶嵌固定，且输送管道在烟气净化处理箱体和输送环管上等角度分布。
[0009]优选的，所述喷洒细孔在输送管道上等角度和等间距分布。
[0010]优选的，所述输送环管与输送管道的内部空间相互连通，且输送环管与输送管道为一体化结构设置。
[0011]优选的，所述输送环管与对接管体为一体化结构设置，且输送环管的内径大于输送管道的内径。
[0012]优选的，所述排液槽关于烟气净化处理箱体的纵向中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟气排烟装置，
[0014]1、可通过输送管道上设置的喷洒细孔，且喷洒细孔在输送管道上等角度和等间距的分布，方便后续对通过进烟管道进入净化仓内的烟气进行喷洒净化处理的工作，整体的净化工作全面均匀，并且不易被烟气腐蚀；
[0015]2、通过烟气净化处理箱体底面设置的排液槽，可对净化仓内部进行净化处理后的液体进行快速的排放工作，从而进行引出，避免产生排液槽的缝隙较窄，可降低液体的排出流速，方便使液体在净化仓底面堆积产生隔断，防止后续烟气通过排液槽排出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术烟气净化处理箱体剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术输送管道与输送环管连接立体结构示意图。
[0020]图中：1、烟气净化处理箱体；2、净化仓；3、排烟管道；4、进烟管道；5、输送管道；6、喷洒细孔；7、输送环管；8、对接管体；9、排液槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种烟气排烟装置，包括烟气净化处理箱体1和净化仓2，烟气净化处理箱体1的内部设置有净化仓2，且烟气净化处理箱体1的右侧边框安装有排烟管道3，并且烟气净化处理箱体1的左侧边框安装有进烟管道4，烟气净化处理箱体1上贯穿安装有输送管道5，且输送管道5的边框上设置喷洒细孔6，输送管道5的末端安装有输送环管7，且输送环管7的顶端安装有对接管体8，烟气净化处理箱体1的底面设置有排液槽9。
[0023]排烟管道3和进烟管道4与烟气净化处理箱体1为一体化结构设置，且排烟管道3和进烟管道4与净化仓2的内部空间相互连通，方便后续通过排烟管道3和进烟管道4进行烟气的排入和排出的工作，可进行净化处理的流动。
[0024]输送管道5与烟气净化处理箱体1的连接方式镶嵌固定，且输送管道5在烟气净化处理箱体1和输送环管7上等角度分布，可对输送管道5的位置进行固定工作，通过输送管道5的等角度分布，方便后续喷洒进化的均匀性。
[0025]喷洒细孔6在输送管道5上等角度和等间距分布，可通过喷洒细孔6的分布，提高整体对烟气的净化区域。
[0026]输送环管7与输送管道5的内部空间相互连通，且输送环管7与输送管道5为一体化结构设置，方便输送环管7内部的液体导进输送管道5内进行流动工作。
[0027]输送环管7与对接管体8为一体化结构设置，且输送环管7的内径大于输送管道5的内径，方便将对接管体8与外界输送管进行对接的工作，同时输送环管7内的液体可快速的分布进输送管道5内进行填充。
[0028]排液槽9关于烟气净化处理箱体1的纵向中心线对称分布，通过排液槽9的对称分布，方便后续对液体的排出工作。
[0029]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可将排烟管道3和进烟管道4与外界烟气管道
进行对接工作，同时将对接管体8与外界输液管道进行对接，使烟气通过进烟管道4进入到净化仓2的内部，同时处理液可通过对接管体8进入输送环管7和输送管道5内，通过输送管道5上设置的喷洒细孔6进行喷洒出，使烟气进入到净化仓2内时进行化学净化的工作，并且处理液落到净化仓2的底面后，通过排液槽9进行排出，同时排液槽9排出处理液的流速较低，使处理液在净化仓2底面停留对排液槽9进行阻隔，避免烟气通过排液槽9排出，后续净化后的烟气可通过排烟管道3进行排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气排烟装置，包括烟气净化处理箱体(1)和净化仓(2)，其特征在于：所述烟气净化处理箱体(1)的内部设置有净化仓(2)，且烟气净化处理箱体(1)的右侧边框安装有排烟管道(3)，并且烟气净化处理箱体(1)的左侧边框安装有进烟管道(4)，所述烟气净化处理箱体(1)上贯穿安装有输送管道(5)，且输送管道(5)的边框上设置喷洒细孔(6)，所述输送管道(5)的末端安装有输送环管(7)，且输送环管(7)的顶端安装有对接管体(8)，所述烟气净化处理箱体(1)的底面设置有排液槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟气排烟装置，其特征在于：所述排烟管道(3)和进烟管道(4)与烟气净化处理箱体(1)为一体化结构设置，且排烟管道(3)和进烟管道(4)与净化仓(2)的内部空间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屈瑶，梁庆国，周仁，赵涛，吕晓云，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：