一种磨削气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削气动夹具，包括机床主体和支架一，所述机床主体的内部右侧设置有滑道，且滑道的内部设置有伸缩杆，所述支架一设置在伸缩杆的上端，且支架一的左端设置有气缸一，所述气缸一的左端连接有连接块一，且连接块一左端设置有固定组件，所述固定组件设置有六个，且固定组件的内侧设置有移动块，所述移动块的上下两端均设置有安装块，且安装块的左端设置有夹具组件，所述夹具组件包括气缸二、连接块二和夹具本体。该磨削气动夹具，与现有的磨削气动夹具相比，可对刀具本体进行气动夹持，有效提高对刀具本体的夹紧度，并且可避免出现不稳定导致位置出现偏移的现象，影响刀具加工，而且还可进行拆装以及维护。而且还可进行拆装以及维护。而且还可进行拆装以及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削气动夹具


[0001]本技术涉及机床刀具加工
，具体为一种磨削气动夹具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹
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磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量，刀具在机床加工时一般需要磨削气动夹具对刀具进行夹持。
[0003]现有的刀具加工在机床上对刀具进行磨削加工的过程中，通常需要对刀具进行夹持，但是现有的夹持方式通常是采用电机驱动的形式，来对刀具加工件进行夹持，结构较为单一，容易导致刀具加工件夹紧度不够，从而影响加工的精确度，针对上述情况，在现有的磨削气动夹具基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨削气动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削气动夹具，包括机床主体和支架一，所述机床主体的内部右侧设置有滑道，且滑道的内部设置有伸缩杆，所述支架一设置在伸缩杆的上端，且支架一的左端设置有气缸一，所述气缸一的左端连接有连接块一，且连接块一左端设置有固定组件，所述固定组件设置有六个，且固定组件的内侧设置有移动块，所述移动块的上下两端均设置有安装块，且安装块的左端设置有夹具组件，所述夹具组件包括气缸二、连接块二和夹具本体，所述气缸二的内侧四周均是设置有连接块二，且连接块二的内侧四周均设置有夹具本体，所述夹具组件的内部设置有刀具本体。
[0006]进一步的，所述机床主体的上端左侧设置有支架二，且支架二的右端设置有电机，所述电机的右端连接有磨片。
[0007]进一步的，所述固定组件包括L形连接件、螺钉一和螺钉二，所述L形连接件的内部左侧开设有安装孔二，且安装孔二设置有三个，所述安装孔二的内部与穿设有螺钉二，且螺钉二设置有三个，所述L形连接件的内部右侧开设有安装孔一，且安装孔一设置有三个，所述安装孔一的内部穿设有螺钉一，且螺钉一设置有三个。
[0008]进一步的，所述伸缩杆与滑道为粘接，且伸缩杆与支架一为固定连接。
[0009]进一步的，所述支架二与机床主体为固定连接，且支架二的大小与支架一的大小相等。
[0010]进一步的，所述移动块的内部设置有滑块，且滑块与移动块为滑动连接。
[0011]进一步的，所述连接块二与夹具本体为焊接，且夹具本体与刀具本体为卡合连接。
[0012]进一步的，所述连接块一与移动块为卡合连接，且连接块一与L形连接件为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨削气动夹具在使用过程中，可对刀具本体进行气动夹持，有效提高对刀具本体的夹紧度，进一步提高刀具本体的加工精确度，并且可避免出现不稳定导致位置出现偏移的现象，影响刀具加工，而且还可进行拆装以及维护，提高机床主体的使用寿命。
[0014]1.本技术通过刀具本体、气缸二、连接块二和夹具本体的设置，操作人员通过打开气缸一带动连接块一和移动块进行移动，从而使刀具本体靠近磨片进行磨削，在通过打开气缸二带动连接块二和夹具本体进行移动，对刀具本体进行气动夹持，有效提高对刀具本体的夹紧度，进一步提高刀具本体的加工精确度。
[0015]2.本技术通过气缸二、连接块二、夹具本体、刀具本体、移动块、连接块一、L形连接件、螺钉一和螺钉二的设置，操作人员通过拧动螺钉一和螺钉二在L形连接件内进行转动，从而能够通过L形连接件使连接块一与移动块进行安装，在通过打开气缸二带动连接块二和夹具本体通过滑块在移动块内进行移动，进而能够对刀具本体进行夹持固定，避免出现不稳定导致位置出现偏移的现象，影响刀具加工。
附图说明
[0016]图1为本技术一种磨削气动夹具的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种磨削气动夹具的正视剖视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种磨削气动夹具的夹具本体侧视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种磨削气动夹具的L形连接件立体放大结构示意图。
[0020]图中：1、机床主体；2、滑道；3、伸缩杆；4、支架一；5、气缸一；6、连接块一；7、移动块；8、固定组件；801、L形连接件；802、螺钉一；803、螺钉二；9、滑块；10、安装块；11、夹具组件；1101、气缸二；1102、连接块二；1103、夹具本体；12、刀具本体；13、磨片；14、电机；15、安装孔一；16、安装孔二；17、支架二。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种磨削气动夹具，包括机床主体1和支架一4，机床主体1的内部右侧设置有滑道2，且滑道2的内部设置有伸缩杆3，支架一4设置在伸缩杆3的上端，且支架一4的左端设置有气缸一5，气缸一5的左端连接有连接块一6，且连接块一6左端设置有固定组件8，固定组件8设置有六个，且固定组件8的内侧设置有移动块7，移动块7的上下两端均设置有安装块10，且安装块10的左端设置有夹具组件11，夹具组件11包括气缸二1101、连接块二1102和夹具本体1103，气缸二1101的内侧四周均是设置有连接块二1102，且连接块二1102的内侧四周均设置有夹具本体1103，夹具组件11的内部设置有刀具本体12，机床主体1的上端左侧设置有支架二17，且支架二17的右端设置有电机14，电机14的右端连接有磨
片13，操作人员通过打开气缸一5带动连接块一6和移动块7进行移动，从而使刀具本体12靠近磨片13进行磨削，在通过打开气缸二1101带动连接块二1102和夹具本体1103进行移动，对刀具本体12进行气动夹持，有效提高对刀具本体12的夹紧度，进一步提高刀具本体12的加工精确度；
[0022]如图3和图4所示，固定组件8包括L形连接件801、螺钉一802和螺钉二803，L形连接件801的内部左侧开设有安装孔二16，且安装孔二16设置有三个，安装孔二16的内部与穿设有螺钉二803，且螺钉二803设置有三个，L形连接件801的内部右侧开设有安装孔一15，且安装孔一15设置有三个，安装孔一15的内部穿设有螺钉一802，且螺钉一802设置有三个，操作人员通过拧动螺钉一802和螺钉二803通过安装孔一15和安装孔二16在L形连接件801内进行转动，使L形连接件801与连接块一6和移动块7进行脱离，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削气动夹具，包括机床主体(1)和支架一(4)，其特征在于，所述机床主体(1)的内部右侧设置有滑道(2)，且滑道(2)的内部设置有伸缩杆(3)，所述支架一(4)设置在伸缩杆(3)的上端，且支架一(4)的左端设置有气缸一(5)，所述气缸一(5)的左端连接有连接块一(6)，且连接块一(6)左端设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)设置有六个，且固定组件(8)的内侧设置有移动块(7)，所述移动块(7)的上下两端均设置有安装块(10)，且安装块(10)的左端设置有夹具组件(11)，所述夹具组件(11)包括气缸二(1101)、连接块二(1102)和夹具本体(1103)，所述气缸二(1101)的内侧四周均是设置有连接块二(1102)，且连接块二(1102)的内侧四周均设置有夹具本体(1103)，所述夹具组件(11)的内部设置有刀具本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种磨削气动夹具，其特征在于，所述机床主体(1)的上端左侧设置有支架二(17)，且支架二(17)的右端设置有电机(14)，所述电机(14)的右端连接有磨片(13)。3.根据权利要求1所述的一种磨削气动夹具，其特征在于，所述固定组件(8)包括L形连接件(801)、螺钉一(802)和螺钉二(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日新，
申请(专利权)人：新拓精密刀具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：