一种线路板的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板的定位工装，包括定位框，所述定位框内连接有用于线路板顶起的顶起机构，所述顶起机构包括顶板、升降柱、支撑筒、弹簧，所述顶板固定于升降柱的顶部，所述弹簧用于驱动顶板向远离支撑筒的方向移动，所述升降柱的底部插入支撑筒内，所述定位框开设有与线路板相匹配的限位槽，且定位框连接有压紧机构。本实用新型专利技术可实现对线路板全面定位，提高线路板与定位框相连的稳定性，便于后续加工，当线路板加工完毕后，手部按压于线路板，锁紧头、旋转板均回位，松开手部，被压缩的弹簧释放弹力，即顶板、升降柱同步上移，可将线路板顶起，使线路板脱离限位槽，方便人们对线路板的卸载，操作灵活便利。操作灵活便利。操作灵活便利。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的定位工装


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板的定位工装。

技术介绍

[0002]PCB线路板，即印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB线路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]在线路板加工过程中需要对线路板表面进行蚀刻线路，目前，该步骤通常由数控机床完成。数控机床是指是数字控制机床的简称，一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床内设有定位工装，用于线路板的定位固定，便于后续加工。
[0004]当线路板置于定位工装内时，线路板的顶部与定位工装的顶部相持平，或者更低，常采用手指捏住线路板上的电路器件，实现对线路板的装卸，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板的定位工装，具备的提高线路板与定位框相连的稳定性，便于后续加工，也可将线路板顶起，使线路板脱离限位槽，方便人们对线路板的卸载，操作灵活便利的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板的定位工装，包括定位框，所述定位框内连接有用于线路板顶起的顶起机构，所述顶起机构包括顶板、升降柱、支撑筒、弹簧，所述顶板固定于升降柱的顶部，所述弹簧用于驱动顶板向远离支撑筒的方向移动，所述升降柱的底部插入支撑筒内，所述定位框开设有与线路板相匹配的限位槽，且定位框连接有压紧机构。
[0007]优选的，所述顶起机构还包括滑动块、滑槽，所述滑槽设置于支撑筒内，所述滑动块滑动连接于滑槽，所述升降柱的底部与滑动块固定相连，所述弹簧的两端与滑动块、滑槽的底部相连。
[0008]优选的，所述压紧机构包括锁紧头、旋转板、连接柱，所述连接柱固定于定位框的顶部，所述旋转板可旋转连接于连接柱，所述锁紧头与旋转板相连，当线路板处于定位状态时，锁紧头的底部按压于线路板。
[0009]优选的，所述锁紧头与旋转板螺纹相连。
[0010]优选的，所述定位框内固定有托板，所述托板为十字形。
[0011]优选的，所述限位槽底部设置有支撑面，且支撑面与托板的顶部相持平。
[0012]优选的，所述定位框内设有用于存放渣料的集料槽，所述支撑筒的底部与集料槽固定相连。
[0013]优选的，所述定位框的前端扣接有框门，且定位框的两侧连接有连接垫，所述连接
垫与加工台通过螺栓相连。
[0014]优选的，所述定位框的顶部连接有四个导向板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有顶起机构、压紧机构，顶起机构包括顶板、升降柱、支撑筒、弹簧、滑动块、滑槽，压紧机构包括锁紧头、旋转板、连接柱，可将待加工的线路板放置于限位槽，顶板支撑于线路板，然后对线路板施加向下的压力，使线路板的底部与支撑面、托板相连，此时弹簧处于被压缩的状态，再旋转旋转板使锁紧头位于线路板的上方，利用锁紧头压紧于线路板，实现对线路板全面定位，提高线路板与定位框相连的稳定性，便于后续加工；当线路板加工完毕后，手部按压于线路板，回转锁紧头，再回转旋转板，使锁紧头背离线路板，松开手部，被压缩的弹簧释放弹力，即顶板、升降柱同步上移，可将线路板顶起，使线路板脱离限位槽，方便人们对线路板的卸载，操作灵活便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；(线路板处于定位状态)
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术的定位框内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶起机构结构示意图。
[0020]图中：1、定位框；2、导向板；3、锁紧头；4、框门；5、加工台；6、连接垫；7、螺栓；8、旋转板；9、连接柱；10、托板；11、集料槽；12、顶起机构；13、限位槽；14、支撑面；15、顶板；16、升降柱；17、支撑筒；18、滑动块；19、弹簧；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种线路板的定位工装，包括定位框1，定位框1为矩形结构，定位框1内连接有用于线路板顶起的顶起机构12，通常顶起机构12共设有四个，分布在集料槽11的四个拐角处，使线路板被顶起时较为稳定。顶起机构12包括顶板15、升降柱16、支撑筒17、弹簧19，顶板15固定于升降柱16的顶部，弹簧19用于驱动顶板15向远离支撑筒17的方向移动，升降柱16的底部插入支撑筒17内，定位框1开设有与线路板相匹配的限位槽13，且定位框1连接有压紧机构。
[0023]可将待加工的线路板放置于限位槽13，顶板15支撑于线路板，然后对线路板施加向下的压力，使线路板的底部与支撑面14、托板10相连，此时弹簧19处于被压缩的状态，再旋转旋转板8使锁紧头3位于线路板的上方，利用锁紧头3压紧于线路板，实现对线路板全面定位，提高线路板与定位框1相连的稳定性，便于后续加工。
[0024]当线路板加工完毕后，手部按压于线路板，回转锁紧头3，再回转旋转板8，使锁紧头3背离线路板，松开手部，被压缩的弹簧19释放弹力，即顶板15、升降柱16同步上移，可将线路板顶起，使线路板脱离限位槽13，方便人们对线路板的卸载，操作灵活便利。
[0025]顶起机构12还包括滑动块18、滑槽20，滑槽20设置于支撑筒17内，滑动块18滑动连接于滑槽20，升降柱16的底部与滑动块18固定相连，弹簧19的两端与滑动块18、滑槽20的底部相连。滑动块18对升降柱16起到良好导向作用，当升降柱16升降时，滑动块18在滑槽20内移动，可提高升降柱16移动的稳定性，防止顶板15歪斜偏移。
[0026]压紧机构包括锁紧头3、旋转板8、连接柱9，连接柱9固定于定位框1的顶部，旋转板8可旋转连接于连接柱9，并且转动旋转板8时具有阻尼感，锁紧头3与旋转板8相连，当线路板处于定位状态时，锁紧头3的底部按压于线路板，并且底部连接有软垫，减小对线路板造成的磨损。而压紧机构通常设有两个，并且斜对分布，可实现对线路板良好压紧。
[0027]锁紧头3与旋转板8螺纹相连，可旋转锁紧头3实现升降，操作简单。
[0028]定位框1内固定有托板10，托板10为十字形，托板10对线路板提供良好支撑，使其受力均匀，减小在加工时形变量的产生，防止弯曲。
[0029]限位槽13底部设置有支撑面14，且支撑面14与托板10的顶部相持平。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的定位工装，包括定位框(1)，其特征在于，所述定位框(1)内连接有用于线路板顶起的顶起机构(12)，所述顶起机构(12)包括顶板(15)、升降柱(16)、支撑筒(17)、弹簧(19)，所述顶板(15)固定于升降柱(16)的顶部，所述弹簧(19)用于驱动顶板(15)向远离支撑筒(17)的方向移动，所述升降柱(16)的底部插入支撑筒(17)内，所述定位框(1)开设有与线路板相匹配的限位槽(13)，且定位框(1)连接有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种线路板的定位工装，其特征在于，所述顶起机构(12)还包括滑动块(18)、滑槽(20)，所述滑槽(20)设置于支撑筒(17)内，所述滑动块(18)滑动连接于滑槽(20)，所述升降柱(16)的底部与滑动块(18)固定相连，所述弹簧(19)的两端与滑动块(18)、滑槽(20)的底部相连。3.根据权利要求1所述的一种线路板的定位工装，其特征在于，所述压紧机构包括锁紧头(3)、旋转板(8)、连接柱(9)，所述连接柱(9)固定于定位框(1)的顶部，所述旋转板(8)可旋转连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国忠，
申请(专利权)人：镇江厦泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：