一种干式恒温器制造技术

本实用新型专利技术属于恒温器技术领域。尤其是一种干式恒温器，包括恒温器主体，所述恒温器主体顶部安装有放置平台，所述放置平台顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁活动安装有隔温罩，所述放置平台顶部开设有多个加热孔，所述第一安装槽内壁滑动连接有安装板，所述安装板顶部放置有密封垫，所述密封垫与第一安装槽内壁滑动接触，所述密封垫顶部与隔温罩底部接触，所述安装板底部固设有多个定位杆，多个所述定位杆圆周外壁分别套设有第一弹簧，多个所述定位杆底部分别与放置平台滑动连接，所述第一弹簧一端与安装板连接固定。将隔温罩安装后，在第一弹簧的弹力作用下，密封垫与底座紧密贴合，从而提高隔温罩的密封效果和保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种干式恒温器


[0001]本技术涉及恒温器
，尤其涉及一种干式恒温器。

技术介绍

[0002]在科学实验中，干式恒温器取代传统的水浴加热方式，其加热方式可广泛应用于酶制剂反应，现有的干式恒温器其顶部放置平台上通常会设置多个加热孔，以便与进行对实验品进行加热，也会在放置平台上设置隔温罩，对加热过程中的实验品进行保温，但是现有的隔温罩大多同时扣合在放置平台顶部，隔温罩的底部与放置平台贴合的紧密度不高，导致整体的保温效果较差，为此，我们提出一种干式恒温器。

技术实现思路

[0003]基于上述所提到关于“现有的隔温罩大多同时扣合在放置平台顶部，隔温罩的底部与放置平台贴合的紧密度不高，导致整体的保温效果较差”的技术问题，本技术提出了一种干式恒温器。
[0004]本技术提出的一种干式恒温器，包括恒温器主体，所述恒温器主体顶部安装有放置平台，所述放置平台顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁活动安装有隔温罩，所述放置平台顶部开设有多个加热孔，所述第一安装槽内壁滑动连接有安装板，所述安装板顶部放置有密封垫，所述密封垫与第一安装槽内壁滑动接触，所述密封垫顶部与隔温罩底部接触，所述安装板底部固设有多个定位杆，多个所述定位杆圆周外壁分别套设有第一弹簧，多个所述定位杆底部分别与放置平台滑动连接。
[0005]优选地，所述第一弹簧一端与安装板连接固定，所述第一弹簧另一端与第一安装槽内壁底部连接固定。
[0006]优选地，所述安装板和密封垫均为方框形状或圆环形状。
[0007]优选地，所述隔温罩内部开设有真空腔，所述真空腔贯穿隔温罩顶部以及四壁。
[0008]优选地，所述隔温罩底部固设有底座，所述底座与第一安装槽内壁滑动连接，所述底座两侧分别呈对称结构开设有卡槽，所述放置平台顶部呈对称结构开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内壁均安装有橡胶卡块，所述橡胶卡块通过卡槽与底座卡接配合。
[0009]优选地，所述卡槽为半圆形槽，所述橡胶卡块内侧壁为半圆弧形状，所述橡胶卡块内侧壁与卡槽内壁卡接配合。
[0010]优选地，两个所述橡胶卡块均与第二安装槽内壁滑动连接，两个所述橡胶卡块靠近第二安装槽一侧均呈对称结构固设有两个连接杆，两个所述连接杆圆周外壁均套设有第二弹簧，两个所述连接杆与放置平台内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述第二弹簧一端与放置平台内壁连接固定，所述第二弹簧另一端与橡胶卡块连接固定。
[0012]优选地，两个所述橡胶卡块靠近第二安装槽一侧均呈对称结构固设有两个限位机构，所述橡胶卡块与两个连接杆端部抵接，两个所述第二安装槽内壁两侧分别开设有限位
槽，所述限位槽内壁顶部开设有滑孔，所述限位机构分别与限位槽和滑孔滑动连接。
[0013]优选地，所述限位机构包括有连接部和滑动部，所述连接部分别与限位槽和滑孔滑动连接。
[0014]本技术中的有益效果为：
[0015]1、将隔温罩安装后，在第一弹簧的弹力作用下，密封垫与底座紧密贴合，从而提高隔温罩的密封效果和保温效果。
[0016]2、通过隔温罩内部的真空腔，能够提高隔温罩的保温效果。
[0017]3、通过向第二安装槽内侧推动橡胶卡块，直至限位机构上的滑动部沿着限位槽滑动至滑孔下方时，通过向上拉动橡胶卡块能够将其取出进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术隔温罩拆分结构的示意图；
[0020]图3为本技术放置平台的拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0022]图5为本技术橡胶卡块的安装结构示意图；
[0023]图6为本技术的局部结构示意图；
[0024]图7为本技术限位机构的整体结构示意图。
[0025]图中：1、恒温器主体；2、放置平台；3、隔温罩；4、底座；5、卡槽；6、真空腔；7、第一安装槽；8、加热孔；9、安装板；901、密封垫；10、定位杆；11、第一弹簧；12、第二安装槽；13、橡胶卡块；14、连接杆；15、第二弹簧；16、限位槽；17、滑孔；18、限位机构；1801、连接部；1802、滑动部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例一：
[0029]一种干式恒温器，包括恒温器主体1，恒温器主体1顶部安装有放置平台2，放置平台2顶部开设有第一安装槽7，第一安装槽7内壁活动安装有隔温罩3，放置平台2顶部开设有多个加热孔8，第一安装槽7内壁滑动连接有安装板9，安装板9顶部放置有密封垫901，密封垫901与第一安装槽7内壁滑动接触，密封垫901顶部与隔温罩3底部接触，安装板9底部固设有多个定位杆10，多个定位杆10圆周外壁分别套设有第一弹簧11，多个定位杆10底部分别与放置平台2滑动连接，第一弹簧11一端与安装板9连接固定，第一弹簧11另一端与第一安装槽7内壁底部连接固定，安装板9和密封垫901均为方框形状或圆环形状。
[0030]通过将隔温罩3底部安装在第一安装槽7内部，通过下压隔温罩3，使得隔温罩3与第一安装槽7内壁卡接，隔温罩3底部同时对密封垫901产生挤压，此时安装板9会推动定位杆10向下滑动，第一弹簧11被压缩，在第一弹簧11的弹力作用下，密封垫901与底座4紧密贴
合，从而提高密封效果。
[0031]实施例二：
[0032]本实施例与实施例一的区别在于，隔温罩3内部开设有真空腔6，真空腔6贯穿隔温罩3顶部以及四壁；通过隔温罩3内部的真空腔6，能够提高隔温罩3的保温效果。
[0033]实施例三：
[0034]本实施例与实施例一的区别在于，隔温罩3底部固设有底座4，底座4与第一安装槽7内壁滑动连接，底座4两侧分别呈对称结构开设有卡槽5，放置平台2顶部呈对称结构开设有两个第二安装槽12，两个第二安装槽12内壁均安装有橡胶卡块13，橡胶卡块13通过卡槽5与底座4卡接配合，卡槽5为半圆形槽，橡胶卡块13内侧壁为半圆弧形状，橡胶卡块13内侧壁与卡槽5内壁卡接配合，两个橡胶卡块13均与第二安装槽12内壁滑动连接，两个橡胶卡块13靠近第二安装槽12一侧均呈对称结构固设有两个连接杆14，两个连接杆14圆周外壁均套设有第二弹簧15，两个连接杆14与放置平台2内壁滑动连接，第二弹簧15一端与放置平台2内壁连接固定，第二弹簧15另一端与橡胶卡块13连接固定；通过将隔温罩3底部的底座4安装在第一安装槽7内部，通过下压隔温罩3，使得底座4沿着第一安装槽7内壁向下滑动，底座4滑动时会对橡胶卡块13产生挤压，使得橡胶卡块13上的限位机构18沿着限位槽16内壁向内侧滑动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式恒温器，包括恒温器主体（1），其特征在于：所述恒温器主体（1）顶部安装有放置平台（2），所述放置平台（2）顶部开设有第一安装槽（7），所述第一安装槽（7）内壁活动安装有隔温罩（3），所述放置平台（2）顶部开设有多个加热孔（8），所述第一安装槽（7）内壁滑动连接有安装板（9），所述安装板（9）顶部放置有密封垫（901），所述密封垫（901）与第一安装槽（7）内壁滑动接触，所述密封垫（901）顶部与隔温罩（3）底部接触，所述安装板（9）底部固设有多个定位杆（10），多个所述定位杆（10）圆周外壁分别套设有第一弹簧（11），多个所述定位杆（10）底部分别与放置平台（2）滑动连接。2.根据权利要求1所述的干式恒温器，其特征在于：所述第一弹簧（11）一端与安装板（9）连接固定，所述第一弹簧（11）另一端与第一安装槽（7）内壁底部连接固定。3.根据权利要求1所述的干式恒温器，其特征在于：所述安装板（9）和密封垫（901）均为方框形状或圆环形状。4.根据权利要求1所述的干式恒温器，其特征在于：所述隔温罩（3）内部开设有真空腔（6），所述真空腔（6）贯穿隔温罩（3）顶部以及四壁。5.根据权利要求1所述的干式恒温器，其特征在于：所述隔温罩（3）底部固设有底座（4），所述底座（4）与第一安装槽（7）内壁滑动连接，所述底座（4）两侧分别呈对称结构开设有卡槽（5），所述放置平台（2）顶部呈对称结构开设有两个第二安装槽（12），两个所述第二安装槽（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亭，
申请(专利权)人：方达医药技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：