本实用新型专利技术公开了一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，属于淋膜纸涂塑装置技术领域。一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，包括主架，所述主架顶端中部固定安装有喷淋管，所述喷淋管底端设置有等距排列的喷嘴，所述喷淋管右侧安装有刮板，所述刮板前后两侧固定安装有收集壳，所述收集壳右侧安装有抵压块。本实用新型专利技术通过整体的结构设置，喷淋管将液体塑料粒子自上而下喷向基纸，并通过刮板进行刮涂展平，在刮涂位置安装多组张紧辊，保证基纸被拉扯张紧，在基纸前后两侧设置收集壳，收集壳右侧设置有抵压块进行多余塑料粒子刮除，并经由引流管被集中收集，避免多余的塑料粒子残余在基纸端部，保证覆膜均匀。覆膜均匀。覆膜均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸加工涂塑均匀装置
[0001]本技术涉及淋膜纸涂塑装置
，更具体地说，涉及一种淋膜纸加工涂塑均匀装置。
技术介绍
[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油(相对的)、防水(相对的)、可以热合，在进行流延机加工时，需要保证涂塑均匀，以保证覆膜纸的包膜厚度均匀，成品质量稳定。
[0003]现有的淋膜纸加工涂塑设备在进行淋膜时，需要将基纸顶端的液态塑料粒子进行展平，被推动的多余的塑料粒子会从基纸前后两侧滴落，造成基纸前后两侧覆膜不均匀，在后期收卷时需要将前后两端裁去一段，造成浪费，鉴于此，我们提出一种淋膜纸加工涂塑均匀装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有涂塑设备对塑料粒子进行展平时会导致基纸前后两端覆膜厚度不均的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，包括主架，所述主架顶端中部固定安装有喷淋管，所述喷淋管底端设置有等距排列的喷嘴，所述喷淋管右侧安装有刮板，所述刮板前后两侧固定安装有收集壳，所述收集壳右侧安装有抵压块，所述收集壳底端左部开设有出液口，所述出液口底端安装有引流管，所述喷淋管前端安装有进料管；
[0008]主架作为支撑架，进料管通过导管和外部泵送器和储料罐导通，将液态的塑料粒子加入喷淋管中，并通过电机排列的喷嘴向下进行初步均匀喷淋，在通过管板进行进一步的精确展平，抵压块将基纸前后两侧的塑料粒子刮下，收集壳可以将基纸端部刮下的塑料粒子收集导流到出液口位置，被进料管吸引导流到外部回收储存罐中，保证基纸端部的覆膜厚度均匀。
[0009]优选地，所述主架上部转动安装有左右对称的两个第一张紧辊，两个所述第一张紧辊下方安装有左右对称的第二张紧辊和第三张紧辊，所述第一张紧辊和第二张紧辊之间以及第一张紧辊和第三张紧辊之间滚动挤压接触基纸；
[0010]第一张紧辊压紧在第二张紧辊和第三张紧辊顶端，保证基纸的压紧，并且同步向右推送，保证基纸张紧展平。
[0011]优选地，所述抵压块朝向基纸一侧左部设置有圆倒角，所述抵压块右部侧壁和基纸端部滑动接触；
[0012]抵压块可以刮除基纸端部的塑料粒子，并且圆倒角基纸端部不会被挤压损坏。
[0013]优选地，两个所述第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊前端分别固定安装有齿
轮，所述第一张紧辊和第三张紧辊后端固定安装有同步轮，位于上部的两个所述同步轮之间安装有同步带；
[0014]齿轮使得两个所述第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊同步转动，第三张紧辊通过同步轮和外部驱动设备啮合连接，便于提供转动动力，同步带将两个第一张紧辊连接，实现动力同步传递，保证第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊的转动速度一致，进而保证基纸被挤压，在受到喷淋后仍可以保证张紧。
[0015]优选地，所述喷淋管左侧中部安装有挡板，所述主架顶端右部安装有烘干壳，所述烘干壳开口向下；
[0016]挡板顶端接触基纸，可以防止涂料向左流延，并且烘干壳可以将涂覆后的塑料粒子快速烘干。
[0017]优选地，所述主架顶端左部安装有固定座，所述固定座左侧安装有调节座，所述固定座前侧左部设置有螺栓，所述调节座右部开设有和螺栓配合的矩形滑口；
[0018]调节座可以左右滑动，调节和固定座之间的距离，可以保证基纸顺利的从吸引管抽出。
[0019]优选地，所述固定座和调节座分贝设置有两个，所述固定座和调节座之间安装有左右对称的吸引管，所述吸引管侧壁开设有贯穿孔，所述吸引管前后两侧固定安装有限位盘，所述吸引管前端贯穿安装有真空管；
[0020]吸引管可以通过贯穿孔内壁刮除基纸侧壁的杂物，并通过真空管使得吸引管内部处于负压状态，被刮下的杂物被吸引到外部的收集设备中，进行基纸的高效除尘。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0023]1、本技术通过整体的结构设置，喷淋管将液体塑料粒子自上而下喷向基纸，并通过刮板进行刮涂展平，在刮涂位置安装多组张紧辊，保证基纸被拉扯张紧，在基纸前后两侧设置收集壳，收集壳右侧设置有抵压块进行多余塑料粒子刮除，并经由引流管被集中收集，避免多余的塑料粒子残余在基纸端部，保证覆膜均匀。
[0024]2、本技术通体的结构设置，在进行塑料粒子涂布之前，会通过吸引管对上下两侧进行除尘，且吸引管侧壁设置贯穿孔，基纸从吸引管之间滑过，吸引管不会发生转动，吸引管因开设贯穿孔产生的凹凸表面，使得基纸上下两侧的灰尘被刮下，并在负压状态的吸引管的吸引下将灰尘吸引收集，避免杂物影响覆膜均匀。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构左侧示意图；
[0026]图2为本技术的局部结构位置示意图；
[0027]图3为本技术的左部结构剖面示意图；
[0028]图4为本技术的部分结构拆分示意图。
[0029]图中标号说明：主架1；齿轮2；烘干壳3；喷淋管4；第一张紧辊5；基纸6；吸引管7；调节座8；真空管9；第二张紧辊10；第三张紧辊11；同步轮12；同步带13；固定座14；刮板15；挡板16；引流管17；进料管18；出液口19；收集壳20；抵压块21。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1
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4,本技术提供两种技术方案：
[0034]实施例一：
[0035]一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，包括主架1，主架1顶端中部固定安装有喷淋管4，喷淋管4底端设置有等距排列的喷嘴，喷淋管4右侧安装有刮板15，刮板15前后两侧固定安装有收集壳20，收集壳20右侧安装有抵压块21，收集壳20底端左部开设有出液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，包括主架(1)、第一张紧辊(5)、第二张紧辊(10)和第三张紧辊(11)，其特征在于：所述主架(1)顶端中部固定安装有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)底端设置有等距排列的喷嘴，所述喷淋管(4)右侧安装有刮板(15)，所述刮板(15)前后两侧固定安装有收集壳(20)，所述收集壳(20)右侧安装有抵压块(21)，所述收集壳(20)底端左部开设有出液口(19)，所述出液口(19)底端安装有引流管(17)，所述喷淋管(4)前端安装有进料管(18)，两个所述第一张紧辊(5)、第二张紧辊(10)和第三张紧辊(11)前端分别固定安装有齿轮(2)，所述第一张紧辊(5)和第三张紧辊(11)后端固定安装有同步轮(12)，位于上部的两个所述同步轮(12)之间安装有同步带(13)。2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工涂塑均匀装置，其特征在于：所述主架(1)上部转动安装有左右对称的两个第一张紧辊(5)，两个所述第一张紧辊(5)下方安装有左右对称的第二张紧辊(10)和第三张紧辊(11)，所述第一张紧辊(5)和第二张紧辊(10)之间以及第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭昇旺，郭昇祐，朱华，
申请(专利权)人：台博胶粘材料东台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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