地板布切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种地板布切割装置，包括行走座以及切割组件，行走座的侧部设有贯通腔，贯通腔的内侧壁与所述地板布的侧边缘贴合以限位行走座的行走方向，行走座的上方设有安装轴；切割组件包括刀座以及刀头。本发明专利技术提供的地板布切割装置，将地板布放置于行走座的贯通腔内，通过贯通腔的内侧壁与地板布的侧边缘贴合实现对行走座行走方向的精准导向，设置在安装轴上的切割组件在行走座行走过程中可进行地板布的同步切割，在保证切割精度的同时提高了切割效率，刀座可沿安装轴的轴向滑动以调节刀头与地板布侧边缘之间的间距，进而切割出不同宽度的地板布，该装置可以提高地板布的切割精度，适用于不同宽度规格地板布的切割。适用于不同宽度规格地板布的切割。适用于不同宽度规格地板布的切割。

【技术实现步骤摘要】
地板布切割装置


[0001]本专利技术属于地板布裁切
，更具体地说，是涉及一种地板布切割装置。

技术介绍

[0002]动车组客室车厢地板表面一般会铺装橡胶类地板布，上述地板布具有耐磨、防滑、美观、易于擦净的特点，保证了旅客在旅行过程中的舒适程度要求。地板布厚度一般在2.5
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5.0mm范围内，同批次的地板布厚度一致、使用舒适。地板布因为成型幅宽的限制，对于动车组或城轨车辆来说，一般需要进行裁切和拼接。拼接方式分为沿车体纵向拼接和沿车体横向拼接两种方法，因此铺装方式也相应分为纵向铺装和横向铺装两种。一般对于动车组或城轨车辆进行地板布铺装时，采用纵向铺装的方式，且最少需要三条地板布进行拼接，铺装时对成品地板布进行现场切割。
[0003]现有的切割方案首先通过盒尺在底板布上测量出所需宽度的定位点，定位点应选取多个，以提高定位精确度，然后将带有切割刀具的约两米长铝框定位于地板布上，然后将切割刀具沿铝框的导槽滑动，实现对地板布的切割，完成上述一次裁切大概需要30分钟左右完成。上述裁切过程中容易出现错茬或折线等质量问题，存在地板布裁切精度差、裁切效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种地板布切割装置，能够准确的进行地板布的切割，有助于提高裁切效率，保证裁切质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种地板布切割装置，包括：
[0006]行走座，一侧设有沿前后方向贯通、且用于容纳地板布的贯通腔，贯通腔的内侧壁与地板布的侧边缘贴合以限位行走座的行走方向，行走座的上方设有水平延伸的安装轴；
[0007]切割组件，包括连接于安装轴上的刀座、以及设置于刀座下方且延伸至贯通腔内以切割地板布的刀头；
[0008]其中，切割组件能够沿安装轴的轴向滑动以调整所述切割组件与贯通腔的内侧壁之间的间距。
[0009]在一种可能的实现方式中，安装轴包括平行设置的第一轴和第二轴，刀座的中部转动连接于第一轴上，刀头设置于刀座的后端，刀座的前端设有与第二轴卡接配合以锁定刀座位置的自锁卡槽。
[0010]一些实施例中，第一轴和第二轴上还滑动套设有连轴节，刀座上设有上下贯通以容纳连轴节的容纳腔，刀座具有位于容纳腔两侧的第一卡接部和第二卡接部，自锁卡槽包括位于第一卡接部上的第一卡槽以及位于第二卡接部上的第二卡槽；
[0011]其中，第一卡槽和第二卡槽为旋向相同的螺旋槽，在第一卡槽和第二卡槽分别与第一轴卡接时，第一卡接部和第二卡接部具有向靠近刀头一侧顶推第一轴的第一推力，连轴节具有向远离刀头一侧顶推第一轴的第二推力。
[0012]一些实施例中，刀座的上部还设有向后延伸的按压扳手，按压扳手用于带动刀座绕第一轴旋转。
[0013]在一种可能的实现方式中，刀座的一侧壁上设有向内凹陷形成的凹腔，刀头为刀片，刀片贴合于凹腔的侧壁上，凹腔具有与刀片的前侧边缘抵接的止挡面，刀片的外侧设有压板，压板与刀座通过贯穿刀片设置的连接件相连。
[0014]在一种可能的实现方式中，安装轴垂直于前后方向设置，行走座上设有上下贯通、且沿安装轴的轴向延伸的过刀孔。
[0015]一些实施例中，行走座包括：
[0016]下板，板面沿水平方向设置，下板的底部设置有若干个滚轮；
[0017]导向件，连接于下板的顶面一侧，导向件的一侧壁用于与地板布的侧边缘贴合；
[0018]上板，连接于导向件的上方，上板、导向件以及下板围合成贯通腔，过刀孔贯穿上板和下板设置。
[0019]在一种可能的实现方式中，安装轴垂直于垂直于前后方向设置，且贯通腔内转动连接有至少两个用于与地板布的侧边缘滚动配合的轴承。
[0020]一些实施例中，上板的顶面上设有向下凹陷以避让刀座旋转的让位腔，让位腔与安装轴上下对应。
[0021]在一种可能的实现方式中，行走座上还设有位于安装轴前侧的牵引座、以及靠近安装轴的轴端设置的握持把手，牵引座上连接有牵引绳。
[0022]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的地板布切割装置，将地板布放置于行走座的贯通腔内，通过贯通腔的内侧壁与地板布的侧边缘贴合实现对行走座行走方向的精准导向，设置在安装轴上的切割组件在行走座行走过程中可进行地板布的同步切割，在保证切割精度的同时提高了切割效率，刀座可沿安装轴的轴向滑动以调节刀头与地板布侧边缘之间的间距，进而切割出不同宽度的地板布，该装置可以提高地板布的切割精度，适用于不同宽度规格地板布的切割。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的地板布切割装置的局部剖视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例图1提供的地板布切割装置的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例图1中切割组件和连轴节的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例图3所示的切割组件和连轴节的另一个角度的结构示意图(去掉压板后)；
[0028]图5为本专利技术实施例图2中上板的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的地板布切割装置使用状态的结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]1、行走座；11、下板；111、滚轮；12、导向件；13、上板；14、轴承；15、过刀孔；16、让位
腔；17、牵引座；18、握持把手；19、刻度尺；3、切割组件；31、刀座；32、刀头；33、自锁卡槽；34、按压扳手；35、压板；36、止挡面；37、容纳腔；4、安装轴；41、第一轴；42、第二轴；43、连轴节；6、地板布。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本专利技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地板布切割装置，其特征在于，包括：行走座，一侧设有沿前后方向贯通、且用于容纳地板布的贯通腔，所述贯通腔的内侧壁与所述地板布的侧边缘贴合以限位所述行走座的行走方向，所述行走座的上方设有水平延伸的安装轴；切割组件，包括连接于所述安装轴上的刀座、以及设置于所述刀座下方且延伸至所述贯通腔内以切割地板布的刀头；其中，所述切割组件能够沿所述安装轴的轴向滑动以调整所述切割组件与所述贯通腔的内侧壁之间的间距。2.如权利要求1所述的地板布切割装置，其特征在于，所述安装轴包括平行设置的第一轴和第二轴，所述刀座的中部转动连接于所述第一轴上，所述刀头设置于所述刀座的后端，所述刀座的前端设有与所述第二轴卡接配合以锁定所述刀座位置的自锁卡槽。3.如权利要求2所述的地板布切割装置，其特征在于，所述第一轴和所述第二轴上还滑动套设有连轴节，所述刀座上设有上下贯通以容纳所述连轴节的容纳腔，所述刀座具有位于所述容纳腔两侧的第一卡接部和第二卡接部，所述自锁卡槽包括位于所述第一卡接部上的第一卡槽以及位于所述第二卡接部上的第二卡槽；其中，所述第一卡槽和所述第二卡槽为旋向相同的螺旋槽，在所述第一卡槽和所述第二卡槽分别与第一轴卡接时，所述第一卡接部和所述第二卡接部具有向靠近所述刀头一侧顶推所述第一轴的第一推力，所述连轴节具有向远离所述刀头一侧顶推所述第一轴的第二推力。4.如权利要求2所述的地板布切割装置，其特征在于，所述刀座的上部还设有向后延伸的按压扳手，所述按压扳手用于带动所述刀座绕所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子义，苏健，赵瑞生，姜守龙，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：