尿素工艺冷凝液回收工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种尿素工艺冷凝液回收工艺。其特点是：尿素工艺冷凝液通过凝液水箱，经冷凝液泵，泵送到阳离子交换器，通过混合离子交换器，再经给水泵，进入废热锅炉。采用本发明专利技术，能使处理后的尿素工艺冷凝液质量，完全满足锅炉结水指标，一般大化肥尿素工艺冷凝液流量３５ｔ／ｈ，回收利用后，这部分工艺冷凝液的价值为３５ｔ／ｈ＊８０００ｈ＊６元／ｔ＝１６８万元／年，这样不仅改善了环境，为污水排放达标奠定了基础，同时节约了资源，提高了企业的经济效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尿素工艺冷凝液回收工艺一般大化肥尿素工艺冷凝液质量是总阳离子为0.25-0.30mmol/L，且氨离子为0.24-0.28mmol/L，总阴离子为0.031-0.037mmol/L，总阳/总阴＝8.0，尿素工艺冷凝液中氨离子所占比例已达95％左右，就是说尿素工艺冷凝液中离于含量主要是氨离子。在过去的大化肥尿素工艺冷凝液处理当中，不外乎下述两种处理方法其一将尿素工艺冷凝液就地排放，这样造成了严重的资源浪费和环境恶化，其二是将这一部分工艺冷凝派通过过滤器和混合离于交换床后用于快装锅炉作为给水，但由于尿素工艺冷凝液中阳阴离子比例严重失调，而造成混合离子交换床经常需要再生，使运行费用很高，这样很不经济。随着国家对环境保护的日益重视，大化肥尿素工艺冷凝液的经济回收已很有必要。本专利技术的目的是提供一种尿素工艺冷凝液回收工艺。本专利技术的目的是通过如下方式实现的尿素工艺冷凝液通过凝液水箱，经冷凝液泵，泵送到阳离子交换器，通过混合离于交换器，再经给水泵，进入废热锅炉，其中阳离子交换器的运行终点是电导≤20us/cm，SiO2≤50ppb。混合离子交换器的运行终点是电导≤0.2us/cm，SiO2≤20ppb。采用本专利技术，能使处理后的尿素工艺冷凝液质量，完全满足锅炉给水指标，一般大化肥尿素工艺冷凝液流量35t/h，回收利用后，这部分工艺冷凝液的价值为35t/h*8000h/年*6元/t＝168万元/年，这样不仅改善了环境，为污水排放达标奠定了基础，同时节约了资源，提高了企业的经济效益。以下将结合实例对本专利技术作进一步的描述实施例1根据上述专利技术设计的冷凝液回收处理工艺，阳离子交换床尺寸Φ2740*3660 外装填001*7 阳离子交换树脂7.6吨，混合离子交换床中Φ2000*1500，外装填D001*7 大孔阳离子交换树脂1.8吨，D201*7 大孔阴离子交换树脂3.6吨，运行流速25m/h。运行终点阳离子交换器为电导≤20us/cm，SiO2≤50ppb，混合离子交换器为电导≤0.2us/cm，SiO2≤20ppb。权利要求1.一种尿素工艺冷凝液回收工艺，其特征在于尿素工艺冷凝液通过凝液水箱，经冷凝液泵，泵送到阳离于交换器，通过混合离子交换器，再经给水泵，进入废热锅炉。2.按照权利要求1所述一种尿素工艺冷凝液回收工艺，其特征在于尿素工艺冷凝液经阳离于交换床处理后，出水水质为电导≤20us/cm，SiO2≤50ppb。3.按照权利要求1所述一种尿素工艺冷凝液回收工艺，其特征在于尿素工艺冷凝液经混合离子交换床处后，其出水水质为电导≤0.2us/cm，SiO2≤20ppb。全文摘要本专利技术涉及一种尿素工艺冷凝液回收工艺。其特点是:尿素工艺冷凝液通过凝液水箱,经冷凝液泵,泵送到阳离子交换器,通过混合离子交换器,再经给水泵,进入废热锅炉。采用本专利技术,能使处理后的尿素工艺冷凝液质量,完全满足锅炉结水指标,一般大化肥尿素工艺冷凝液流量35t/h,回收利用后,这部分工艺冷凝液的价值为35t/h＊8000h＊6元/t=168万元/年,这样不仅改善了环境,为污水排放达标奠定了基础,同时节约了资源,提高了企业的经济效益。文档编号C07C273/14GK1356314SQ00126718公开日2002年7月3日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日专利技术者胡跃华 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尿素工艺冷凝液回收工艺，其特征在于：尿素工艺冷凝液通过凝液水箱，经冷凝液泵，泵送到阳离子交换器，通过混合离子交换器，再经给水泵，进入废热锅炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]