本实用新型专利技术公开了一种食用花生油榨取装置用辅助组件，包括榨取装置本体、动力箱、连接壳、双向电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿板、延伸板和卡紧板，所述动力箱固定连接于榨取装置本体顶部的前侧和后侧，所述连接壳固定连接于动力箱相对的一侧，所述双向电机固定连接于连接壳内壁的底部，所述蜗杆固定连接于双向电机的正面和背面，蜗杆远离双向电机的一侧贯穿至动力箱的内部并与动力箱的内壁活动连接，蜗轮啮合连接于蜗杆的两侧。本实用新型专利技术解决了现有的榨取装置使用时不能对承接花生油的容器进行辅助固定，容器受到外力影响时容易出现晃动移位的情况，并且使用者手动放置容器时也容易出现与出油口错开的问题。出油口错开的问题。出油口错开的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种食用花生油榨取装置用辅助组件
[0001]本技术涉及榨取装置
，具体为一种食用花生油榨取装置用辅助组件。
技术介绍
[0002]食用花生油榨油时会使用到榨取装置，现有的榨取装置使用时不能对承接花生油的容器进行辅助固定，容器受到外力影响时容易出现晃动移位的情况，并且使用者手动放置容器时也容易出现与出油口错开的情况。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种食用花生油榨取装置用辅助组件，具备可辅助固定容器的优点，解决了现有的榨取装置使用时不能对承接花生油的容器进行辅助固定，容器受到外力影响时容易出现晃动移位的情况，并且使用者手动放置容器时也容易出现与出油口错开的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用花生油榨取装置用辅助组件，包括榨取装置本体、动力箱、连接壳、双向电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿板、延伸板和卡紧板，所述动力箱固定连接于榨取装置本体顶部的前侧和后侧，所述连接壳固定连接于动力箱相对的一侧，所述双向电机固定连接于连接壳内壁的底部，所述蜗杆固定连接于双向电机的正面和背面，所述蜗杆远离双向电机的一侧贯穿至动力箱的内部并与动力箱的内壁活动连接，所述蜗轮啮合连接于蜗杆的两侧，所述蜗轮的底部通过转轴与动力箱内壁的底部活动连接，所述齿轮固定连接于蜗轮的顶部，所述齿板啮合连接于齿轮远离蜗杆的一侧，所述延伸板固定连接于齿板远离连接壳的一侧，所述延伸板远离齿板的一侧贯穿至动力箱相反的一侧并延伸至榨取装置本体的底部，所述卡紧板固定连接于延伸板远离齿板的一侧。
[0005]作为本技术优选的，所述齿板远离蜗杆的一侧固定连接有固定块，所述动力箱内壁的两侧均开设有配合固定块使用的固定槽。
[0006]作为本技术优选的，所述蜗杆的表面滑动连接有连接套，所述连接套与动力箱内壁远离连接壳的一侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述卡紧板相对的一侧呈弧形设置，所述卡紧板相对的一侧固定连接有夹持垫。
[0008]作为本技术优选的，所述连接壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与榨取装置本体的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述延伸板的表面滑动连接有密封圈，所述密封圈与动力箱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置榨取装置本体、动力箱、连接壳、双向电机、蜗杆、蜗轮、齿
轮、齿板、延伸板、卡紧板的配合使用，解决了现有的榨取装置使用时不能对承接花生油的容器进行辅助固定，容器受到外力影响时容易出现晃动移位的情况，并且使用者手动放置容器时也容易出现与出油口错开的问题，该食用花生油榨取装置用辅助组件，具备可辅助固定容器的优点。
[0012]2、本技术通过设置固定块和固定槽，可以在齿板前后移动时进行限位，防止齿板前后移动时上下晃动而出现移动卡顿的现象。
[0013]3、本技术通过设置连接套，能够加固蜗杆和动力箱内壁的连接，避免蜗杆与动力箱内壁的连接不牢而出现断裂掉落的现象。
[0014]4、本技术通过设置夹持垫，可以增加卡紧板的卡紧能力，使卡紧板可以通过夹持垫将容器固定紧固。
[0015]5、本技术通过设置支撑板，可以在连接壳的底部起到支撑的效果，避免连接壳因为悬空而出现不稳晃动的现象。
[0016]6、本技术通过设置密封圈，将延伸板和动力箱的缝隙处密封，防止动力箱外部空气中的灰尘通过缝隙进入。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术动力箱的俯视剖面图；
[0019]图3为本技术卡紧板的俯视图。
[0020]图中：1、榨取装置本体；2、动力箱；3、连接壳；4、双向电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、齿轮；8、齿板；9、延伸板；10、卡紧板；11、固定块；12、固定槽；13、连接套；14、夹持垫；15、支撑板；16、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种食用花生油榨取装置用辅助组件，包括榨取装置本体1、动力箱2、连接壳3、双向电机4、蜗杆5、蜗轮6、齿轮7、齿板8、延伸板9和卡紧板10，动力箱2固定连接于榨取装置本体1顶部的前侧和后侧，连接壳3固定连接于动力箱2相对的一侧，双向电机4固定连接于连接壳3内壁的底部，蜗杆5固定连接于双向电机4的正面和背面，蜗杆5远离双向电机4的一侧贯穿至动力箱2的内部并与动力箱2的内壁活动连接，蜗轮6啮合连接于蜗杆5的两侧，蜗轮6的底部通过转轴与动力箱2内壁的底部活动连接，齿轮7固定连接于蜗轮6的顶部，齿板8啮合连接于齿轮7远离蜗杆5的一侧，延伸板9固定连接于齿板8远离连接壳3的一侧，延伸板9远离齿板8的一侧贯穿至动力箱2相反的一侧并延伸至榨取装置本体1的底部，卡紧板10固定连接于延伸板9远离齿板8的一侧。
[0023]参考图2，齿板8远离蜗杆5的一侧固定连接有固定块11，动力箱2内壁的两侧均开设有配合固定块11使用的固定槽12。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定块11和固定槽12，可以在齿板8前后移动时进行限位，防止齿板8前后移动时上下晃动而出现移动卡顿的现象。
[0025]参考图2，蜗杆5的表面滑动连接有连接套13，连接套13与动力箱2内壁远离连接壳3的一侧固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接套13，能够加固蜗杆5和动力箱2内壁的连接，避免蜗杆5与动力箱2内壁的连接不牢而出现断裂掉落的现象。
[0027]参考图3，卡紧板10相对的一侧呈弧形设置，卡紧板10相对的一侧固定连接有夹持垫14。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置夹持垫14，可以增加卡紧板10的卡紧能力，使卡紧板10可以通过夹持垫14将容器固定紧固。
[0029]参考图1，连接壳3的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部与榨取装置本体1的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑板15，可以在连接壳3的底部起到支撑的效果，避免连接壳3因为悬空而出现不稳晃动的现象。
[0031]参考图2，延伸板9的表面滑动连接有密封圈16，密封圈16与动力箱2固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈16，将延伸板9和动力箱2的缝隙处密封，防止动力箱2外部空气中的灰尘通过缝隙进入。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用花生油榨取装置用辅助组件，其特征在于：包括榨取装置本体(1)、动力箱(2)、连接壳(3)、双向电机(4)、蜗杆(5)、蜗轮(6)、齿轮(7)、齿板(8)、延伸板(9)和卡紧板(10)，所述动力箱(2)固定连接于榨取装置本体(1)顶部的前侧和后侧，所述连接壳(3)固定连接于动力箱(2)相对的一侧，所述双向电机(4)固定连接于连接壳(3)内壁的底部，所述蜗杆(5)固定连接于双向电机(4)的正面和背面，所述蜗杆(5)远离双向电机(4)的一侧贯穿至动力箱(2)的内部并与动力箱(2)的内壁活动连接，所述蜗轮(6)啮合连接于蜗杆(5)的两侧，所述蜗轮(6)的底部通过转轴与动力箱(2)内壁的底部活动连接，所述齿轮(7)固定连接于蜗轮(6)的顶部，所述齿板(8)啮合连接于齿轮(7)远离蜗杆(5)的一侧，所述延伸板(9)固定连接于齿板(8)远离连接壳(3)的一侧，所述延伸板(9)远离齿板(8)的一侧贯穿至动力箱(2)相反的一侧并延伸至榨取装置本体(1)的底部，所述卡紧板(10)固定连接于延伸板(9)远离齿板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝，
申请(专利权)人：张朝，
类型：新型
国别省市：
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