一种金刚线切片机的绕线轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线切片机的绕线轮机构，包括收放线辊、排线轮、张力轮以及用于支撑收放线辊的绕线室框架，收放线辊上设有电机端轴承箱以及固定端轴承箱，绕线室框架位于电机端轴承箱和固定端轴承箱的位置均设有半圆形槽，绕线室框架上位于半圆形槽的两侧位置处设有将电机端轴承箱和固定端轴承箱固定于半圆形槽的端盖。本实用新型专利技术的一种金刚线切片机的绕线轮机构，其结构设计合理，其结构设计合理，收放线辊是采用两端定位的，定位效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切片机的绕线轮机构


[0001]本技术涉及切割装置
，更具体地说，涉及一种金刚线切片机的绕线轮机构。

技术介绍

[0002]CN114273740A公开了一种三辊金刚线多线切割机，属于金刚线切割
，包括床身，所述床身上设有切割组件，所述切割组件包括三个辊体，且其中一个辊体相对于另外两个辊体倾斜设置，三个辊体所在区域形成切割室，且所述切割室的顶部具有用于进给待切割件的进给组件，所述床身上安装有并排设置的收线装置和放线装置，所述放线装置放出的金刚线依次通过三个辊体并在三个辊体上均匀缠绕形成线网后与收线装置连接，本专利技术能够避免金刚线出现跳线、斜拉等现象，提高线网稳定性，有助于提高切割质量和切割效率，进给精度高，动态响应性能强，同时，采用滚动进电方式，减小导电辊与金刚线之间摩擦力，提升进电元件寿命，降低金刚线磨损。
[0003]并且上述专利中说明书记载的，所述线网的进线端设有放线组件300，其出线端设有收线组件400，且放线组件300与收线组件400的结构相同。所述放线组件300包括收放线辊301、排线轮302和张力轮303，金刚线104在收放线辊301上呈螺旋式往复排列，金刚线104从收放线辊301出发后需要排线轮302往复运动配合，尽量保证金刚线101与收放线辊301轴线垂直，有利于保证金刚线104的线速稳定，提高切割质量。金刚线104从放线组件300的排线轮302离开后经导入张力轮303，所述张力轮303通过张力摆杆与张力电机304传动连接，所述张力电机304提供恒定扭矩为金刚线104提供恒定张力，保证导入线网的金刚线104张力恒定。
[0004]然而上述方案的切片机存在以下缺陷：即由于收放线辊仅仅是一端进行定位，可能存在由于定位不稳固而生产排线偏移的情况。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供一种金刚线切片机的绕线轮机构，其结构设计合理，收放线辊是采用两端定位的，定位效果更好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种金刚线切片机的绕线轮机构，包括收放线辊、排线轮、张力轮以及用于支撑收放线辊的绕线室框架，收放线辊上设有电机端轴承箱以及固定端轴承箱，绕线室框架位于电机端轴承箱和固定端轴承箱的位置均设有半圆形槽，绕线室框架上位于半圆形槽的两侧位置处设有将电机端轴承箱和固定端轴承箱固定于半圆形槽的端盖。
[0008]优选的，收放线辊包括一体成型的线辊、活动端轴头和电机端轴头。
[0009]优选的，绕线室框架的上方设有切割室框架，排线轮和张力轮安装于切割室框架。
[0010]优选的，切割室框架上位于收放线辊的上方位置设有直线电机，排线轮可移动地设于直线电机上。
[0011]优选的，切割室框架上设有安装板，安装板上设有张紧电机，张力轮设置于张紧电机。
[0012]优选的，排线轮和张力轮相互平行设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的一种金刚线切片机的绕线轮机构，其结构设计合理，收放线辊是采用两端定位的，定位效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施例的使用状态示意图；
[0016]图2为本技术具体实施例的结构示意图；
[0017]图3为本技术具体实施例反映收放线辊设于绕线室框架的结构示意图；
[0018]图4为本技术具体实施例反映绕线室框架的结构示意图；
[0019]图5为本技术具体实施例反映排线轮的结构示意图；
[0020]图6为本技术具体实施例反映张力轮的结构示意图。
[0021]图中：1、收放线辊；11、电机端轴承箱；12、固定端轴承箱；2、排线轮；3、张力轮；4、绕线室框架；41、半圆形槽；5、端盖；6、切割室框架；61、直线电机；62、安装板；63、张紧电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，一种金刚线切片机的绕线轮机构，包括收放线辊1、排线轮2、张力轮3以及用于支撑收放线辊1的绕线室框架4，收放线辊1上设有电机端轴承箱11以及固定端轴承箱12，绕线室框架4位于电机端轴承箱11和固定端轴承箱12的位置均设有半圆形槽41，绕线室框架4上位于半圆形槽41的两侧位置处设有将电机端轴承箱11和固定端轴承箱12固定于半圆形槽41的端盖5；收放线辊1包括一体成型的线辊、活动端轴头和电机端轴头；绕线室框架4的上方设有切割室框架6，排线轮2和张力轮3安装于切割室框架6；切割室框架6上位于收放线辊1的上方位置设有直线电机61，排线轮2可移动地设于直线电机61上；切割室框架6上设有安装板62，安装板62上设有张紧电机63，张力轮3设置于张紧电机63；排线轮2和张力轮3相互平行设置。
[0024]通过采用上述技术方案，在本技术中，收放线辊1为一条由线辊、活动端轴头和电机端轴头三个部分焊接或铆接而成的长轴，如此使得收放线辊1的轴向累计误差较小。而通过在绕线室框架4上设置两个半圆形槽41，可以实现对电机端轴承箱11和固定端轴承箱12的容置安装，并且通过设置端盖5便可实现对电机端轴承箱11和固定端轴承箱12的定位，如此使得收放线辊1的两端都可以进行很好的定位，使得收放线更加稳定。并且，通过在切割室框架6上设置直线电机61，排线轮2安装在直线电机61上，如此便可实现排线轮2在水平方向的调节，增加排线的准确性。并且，将排线轮2和张力轮3相互平行设置，使得从收放线辊1放卷出的金刚线保持水平且平稳地进线。并且，张紧电机63的设置，张紧电机63的输
出轴上可以设置胀紧套，胀紧套与张力轮3配合设置，便可实现张力轮3相对张紧电机63可调节设置，具体地是沿着张紧电机63的轴向微调。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线切片机的绕线轮机构，包括收放线辊、排线轮、张力轮以及用于支撑收放线辊的绕线室框架，其特征在于，收放线辊上设有电机端轴承箱以及固定端轴承箱，绕线室框架位于电机端轴承箱和固定端轴承箱的位置均设有半圆形槽，绕线室框架上位于半圆形槽的两侧位置处设有将电机端轴承箱和固定端轴承箱固定于半圆形槽的端盖。2.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机的绕线轮机构，其特征在于，收放线辊包括一体成型的线辊、活动端轴头和电机端轴头。3.根据权利要求1或2所述的一种金刚线切片机的绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹高月，夏伟霞，董亮平，
申请(专利权)人：浙江永耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：