一种自动输送替换托盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷应用技术领域，提出了一种自动输送替换托盘机构，包括收纸部本体，还包括输入框，输入框设置在收纸部本体的一侧，输入框的右侧前后内壁之间固定连接有多个放置板，输入框的后部设置有推动组件，输入框的前后内壁之间设置有多个传动辊，多个传动辊的两侧之间设置有驱动组件，托盘本体，托盘本体上放置有承载排，托盘本体对应承载排设置有固定组件，该自动输送替换托盘机构在对托盘本体内承载的硬纸板达到一定的数量之后，无需操作者亲自去往收纸部本体的底侧对托盘进行替换，能够自动的将托盘进行输送替换功能，在提高了工作效率的同时，还降低了操作者的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送替换托盘机构


[0001]本技术涉及印刷应用
，具体涉及一种自动输送替换托盘机构。

技术介绍

[0002]在现实生活中有很多随处可见的硬板包装纸，因为其有着一定的稳固性，人们通常会使用其对一些物品进行包装输送，在对物品进行保护的同时，还可以增加物品的美观性，而在对硬纸板的生产印刷过程中，通常会使用一种平压平模切机来对印制板进行印刷与切割作业，而在对纸板加工完毕后，就会通过平压平模切机的收纸部有序的排出，人们通常会在收纸部的底侧提前放置好一个托盘，然后被加工后的硬纸板就会均匀的落在托盘的上面，而在托盘上落满了足够的硬纸板后，就需要操作者将托盘和硬纸板取出，然后输送替换上一个新托盘，而这样的工作方式首先需要操作者进入到收纸部的下侧对托盘和硬纸板取出，而在机器发生损坏之后，极其容易出现误伤操作者的问题，并且通过操作者对托盘进行手动替换的话，在增加了操作者工作量的同时，也难免会降低一定的工作效率，因此本装置有着自动化不高的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动输送替换托盘机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术自动化程度不高，且因为操作者需要进入到收纸部的底部，容易产生安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动输送替换托盘机构，包括收纸部本体，还包括：输入框、托盘本体、输出框；
[0007]输入框，所述输入框设置在收纸部本体的一侧，所述输入框的右侧前后内壁之间固定连接有多个放置板，所述输入框的后部设置有推动组件，所述输入框的前后内壁之间设置有多个传动辊，多个所述传动辊的两侧之间设置有驱动组件；
[0008]托盘本体，所述托盘本体上放置有承载排，所述托盘本体对应承载排设置有固定组件；
[0009]输出框，所述输出框的后部设置在收纸部本体的正下方，所述输出框的左右侧壁之间设置有两组传动组件，所述输出框的后部设置有放置组件，用于将托盘本体从输入框转移到输出框中。
[0010]为了推动托盘本体移动到输入框的传动辊上，优选的，所述推动组件包括电动缸一，所述输入框的右端开设有安装口，所述电动缸一安装在安装口中，所述输入框的右侧的前后内壁之间滑动连接有推动板，所述电动缸一的输出端与推动板固定连接。
[0011]为了驱动多个传动辊对托盘本体进行输送，进一步的，所述驱动组件包括两个传动带，多个所述传动辊的两端均设置有传动轮，两个所述传动带分别设置在位于同一侧的
多个传动轮的外侧之间，所述输入框的一侧安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿输入框的侧壁与其中一个传动轮固定连接。
[0012]为了使承载排固定在托盘本体中，再进一步的，所述固定组件包括固定板，所述固定板滑动连接在托盘本体的顶端一侧，所述托盘本体的一端开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近固定板的一端固定连接有推动体，所述推动体与固定板贴合。
[0013]为了将装载着硬纸板的托盘本体从输出框中移出，作为本方案进一步的方案，所述传动组件包括三个输送带，每个所述输送带的内部均设置有多个带动轮，位于同一侧的三个带动轮之间均固定连接有固定杆，靠近输出框侧壁的带动轮的一端与对应的输出框侧壁转动连接，所述输出框的一端安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿输出框的侧壁与其中一个带动轮固定连接。
[0014]为了将托盘本体从输入框转移到输出框中，作为本方案再进一步的方案，所述放置组件包括两个放置框，所述放置框的顶端内壁之间转动连接有多个转动辊，所述输出框的底壁后侧安装有两个电动缸二，所述电动缸二的输出端与对应的放置框的顶端固定连接，两个所述放置框之间设置有控制组件。
[0015]为了对托盘本体在两个放置框中固定，在前述方案的基础上，所述控制组件包括两个控制板，其中一个所述放置框的顶端的右侧和另一个放置框的顶端的左侧均开设有滑动槽，两个所述控制板分别滑动设置在两个滑动槽中，所述输出框的底壁后侧安装有两个电动缸三，所述电动缸三的输出端与对应的控制板的底端固定连接。
[0016]为了对输入框、输出框和收纸部本体进行固定支撑，在前述方案的基础上进一步的，所述输入框、输出框和收纸部本体的底部均固定连接有多个支腿。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种自动输送替换托盘机构，具备以下有益效果：
[0019]本技术中，通过在输入框的后部设置有推动组件，便于推动托盘本体移动到输入框的传动辊上，通过在多个传动辊的两侧之间设置有驱动组件，便于驱动多个传动辊对托盘本体进行输送，通过在托盘本体对应承载排设置有固定组件，便于使承载排固定在托盘本体中，通过在输出框的左右侧壁之间设置有两组传动组件，便于将装载着硬纸板的托盘本体从输出框中移出，通过在输出框的后部设置有放置组件，便于将托盘本体从输入框转移到输出框中，因此，该自动输送替换托盘机构在对托盘本体内承载的硬纸板达到一定的数量之后，无需操作者亲自去往收纸部本体的底侧对托盘进行替换，能够自动的将托盘进行输送替换功能，在提高了工作效率的同时，还降低了操作者的安全隐患。
附图说明
[0020]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本申请一较佳实施例中放置组件与控制组件等部件配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、推动组件；2、驱动组件；3、固定组件；4、传动组件；5、放置组件；6、控制组件；7、收纸部本体；8、输入框；9、放置板；10、传动辊；11、托盘本体；12、承载排；13、输出框；14、支腿；101、电动缸一；102、推动板；201、传动带；202、传动轮；203、电机一；301、固定板；302、螺杆；401、输送带；402、带动轮；403、固定杆；404、电机二；501、放置框；502、转动辊；503、电动缸二；601、控制板；602、电动缸三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，一种自动输送替换托盘机构，包括收纸部本体7，还包括：输入框8、托盘本体11、输出框13，输入框8、输出框13和收纸部本体7的底部均固定连接有多个支腿14，收纸部本体7是现有技术中平压平模切机中所自带的现有设备，在平压平模切机对硬纸板进行完加工作业之后，通过其本身自带的传送机构，将加工后的硬纸板通过收纸部本体7排出；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输送替换托盘机构，包括收纸部本体(7)，其特征在于，还包括：输入框(8)，所述输入框(8)设置在收纸部本体(7)的一侧，所述输入框(8)的右侧前后内壁之间固定连接有多个放置板(9)，所述输入框(8)的后部设置有推动组件(1)，所述输入框(8)的前后内壁之间设置有多个传动辊(10)，多个所述传动辊(10)的两侧之间设置有驱动组件(2)；托盘本体(11)，所述托盘本体(11)上放置有承载排(12)，所述托盘本体(11)对应承载排(12)设置有固定组件(3)；输出框(13)，所述输出框(13)的后部设置在收纸部本体(7)的正下方，所述输出框(13)的左右侧壁之间设置有两组传动组件(4)，所述输出框(13)的后部设置有放置组件(5)，用于将托盘本体(11)从输入框(8)转移到输出框(13)中。2.根据权利要求1所述的一种自动输送替换托盘机构，其特征在于，所述推动组件(1)包括电动缸一(101)，所述输入框(8)的右端开设有安装口，所述电动缸一(101)安装在安装口中，所述输入框(8)的右侧的前后内壁之间滑动连接有推动板(102)，所述电动缸一(101)的输出端与推动板(102)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动输送替换托盘机构，其特征在于，所述驱动组件(2)包括两个传动带(201)，多个所述传动辊(10)的两端均设置有传动轮(202)，两个所述传动带(201)分别设置在位于同一侧的多个传动轮(202)的外侧之间，所述输入框(8)的一侧安装有电机一(203)，所述电机一(203)的输出端贯穿输入框(8)的侧壁与其中一个传动轮(202)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动输送替换托盘机构，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)滑动连接在托盘本体(11)的顶端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江旭良，张祺旺，
申请(专利权)人：玉田县诚远印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：