一种防锈剂的储存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈剂的储存设备，属于储存设备领域，包括罐体，罐体顶部从左到右依次连通有输入阀门和单向阀，所述罐体底部设置有活塞机构，活塞机构输出活塞杆贯穿至罐体内部，所述罐体右侧壁设置有输出组件，输出组件一端贯穿至罐体内部，输出组件与活塞机构连接，所述罐体的底部具有通气孔。罐体上具有透明观察窗。在对罐体内灌装防锈剂的存放过程中，罐体内无空气，这样就能避免防锈剂存储过程中出现氧化现象，同时保证罐体整体密闭性。同时保证罐体整体密闭性。同时保证罐体整体密闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂的储存设备


[0001]本技术属于储存设备领域，具体涉及一种防锈剂的储存设备。

技术介绍

[0002]金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺栓上的锈迹和腐蚀物。防锈剂需要在密封性良好的条件下保存，避免与外界空气中水分及空气接触，一旦与外接空气与防锈剂长期接触能改变其质量。
[0003]现有的一种防锈剂的储存设备（CN216970724 U）使用磁封技术密封，即在使用过程中，利用在固定磁块和活动磁块磁性相吸的作用，两个密封块互相接触，可以对外壳的内部起到密封的效果。但是在使用过程中，随着密封块的开合，空气难免进入到存储装置中，这样在保存中会接触到外界空气。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种防锈剂的储存设备，具有存储效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种防锈剂的储存设备，包括罐体；所述罐体顶部从左到右依次连通有输入阀门和单向阀，所述罐体底部设置有活塞机构，活塞机构输出活塞杆贯穿至罐体内部，所述罐体右侧壁设置有输出组件，输出组件一端贯穿至罐体内部，输出组件与活塞机构连接，所述罐体的底部具有通气孔。罐体上具有透明观察窗。
[0006]所述活塞机构包括活塞密封圈、液压杆和顶板，所述活塞密封圈嵌入于罐体底部，活塞密封圈滑动套接在液压杆输出端的活塞杆外壁上，活塞密封圈和液压杆输出端的活塞杆外壁间隙配合，所述液压杆顶部固定连接于罐体下端中部，液压杆输出端的活塞杆上部贯穿罐体底壁至罐体内部，所述顶板在罐体内部，所述顶板固定连接于液压杆输出端的活塞杆顶部，所述顶板顶部固定连接有活塞圈，活塞圈外壁与罐体内壁紧密贴合。
[0007]所述输出组件包括连接管和输出阀门，所述连接管嵌入于罐体右侧壁，连接管一端贯穿罐体右侧壁并在穿罐体内部，所述输出阀门连通于连接管，所述输出阀门在罐体外部，所述连接管一端连通在软管一端，软管在罐体内部，所述软管另一端固定套接安装架，安装架固定连接于活塞圈顶部。
[0008]所述活塞圈边缘向上倾斜状，所述安装架固定连接在靠近活塞圈的边缘。
[0009]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0010]（1）在对罐体内灌装防锈剂的存放过程中，罐体内无空气，这样就能避免防锈剂存储过程中出现氧化现象，同时保证罐体整体密闭性。
[0011]（2）在活塞圈上下移动的过程中，会对罐体内壁上附着的防锈剂进行刮取，避免防锈剂在罐体内壁上长期残留，对防锈剂质量造成影响。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面结构示意图。
[0014]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、罐体；2、输入阀门；3、单向阀；4、活塞机构；41、活塞密封圈；42、液压杆；43、顶板；44、活塞圈；5、输出组件；51、连接管；52、输出阀门；53、软管；54、安装架；6、通气孔；7、观察窗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]参照图1
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2，当需要向罐体1内装入防锈剂时，输入阀门2和输出阀门52均处于封闭状态，且输入阀门2与外界管道相连接，活塞圈44处于罐体1内的中上部，单向阀3可与外界抽真空设备相连通，并配合外界抽真空设备将罐体1内部空气抽走，罐体1内部形成负压环境，将输入阀门2上的管道连通外部防锈剂集装罐设备；随后关闭单向阀3，开启输入阀门2，在罐体1内负压的作用下，外界防锈剂集装罐内的防锈剂通过管道经过阀门2灌入罐体1中，待罐体1内部的顶板43上部装满防锈剂后，液压杆42拉动顶板43向下移动继续抽取防锈剂，顶板43到达罐体1内部底部时，罐体1内部完全充满，关闭输入阀门2，即可完成对罐体1灌装防锈剂的罐装和保存。
[0017]当顶板43未到达罐体1内部底部时，外部的防锈剂集装罐设备里面的防锈剂抽完时，顶板43上部罐体1内会有一定的空气，此时关闭输入阀门2，打开单向阀3，让外界抽真空设备把罐体1内的空气抽出，让罐体1内保存接近真空状态；或者让顶板43上升，并打开单向阀3，防锈剂上升过程中就把顶板43上部的罐体1内空气从单向阀3排出，防锈剂把顶板43上部的罐体1内空间充满时空气就排干净，空气排干净后关闭单向阀3并停止顶板43向上移动。
[0018]在对罐体1内灌装防锈剂的存放过程中，罐体1内无空气，这样就能避免防锈剂存储过程中出现氧化现象，同时保证罐体1整体密闭性。罐体1底部与固定装置连接，能平稳的放置在地面上。
[0019]参照图2，在液压杆42输出端做功的过程中，顶板43可对活塞圈44底部进行支撑，以供维持活塞圈44结构强度，避免活塞圈44变形出现泄露的可能性，在活塞圈44上下移动的过程中，会对罐体1内壁上附着的防锈剂进行刮取，避免防锈剂在罐体1内壁上长期残留，对防锈剂质量造成影响。
[0020]参照图2，当需要将罐体1内部防锈剂排出时，输出阀门52与外界管道连接。当顶板43上部充满防锈剂时，输出阀门52开启，活塞机构4工作，顶板43向上移动，防锈剂就经过软管53从输出阀门52排出，排完后关闭输出阀门52。
[0021]当顶板43上部真空时，先打开输出阀门52，让罐体1内气压与外界气压相同时，再
输出阀门52与外界管道连接，活塞机构4工作，顶板43向上移动，防锈剂就经过软管53从输出阀门52排出，排完后关闭输出阀门52。排完后如果当顶板43上部还具有空间并还剩余防锈剂，让单向阀3打开并与外界抽真空设备相连通，把顶板43上部的空间空气排出，拍完后关闭单向阀3。
[0022]观察窗7可以观察罐体1内的情况，通气孔6可以让顶板43底部的气压与外接气压相等，这样可以让顶板43上下移动。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈剂的储存设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶部从左到右依次连通有输入阀门（2）和单向阀（3），所述罐体（1）底部设置有活塞机构（4），活塞机构（4）输出活塞杆贯穿至罐体（1）内部，所述罐体（1）右侧壁设置有输出组件（5），输出组件（5）一端贯穿至罐体（1）内部，输出组件（5）与活塞机构（4）连接，所述罐体（1）的底部具有通气孔（6）；罐体（1）上具有透明观察窗（7）。2.根据权利要求1所述的防锈剂的储存设备，其特征在于，所述活塞机构（4）包括活塞密封圈（41）、液压杆（42）和顶板（43），所述活塞密封圈（41）嵌入于罐体（1）底部，活塞密封圈（41）滑动套接在液压杆（42）输出端的活塞杆外壁上，活塞密封圈（41）和液压杆（42）输出端的活塞杆外壁间隙配合，所述液压杆（42）顶部固定连接于罐体（1）下端中部，液压杆（42）输出端的活塞杆上部贯穿罐体（1）底壁至罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙洪鑫，宿军，王怀玉，许德洪，陶传建，
申请(专利权)人：大连汇鑫化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：