一种轴承用移动式小型推压机制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件拆装设备领域，特别是涉及一种轴承用移动式小型推压机包括机座，所述机座下端四角处固定安装移动轮，机座上端固定安装压机座，压机座下侧中部设置转动盘，压机座上端前侧设置液压阀，液压阀下端固定安装推压装置。本实用新型专利技术使用时，通过推压装置对轴承进行拆卸工作，相比人工拆卸更换轴承，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用移动式小型推压机


[0001]本技术涉及零部件拆装设备领域，特别是涉及一种轴承用移动式小型推压机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合。轴承的拆卸是定期维修，注意不要损伤轴承各零件。
[0003]市面上针对于轴承拆卸的机械机构拆卸的效率较低，使得其更换效率也低。为此我们提出一种轴承用移动式小型推压机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴承用移动式小型推压机，包括机座，所述机座下端四角处固定安装移动轮，机座上端固定安装压机座，压机座下侧中部设置转动盘，压机座上端前侧设置液压阀，液压阀下端固定安装推压装置；
[0005]所述推压装置包括推动杆、外支座、限位杆、套板、限位模架、双轴电机、螺纹杆和母座连杆，推动杆左右两侧对称安装外支座，外支座另一侧上下对称安装有限位杆，推动杆后端中部固定安装双轴电机，双轴电机左右两侧对称安装螺纹杆，螺纹杆上设置母座连杆，母座连杆前端安装有套板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座包括基座和基底杆，基座下端四角处固定安装基底杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座上端中部开设槽口与转动盘对应安装，基底杆下端中部开设槽口与移动轮对应安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动轮包括轮座、限位块和万向轮，轮座上端设置限位块，限位块与基底杆活动连接，轮座下端固定安装万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述套板与限位杆滑动连接，母座连杆下端安装限位模架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘包括转动盘本体、轴承槽孔和伺服电机，伺服电机上端固定安装转动盘本体，转动盘本体上端环状开设若干个轴承槽孔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，通过推压装置对轴承进行拆卸工作，相比人工拆卸更换轴承，增加工作效率。
[0013]2、本技术使用时，通过轴承槽孔对轴承进行简单安置，方便伺服电机启动后进行转动盘本体转动，从而完成轴承连续性拆卸工作，提供实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术中转动盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术中推压装置的结构示意图；
[0017]其中：1、机座；2、移动轮；3、压机座；4、液压阀；5、推压装置；6、转动盘；
[0018]11、基座；12、基底杆；21、轮座；22、限位块；23、万向轮；51、推动杆；52、外支座；53、限位杆；54、套板；55、限位模架；56、双轴电机；57、螺纹杆；58、母座连杆；61、转动盘本体；62、轴承槽孔；63、伺服电机。
具体实施方式
[0019]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴承用移动式小型推压机，包括机座1，机座1下端四角处固定安装移动轮2，机座1上端固定安装压机座3，压机座3下侧中部设置转动盘6，压机座3上端前设置侧液压阀4，液压阀4下端固定安装推压装置5；
[0020]机座1包括基座11和基底杆12，基座11下端四角处固定安装基底杆12，基座11上端中部开设槽口与转动盘6对应安装，基底杆12下端中部开设槽口与移动轮2对应安装；
[0021]移动轮2包括轮座21、限位块22和万向轮23，轮座21上端设置限位块22，限位块22与基底杆12活动连接，轮座21下端固定安装万向轮23，通过圆型限位块22将万向轮23安置在机座1下端，方便对机械装置进行移动，增加实用便携能力；
[0022]推压装置5包括推动杆51、外支座52、限位杆53、套板54、限位模架55、双轴电机56、螺纹杆57和母座连杆58，推动杆51左右两侧对称安装外支座52，外支座52另一侧上下对称安装有限位杆53，推动杆51后端中部固定安装双轴电机56，双轴电机56左右两侧对称安装螺纹杆57，螺纹杆57上设置母座连杆58，母座连杆58前端安装有套板54，套板54与限位杆53滑动连接，母座连杆58下端安装限位模架55，先利用双轴电机56启动螺纹杆57转动，配合套板54在限位杆53上定向水平移动，螺纹杆57与母座连杆58啮合过程中，母座连杆58带动限位模架55对轴承进行夹持定位，再通过液压阀4驱动推动杆51对轴承进行拆卸工作，相比人工拆卸更换轴承，增加工作效率；
[0023]转动盘6包括转动盘本体61、轴承槽孔62和伺服电机63，伺服电机63上端固定安装转动盘本体61，转动盘本体61上端环状开设若干个轴承槽孔62，通过轴承槽孔62对轴承进行简单安置，方便伺服电机63启动后进行转动盘本体61转动，从而完成轴承连续性拆卸工作。
[0024]本技术实用时，通过轴承槽孔62对轴承进行简单安置，先利用双轴电机56启动螺纹杆57转动，配合套板54在限位杆53上定向水平移动，螺纹杆57与母座连杆58啮合过程中，母座连杆58带动限位模架55对轴承进行夹持定位，再通过液压阀4驱动推动杆51对轴承进行拆卸工作，相比人工拆卸更换轴承，增加工作效率，最后通过伺服电机63启动后进行转动盘本体61转动，完成流水线轴承连续性拆卸工作，提供实用性。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承用移动式小型推压机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)下端四角处固定安装移动轮(2)，机座(1)上端固定安装压机座(3)，压机座(3)下侧中部设置转动盘(6)，压机座(3)上端前侧设置液压阀(4)，液压阀(4)下端固定安装推压装置(5)；所述推压装置(5)包括推动杆(51)、外支座(52)、限位杆(53)、套板(54)、限位模架(55)、双轴电机(56)、螺纹杆(57)和母座连杆(58)，推动杆(51)左右两侧对称安装外支座(52)，外支座(52)另一侧上下对称安装有限位杆(53)，推动杆(51)后端中部固定安装双轴电机(56)，双轴电机(56)左右两侧对称安装螺纹杆(57)，螺纹杆(57)上设置母座连杆(58)，母座连杆(58)前端安装有套板(54)。2.根据权利要求1所述的一种轴承用移动式小型推压机，其特征在于，所述机座(1)包括基座(11)和基底杆(12)，基座(11)下端四角处固定安装基底杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊，
申请(专利权)人：深圳市滨哈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：