一种催化器疲劳试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化器疲劳试验夹具，包括试验器本体和底座，所述底座包括夹持端和检测端，所述试验器本体通过安装柱固定安装在所述底座的检测端上方，所述夹持端上方设有夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定组件和夹持机构，所述底板通过所述固定组件固定安装在所述夹持端的任一位置，所述夹持机构固定安装在所述底板上。本实用新型专利技术可以更好的对催化器总成进行夹持，夹持稳定，操作简单，成本低，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种催化器疲劳试验夹具


[0001]本技术涉及汽车催化器疲劳性能检测
，具体涉及一种催化器疲劳试验夹具。

技术介绍

[0002]随着我国第五、六阶段重型车尾气污染物排放限值标准的逐步实施，对排放污染物的限值要求更加严苛，测试工况更为严格，催化器作为排放系统核心零部件，设计结构更加复杂，其耐久性能面临巨大挑战，迫切需要一种测试催化器耐久性能台架实验方法，用于提前验证催化器耐久性能，从而识别项目开发风险，优化整体开发周期，降低开发投资和成本。在对汽车催化器总成进行检测时，需要通过夹具固定，防止催化器总成在检测过程中发生位移，降低检测效率，同时，由于催化器总成的型号不一，形状有所区别，对于不同的催化器需要不同的夹具，这样提高了设备的成本。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够更好的对催化器总成进行夹持，夹持稳定，操作简单，成本低，适用性强的疲劳试验夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对催化器总成进行夹持，夹持稳定，操作简单，成本低，适用性强的催化器疲劳试验夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种催化器疲劳试验夹具，包括试验器本体和底座，所述底座包括夹持端和检测端，所述试验器本体通过安装柱固定安装在所述底座的检测端上方，所述夹持端上方设有夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定组件和夹持机构，所述底板通过所述固定组件固定安装在所述夹持端的任一位置，所述夹持机构固定安装在所述底板上。
[0007]这样，将催化器总成通过夹持组件固定夹持在夹持端，再利用检测端的试验器本体对催化器进行疲劳实验，在夹持过程中，底板是活动设在夹持端的，可以根据催化器的型号对底板的位置进行调整，从而是夹持机构更好的对催化器总成进行夹持，固定组件能够根据底板的位置将底板固定。
[0008]进一步，所述夹持机构呈对称设于所述底板上，所述夹持机构包括支撑座、限位块和夹持块，所述支撑座固定安装在所述底板上，所述夹持块和所述支撑座的同一端通过铰接座铰接，所述支持块和所述支撑座均具有夹持槽，所述限位块呈对称设置在所述夹持槽内，所述限位块呈H形设置，且具有限位槽。
[0009]利用一端铰接的支撑座和夹持块，能够使夹持块绕铰接座转动，便于对催化器总成进行放置，放置后便于夹持，利用限位块及其限位槽，能够对催化器总成进行限位，防止催化器在总成在试验过程转动或者移动。
[0010]进一步，所述夹持端的上侧均匀设有若干T形槽。利用T形槽，能够便于固定组件将
底板固定。
[0011]进一步，所述固定组件设于所述夹持机构四周，所述固定组件包括锁紧块和支撑块，所述锁紧块上具有锁紧槽，所述支撑块放置在所述锁紧块和所述夹持端表面之间，所述T形槽和所述锁紧槽之间通过螺栓连接。支撑块设于所述底座和锁紧块之间，起到对锁紧块起到支撑作用，便于螺栓插接在锁紧槽和T形槽之间起到锁紧的作用。
[0012]进一步，所述检测端固定设有夹持限位座，所述夹持限位座包括支撑板和夹持板，所述夹持板和所述支撑板之间形成有夹持限位槽，所述支撑板和所述夹持板的两端均设有通孔。利用夹持限位座固定催化器总成的检测位置，便于试验器本体对催化器进行试验。
[0013]进一步，所述试验器本体设于所述夹持限位座和所述夹持组件之间。将试验器本体设于两者之间，能够起到更好的夹持限位作用，便于试验器本体对催化器进行试验。
[0014]综上所述，本技术可以更好的对催化器总成进行夹持，夹持稳定，操作简单，成本低，适用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式所述的催化器疲劳试验夹具的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0018]具体实施时，如图1
‑
2所示，一种催化器疲劳试验夹具，包括试验器本体1和底座2，所述底座2包括夹持端201和检测端202，所述试验器本体1通过安装柱3固定安装在所述底座2的检测端202上方，所述夹持端201上方设有夹持组件，所述夹持组件包括底板4、固定组件和夹持机构，所述底板4通过所述固定组件固定安装在所述夹持端201的任一位置，所述夹持机构固定安装在所述底板上。这样，将催化器总成通过夹持组件固定夹持在夹持端，再利用检测端的试验器本体对催化器进行疲劳实验，在夹持过程中，底板是活动设在夹持端的，可以根据催化器的型号对底板的位置进行调整，从而是夹持机构更好的对催化器总成进行夹持，固定组件能够根据底板的位置将底板固定。
[0019]本实施例中，所述夹持机构呈对称设于所述底板4上，所述夹持机构包括支撑座5、限位块6和夹持块7，所述支撑座5固定安装在所述底板4上，所述夹持块7和所述支撑座5的同一端通过铰接座8铰接，所述支持块7和所述支撑座5均具有夹持槽9，所述限位块6呈对称设置在所述夹持槽9内，所述限位块呈H形设置，且具有限位槽10。利用一端铰接的支撑座和夹持块，能够使夹持块绕铰接座转动，便于对催化器总成进行放置，放置后便于夹持，利用限位块及其限位槽，将催化器总成放置在限位槽之间，能够对催化器总成进行限位，防止催化器在总成在试验过程转动或者移动。
[0020]本实施例中，所述夹持端201的上侧均匀设有若干T形槽11。利用T形槽，能够便于固定组件将底板固定。
[0021]本实施例中，所述固定组件设于所述夹持机构四周，所述固定组件包括锁紧块12和支撑块13，所述锁紧块12上具有锁紧槽14，所述支撑块13放置在所述锁紧块12和所述夹持端201表面之间，所述T形槽11和所述锁紧槽14之间通过螺栓连接。支撑块设于所述底座
和锁紧块之间，锁紧块放置底板和支撑块上，起到对锁紧块起到支撑作用，便于螺栓插接在锁紧槽和T形槽之间起到锁紧的作用。
[0022]本实施例中，所述检测端202固定设有夹持限位座，所述夹持限位座包括支撑板15和夹持板16，所述夹持板15和所述支撑板16之间形成有夹持限位槽17，所述支撑板和所述夹持板的两端均设有通孔18。利用夹持限位座固定催化器总成的检测位置，便于试验器本体对催化器进行试验，利用两端的通孔，能够通过螺栓的插接，起到锁紧作用。
[0023]本实施例中，所述试验器本体1设于所述夹持限位座和所述夹持组件之间。将试验器本体设于两者之间，能够起到更好的夹持限位作用，便于试验器本体对催化器进行试验。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化器疲劳试验夹具，其特征在于，包括试验器本体和底座，所述底座包括夹持端和检测端，所述试验器本体通过安装柱固定安装在所述底座的检测端上方，所述夹持端上方设有夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定组件和夹持机构，所述底板通过所述固定组件固定安装在所述夹持端的任一位置，所述夹持机构固定安装在所述底板上。2.根据权利要求1所述的催化器疲劳试验夹具，其特征在于，所述夹持机构呈对称设于所述底板上，所述夹持机构包括支撑座、限位块和夹持块，所述支撑座固定安装在所述底板上，所述夹持块和所述支撑座的同一端通过铰接座铰接，所述夹持块和所述支撑座均具有夹持槽，所述限位块呈对称设置在所述夹持槽内，所述限位块呈H形设置，且具有限位槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣坤，马强，
申请(专利权)人：重庆海特弘业催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：