一种板材加工用的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用的磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿延伸至磨床本体的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与磨床本体的内侧壁为转动连接，所述磨床本体的内部固定连接有两个横杆，两个所述横杆位于螺杆的两侧。本实用新型专利技术中，通过设置的卡紧组件，在对于不同长度的板材进行卡紧时，利用手柄拉动拉杆进行移动，使得卡板推动拉杆进行挤压弹簧，将开孔与通孔进行对齐，通过插杆进行限位，将需要卡紧的板材放置在支撑板上，完成后将插杆进行拔出，在受到弹簧作用力时可对其卡紧固定，操作的过程中更加的便捷，省时省力，大大降低了工作的强度，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用的磨床


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材加工用的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的加工用的磨床在夹持板材进行打磨时，通常采用螺栓锁紧的方式对板材进行夹紧固定，安装起来较为繁琐，且费时费力，同时增加操作时的工作量，当在对板材打磨的过程中往往会伴随着粉尘的产生，缺乏对粉尘的处理，漫步的空气当中会造成环境的污染，为了解决这一难题，因此提出一种板材加工用的磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用的磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材加工用的磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿延伸至磨床本体的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与磨床本体的内侧壁为转动连接，所述磨床本体的内部固定连接有两个横杆，两个所述横杆位于螺杆的两侧，所述横杆和螺杆的外部共同套设有连接套，所述连接套的顶部对称固定连接有两组连接柱，两组所述连接柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面上对称设置有两个卡紧组件，所述磨床本体的表面上固定连接有安装架，所述安装架呈L形设置，所述安装架的底部安装有线性电机，所述线性电机的移动端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机，所述安装架的表面上设置有除尘组件。
[0006]进一步的，两个所述卡紧组件均包括竖板，所述竖板固定连接在支撑板上，所述竖板的表面上贯穿滑动连接有两个拉杆，两个所述拉杆的一端固定连接有卡板，两个所述拉杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖板的表面一侧和卡板的表面一侧固定连接，两个所述拉杆的一端固定连接有手柄，所述竖板的表面一侧设置有开孔，所述开孔延伸至拉杆的一侧，所述拉杆的外表面上设置有通孔，利用卡紧组件便于对不同长度的板材进行卡紧，卡紧安装时更加的方便，实用性更强。
[0007]进一步的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱固定连接在安装架的顶部，所述除尘箱的表面上设置有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘口延伸至除尘箱的内部，所述吸尘泵的进尘口安装有弯管，所述安装架的侧壁上固定安装有两个导管，两个所述导管之间连通有连通管，两个所述导管的表面上固定安装有吸尘头，所述弯管的一端与其中一个导管相连通，利用除尘组件便于在打磨过程中产生的粉尘进行收集，避免粉尘漫步在空气中造成环境的污染，实用性更强。
[0008]进一步的，所述连接套与螺杆为螺纹连接，所述连接套与横杆为滑动连接，所述磨床本体的顶部设置有条形口，两组所述连接柱与条形口的内侧壁为滑动连接，结构简单，能够保证支撑板在移动时更加的稳定，实用性更强。
[0009]进一步的，所述磨床本体的外表面上固定连接有控制器，所述控制器的外表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板可进行简单的控制，操作的过程中更加灵活。
[0010]进一步的，所述磨床本体的底部四周固定连接有多个支撑腿，利用支撑腿起到支撑的效果，可保证该磨床在使用时较为稳定，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置的卡紧组件，在对于不同长度的板材进行卡紧时，利用手柄拉动拉杆进行移动，使得卡板推动拉杆进行挤压弹簧，将开孔与通孔进行对齐，通过插杆进行限位，将需要卡紧的板材放置在支撑板上，完成后将插杆进行拔出，在受到弹簧作用力时可对其卡紧固定，操作的过程中更加的便捷，省时省力，大大降低了工作的强度，实用性更强。
[0013]2、本技术在使用时，通过设置的除尘组件，在对板材打磨过程中所产生的粉尘，在吸尘泵的工作下通过吸尘头收集在除尘箱的内部，避免粉尘漫步在空气中造成环境的污染，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种板材加工用的磨床的立体图；
[0015]图2为本技术的一种板材加工用的磨床的主剖图；
[0016]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、开孔；2、伺服电机；3、手柄；4、竖板；5、卡板；6、吸尘头；7、导管；8、弯管；9、吸尘泵；10、除尘箱；11、线性电机；12、安装架；13、电动推杆；14、打磨机；15、条形口；16、磨床本体；17、支撑板；18、控制器；19、操控面板；20、支撑腿；21、连接套；22、连接柱；23、连通管；24、螺杆；25、横杆；26、拉杆；27、通孔；28、弹簧。
具体实施方式
[0019]参考图1
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图3，一种板材加工用的磨床，包括磨床本体16，磨床本体16的表面一侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿延伸至磨床本体16的内部固定连接有螺杆24，螺杆24的一端与磨床本体16的内侧壁为转动连接，磨床本体16的内部固定连接有两个横杆25，两个横杆25位于螺杆24的两侧，横杆25和螺杆24的外部共同套设有连接套21，连接套21的顶部对称固定连接有两组连接柱22，两组连接柱22的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的表面上对称设置有两个卡紧组件，磨床本体16的表面上固定连接有安装架12，安装架12呈L形设置，安装架12的底部安装有线性电机11，线性电机11的移动端固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有打磨机14，安装架12的表面上设置有除尘组件，除尘组件包括除尘箱10，除尘箱10固定连接在安装架12的顶部，除尘箱10的表面上设置有吸尘泵9，吸尘泵9的出尘口延伸至除尘箱10的内部，吸尘泵9的进尘口安装有弯管8，安装架12的侧壁上固定安装有两个导管7，两个导管7之间连通有连通管23，两个导管7的表面上固
定安装有吸尘头6，弯管8的一端与其中一个导管7相连通，连接套21与螺杆24为螺纹连接，连接套21与横杆25为滑动连接，磨床本体16的顶部设置有条形口15，两组连接柱22与条形口15的内侧壁为滑动连接，磨床本体16的外表面上固定连接有控制器18，控制器18的外表面上设置有操控面板19，磨床本体16的底部四周固定连接有多个支撑腿20。
[0020]参考图1和图3，两个卡紧组件均包括竖板4，竖板4固定连接在支撑板17上，竖板4的表面上贯穿滑动连接有两个拉杆26，两个拉杆26的一端固定连接有卡板5，两个拉杆26的外部套设有弹簧28，弹簧28的两端分别与竖板4的表面一侧和卡板5的表面一侧固定连接，两个拉杆26的一端固定连接有手柄3，竖板4的表面一侧设置有开孔1，开孔1延伸至拉杆26的一侧，拉杆26的外表面上设置有通孔27。
[0021]本技术在使用时，首先利用手柄3拉动拉杆26进行移动，使得卡板5推动拉杆26进行挤压弹簧28，将开孔1与通孔27进行对齐，通过插杆进行限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用的磨床，包括磨床本体(16)，其特征在于：所述磨床本体(16)的表面一侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿延伸至磨床本体(16)的内部固定连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的一端与磨床本体(16)的内侧壁为转动连接，所述磨床本体(16)的内部固定连接有两个横杆(25)，两个所述横杆(25)位于螺杆(24)的两侧，所述横杆(25)和螺杆(24)的外部共同套设有连接套(21)，所述连接套(21)的顶部对称固定连接有两组连接柱(22)，两组所述连接柱(22)的顶部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的表面上对称设置有两个卡紧组件，所述磨床本体(16)的表面上固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)呈L形设置，所述安装架(12)的底部安装有线性电机(11)，所述线性电机(11)的移动端固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有打磨机(14)，所述安装架(12)的表面上设置有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的磨床，其特征在于：两个所述卡紧组件均包括竖板(4)，所述竖板(4)固定连接在支撑板(17)上，所述竖板(4)的表面上贯穿滑动连接有两个拉杆(26)，两个所述拉杆(26)的一端固定连接有卡板(5)，两个所述拉杆(26)的外部套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)的两端分别与竖板(4)的表面一侧和卡板(5)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄晨，
申请(专利权)人：浙江拓图实业有限公司，
类型：新型
国别省市：