本实用新型专利技术公开了一种包装机出料自动码垛装置，包括安装座，安装座内固定安装有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，安装座上转动安装有第二转轴，第一转轴与第二转轴上分别键连接有间歇性啮合连接的驱动齿轮与半齿轮，通过半齿轮与驱动齿轮的啮合连接使第二转轴在第一转轴的带动下进行间歇转动，通过旋转底座带动支撑底座进行间歇转动，以让产品在支撑底座停止转动时进入收集箱中，利用环槽与滑块以及连接杆的配合使用对支撑底座在转动时提供辅助导向，通过产品自身的重力挤压支撑板使支撑板向下闭合，牵引杆牵引导向块下移，挤压弹簧，产品下落至不能下落状态，利用弹簧的弹力作用使得支撑板复位，以对下一个产品进行辅助码垛。码垛。码垛。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机出料自动码垛装置
[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种包装机出料自动码垛装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。
[0003]产品经过包装机包装完成之后，大多数会通过输送带将产品落在出料架上，然后通过人工对产品进行逐一码垛，但是人工码垛方式需要频繁搬运，且缺少精准的尺寸导向，也就需要进行频繁的状态调整，使得摆放导致码垛效率低下，在码垛过程中极易因操作人员的失误将产品摔落导致产品损坏，同时也会对操作人员的人身安全造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要耗费大量的人工对产品进行码垛的问题，而提出的一种包装机出料自动码垛装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装机出料自动码垛装置，包括安装座，所述安装座内固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述安装座上转动安装有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上分别键连接有间歇性啮合连接的驱动齿轮与半齿轮；
[0007]所述第二转轴固定连接有与安装座上表面转动连接带动旋转底座，所述旋转底座上固定安装有支撑底座，所述安装座上开设有环槽，所述环槽上滑动套设有滑块，所述支撑底座与滑块之间固定连接有连接杆，所述支撑底座上固定安装有六个收集箱，所述收集箱内设置有用以出料导向的辅助机构。
[0008]优选地，所述第一转轴纵向转动安装于安装座内顶端位置，所述第二转轴纵向设置于安装座中心位置。
[0009]优选地，所述连接杆纵向设置，且六个收集箱周向等距分布于支撑底座外圈位置上。
[0010]优选地，所述辅助机构包括转动连接于收集箱内壁上的支撑板，所述收集箱内壁开设有导向槽，所述导向槽分别设置有相焊接的弹簧与导向块，所述导向块与支撑板之间连接有牵引杆。
[0011]优选地，所述支撑板在没有外力作用下呈水平设置状态，所述牵引杆两端分别销轴连接于导向块与支撑板上。
[0012]优选地，所述导向槽纵向开设，所述弹簧纵向焊接于导向槽底端位置，且导向块滑动套设于导向槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过半齿轮与驱动齿轮的间歇性啮合连接使第二转轴在第一转轴
的带动下进行间歇转动，以通过旋转底座带动支撑底座进行间歇转动，以让产品在支撑底座停止转动时进入收集箱中，以方便码垛，利用环槽与滑块以及连接杆的配合使用对支撑底座在转动时提供辅助导向，有助于提高装置的稳定性。
[0015]2、本技术通过产品自身的重力挤压支撑板，使支撑板向下闭合，牵引杆牵引导向块下移，挤压弹簧，产品下落至不能下落状态，利用弹簧的弹力作用使得支撑板复位，以对下一个产品进行辅助码垛，在产品下落经过辅助机构，有助于减缓产品下落时的冲击力，有助于提高产品的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种包装机出料自动码垛装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种包装机出料自动码垛装置的A局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种包装机出料自动码垛装置的半齿轮与驱动齿轮的连接结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、驱动齿轮；6、半齿轮；7、旋转底座；8、支撑底座；9、环槽；10、滑块；11、连接杆；12、收集箱；13、支撑板；14、导向槽；15、弹簧；16、导向块；17、牵引杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种包装机出料自动码垛装置，包括安装座1，安装座1内固定安装有电机2，电机2的型号为MR
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J2S
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700B，电机2输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3纵向转动安装于安装座1内顶端位置，安装座1上转动安装有第二转轴4，第二转轴4纵向设置于安装座1中心位置，第一转轴3与第二转轴4上分别键连接有间歇性啮合连接的驱动齿轮5与半齿轮6，利用驱动齿轮5与半齿轮6的间歇性啮合连接可使得第一转轴3带动第二转轴4进行间歇性旋转；
[0022]第二转轴4固定连接有与安装座1上表面转动连接带动旋转底座7，旋转底座7上固定安装有支撑底座8，安装座1上开设有环槽9，环槽9上滑动套设有滑块10，支撑底座8与滑块10之间固定连接有连接杆11，连接杆11纵向设置，支撑底座8通过连接杆11使得滑块10在环槽9内进行周向运动为支撑底座8的旋转运动提供辅助导向作用，有助于提高装支撑底座8在旋转时的稳定性，支撑底座8上固定安装有六个收集箱12，六个收集箱12周向等距分布于支撑底座8外圈位置上，需要说明的是：在每次支撑底座8停止转动时产品下落至收集箱12内，收集箱12内设置有用以出料导向的辅助机构；
[0023]辅助机构包括转动连接于收集箱12内壁上的支撑板13，支撑板13在没有外力作用下呈水平设置状态，收集箱12内壁纵向开设有导向槽14，弹簧15纵向焊接于导向槽14底端位置，利用弹簧15的弹力作用可使支撑板13在产品不在与其进行接触时复位，以便于对下一个产品进行辅助码垛，导向块16滑动套设于导向槽14中，牵引杆17两端分别销轴连接于导向块16与支撑板13上，在产品下落经过辅助机构，有助于减缓产品下落时的冲击力，有助
于保障产品的安全性。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]启动电机2驱动第一转轴3进行旋转，第一转轴3通过半齿轮6与驱动齿轮5的间歇性啮合连接带动第二转轴4进行间歇转动，第二转轴4通过旋转底座7带动支撑底座8进行间歇转动，支撑底座8通过连接杆11使得滑块10在环槽9内进行周向移动；
[0026]产品在支撑底座8的停止状态下进入收集箱12中，产品对支撑板13进行挤压，使支撑板13向下闭合使牵引杆17带动导向块16在导向槽14中进行竖直下移，挤压弹簧15，产品下落至另一个产品上方或者收集箱12底部上，利用弹簧15的弹力作用使在产品码垛结束后支撑板13复位。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机出料自动码垛装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)内固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)，所述安装座(1)上转动安装有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)上分别键连接有间歇性啮合连接的驱动齿轮(5)与半齿轮(6)；所述第二转轴(4)固定连接有与安装座(1)上表面转动连接带动旋转底座(7)，所述旋转底座(7)上固定安装有支撑底座(8)，所述安装座(1)上开设有环槽(9)，所述环槽(9)上滑动套设有滑块(10)，所述支撑底座(8)与滑块(10)之间固定连接有连接杆(11)，所述支撑底座(8)上固定安装有六个收集箱(12)，所述收集箱(12)内设置有用以出料导向的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种包装机出料自动码垛装置，其特征在于，所述第一转轴(3)纵向转动安装于安装座(1)内顶端位置，所述第二转轴(4)纵向设置于安装座(1)中心位置。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：江丽芬，
申请(专利权)人：江苏群昌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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