一种辅酶Q10油剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于辅酶Q10技术领域，涉及一种辅酶Q10油剂及其制备方法和应用。所述辅酶Q10油剂中含有以下质量百分含量的组分：辅酶Q10 20

【技术实现步骤摘要】
一种辅酶Q10油剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于辅酶Q10
，具体涉及一种辅酶Q10油剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]辅酶Q10(CoQ10)是一种良好的生物药物，是人体内产生能量的要素，存在于各脏器细胞膜中，能够改善心肌代谢并加强心脏功能。辅酶Q10还具有卓越的抗氧化、清除自由基功能，能预防血管壁脂质过氧化，预防动脉粥样硬化，提高机体免疫力。辅酶Q10作为脂溶性类维生素，它不溶于水的特性却使其在人体消化吸收方面存在困难。虽然可以采用油剂对其进行稀释溶解，但因其在油中溶解度有限并且为结晶态，所以效果并不好，往往需要服用过量的辅酶Q10才能达到预期的效果。
[0003]现在市场上出现的辅酶Q10软胶囊产品大多采用较为单一植物油如大豆油、玉米油、葵花籽油等作为辅助的溶解油剂，不仅功效单一，而且辅酶Q10本身在植物油中溶解性小且易析出结晶的特点制约着其在产品中含量的提高。此外，现有的辅酶Q10软胶囊产品中辅酶Q10基本均以晶体状态存在，水溶性极差，在人体中生物利用度低，为了达到预期效果需要补充大量的辅酶Q10，经济性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有的辅酶Q10产品中辅酶Q10易以结晶态析出而无法实现高含量使用、生物利用度差的缺陷，而提供一种新的辅酶Q10油剂及其制备方法和应用，该辅酶Q10油剂中辅酶Q10在高含量下仍然能够稳定地以分子形态存在，生物利用度高。
[0005]在湿法研磨制备过程中，本领域的通常做法是晶体粒径尽可能研磨细小，以利于晶体溶解于溶剂中。然而，本专利技术的专利技术人在研究过程中惊奇发现，辅酶Q10晶体的粒径并不是越小越好，其与油剂的溶解效果并未呈现正比例关系，当辅酶Q10晶体颗粒粒径研磨至D
50
为50
‑
120nm时，其在溶剂中的溶解效果最佳，当粒径进一步降低时，溶解效果反而明显变劣。本专利技术的专利技术人经过深入且广泛研究之后还发现，相较于单一油脂，将饱和脂肪酸(酯)以及不饱和脂肪酸(酯)进行复配使用，不仅能够在负压条件下促进辅酶Q10晶体的消失，使其以分子形态存在，而且混合油脂与辅酶Q10在抗衰老方面能够产生预料不到的协同效应，更有利于辅酶Q10生物活性的发挥。此外，由于双相乳化剂的使用能够赋予辅酶Q10油剂具有亲水和亲油两种性质，进而改变辅酶Q10固有的不溶于水、微溶于油的特性，使得辅酶Q10能稳定地分散于水、油两种体系中，从而进一步扩大了辅酶Q10的应用范围，使其能够应用于各类食品、化妆品、保健品或药物中。综上，将辅酶Q10结晶研磨到D
50
为50
‑
120nm这一特定粒径范围内，并在混合油脂以及双相乳化剂的共同作用下负压溶解，可在低于熔点温度条件下实现分子态溶解，保持稳定不析晶的效果，获得高含量、稳定不析晶、分子形态且生物利用度高的辅酶Q10油剂。基于此，完成了本专利技术。
[0006]具体地，本专利技术提供了一种辅酶Q10油剂，所述辅酶Q10油剂中含有以下质量百分含量的组分：辅酶Q10 20
‑
40％、混合油脂45
‑
65％、双相乳化剂10
‑
15％以及任选的抗氧化
剂0
‑
3％；所述辅酶Q10油剂中的辅酶Q10在0℃以上以分子形态存在；所述混合油脂中同时含有饱和脂肪酸(酯)以及不饱和脂肪酸(酯)；所述双相乳化剂中同时含有亲水性乳化剂与亲油性乳化剂。
[0007]本专利技术还提供了所述辅酶Q10油剂的制备方法，该方法包括将辅酶Q10结晶在油脂混合物Ⅰ和双相乳化剂的存在下进行研磨，以将辅酶Q10结晶的颗粒粒径D
50
降低至50
‑
120nm，之后将所得精研研磨液和油脂混合物Ⅱ在负压条件下混合均匀即得辅酶Q10油剂；所述油脂混合物Ⅰ和油脂混合物Ⅱ均为混合油脂和任选的抗氧化剂的混合物。
[0008]本专利技术提供的辅酶Q10油剂的制备方法内部依靠混合油脂的促溶解能力及各组分之间的相互作用、外部依靠特定粒径带来的尺寸效应的双重调控使得辅酶Q10的晶体消失，使其稳定地以分子形态存在，从而充分发挥生物活性。本专利技术提供的辅酶Q10油剂中辅酶Q10处于分子状态，其分子排列无序，在溶出或者溶解过程中克服的晶格能相对较低，有利于进入人体的体液，生物利用度增强。此外，单纯药物的分子状态只是短暂的，一段时间后晶体易析出，本专利技术从配方和制备方式上来稳固辅酶Q10的分子状态，从而可以延长其结晶析出。
[0009]此外，本专利技术还提供了所述辅酶Q10油剂在制备化妆品、保健品或药物中的应用。
[0010]本专利技术的有益效果如下：
[0011](1)本专利技术提供的辅酶Q10油剂中辅酶Q10含量高，最高可达40％，且在如此高含量状态下仍然能保持稳定，在0℃以上都不会出现辅酶Q10结晶析出的情况，有利于消化吸收，使用时也不必再次熔融，特别有利于软胶囊的制备及保存，作为内容物制备成软胶囊后，不会因环境的变化析出固体结晶，造成人体吸收困难。
[0012](2)本专利技术提供的辅酶Q10油剂中，混合油脂对辅酶Q10具有较好的溶解能力，且辅酶Q10和混合油脂按一定比例配伍可发挥预料不到的协同增效作用，相较于单一油脂，抗衰老效果更为显著，二者配伍稳定，不发生化学反应，无不良反应，安全可行。
[0013]在一种优选实施方式中，当所述研磨的方法包括将辅酶Q10结晶与油脂混合物Ⅰ混合后进行第一阶段研磨，以将辅酶Q10结晶的颗粒粒径D
50
降低至0.2
‑
1μm，之后将初研研磨液与双相乳化剂混合后进行第二阶段研磨，以将初研研磨液中辅酶Q10结晶的颗粒粒径D
50
降低至50
‑
120nm，一方面，该方法经两阶段低温研磨形成温和高效的结晶细化效果，解决了其静电吸附及熔点低带来制备困难的问题，而且在较短研磨时间内即可达到所需的粒径范围，能够将研磨时间由常规单次循环研磨7小时以上缩短至3小时以下；另一方面，把握乳化剂的加入时机，待辅酶Q10结晶的颗粒粒径D
50
降低至0.2
‑
1μm之后再单独添加双相乳化剂，有利于提高乳化和包埋效果，采用此方法能够实现乳化剂对辅酶Q10的二次包埋，实现对结晶的进一步保护，不仅能够避免在研磨过程中由于机械高速运动使物料相互碰撞而导致析晶，更有利于将辅酶Q10结晶降低至目标粒径，并且还可以使得辅酶Q10能够长时间稳定地以分子形态存在，延长结晶析出的时间，更有利于其生物活性的发挥。
具体实施方式
[0014]在本专利技术中，辅酶Q10油剂中含有辅酶Q10、混合油脂和双相乳化剂，还可以含有抗氧化剂。以辅酶Q10油剂的总重量为基准，辅酶Q10的含量为20
‑
40％，如20％、22％、25％、28％、30％、32％、35％、38％、40％或它们之间的任意值；混合油脂的含量为45
‑
65％，如
45％、48％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅酶Q10油剂，其特征在于，所述辅酶Q10油剂中含有以下质量百分含量的组分：辅酶Q10 20
‑
40％、混合油脂45
‑
65％、双相乳化剂10
‑
15％以及任选的抗氧化剂0
‑
3％；所述辅酶Q10油剂中的辅酶Q10在0℃以上以分子形态存在；所述混合油脂中同时含有饱和脂肪酸(酯)以及不饱和脂肪酸(酯)；所述双相乳化剂中同时含有亲水性乳化剂与亲油性乳化剂。2.根据权利要求1所述的辅酶Q10油剂，其特征在于，所述混合油脂中饱和脂肪酸(酯)与不饱和脂肪酸(酯)的质量比为1:(1
‑
2.5)；优选地，所述混合油脂中饱和脂肪酸(酯)、单不饱和脂肪酸(酯)与多不饱和脂肪酸(酯)的质量比为1:(0
‑
1.5):(1
‑
1.5)；优选地，所述饱和脂肪酸(酯)为饱和脂肪酸甘油酯；优选地，所述单不饱和脂肪酸(酯)选自油酸、肉豆蔻油酸和棕榈油酸中的至少一种；优选地，所述多不饱和脂肪酸(酯)选自α
‑
亚麻酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸、共轭亚油酸、γ
‑
亚麻酸和花生四烯酸中的至少一种。3.根据权利要求1所述的辅酶Q10油剂，其特征在于，所述亲水性乳化剂和亲油性乳化剂的重量比为(1.5
‑
4):1；所述亲水性乳化剂选自HLB值13
‑
16的蔗糖酯、吐温、聚甘油脂肪酸酯和泊洛沙姆中的至少一种；所述亲油性乳化剂选自HLB值3
‑
6的蔗糖酯、磷脂、司盘和单甘脂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的辅酶Q10油剂，其特征在于，所述抗氧化剂选自维生素E、生育酚、迷迭香提取物和茶多酚提取物中的至少一种。5.权利要求1所述辅酶Q10油剂的制备方法，其特征在于，该方法包括将辅酶Q10结晶在油脂混合物Ⅰ和双相乳化剂的存在下进行研磨，以将辅酶Q10结晶的颗粒粒径D
50
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【专利技术属性】
技术研发人员：王雪瑞，刘锦洪，林木荣，王文积，蓝建华，
申请(专利权)人：厦门金达威集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：