一种适于双碱法脱硫加工方法技术

技术编号:37473196 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:57
本发明专利技术公开了一种适于双碱法脱硫加工方法,涉及双碱法脱硫领域,步骤一:烟气降温,在烟气管道的外壁设置有通风管;步骤二:脱硫反应,降温后的烟气进入脱硫塔内喷淋碱液;步骤三:高温分解,亚硫酸钙收集槽的底部进行高温加热;步骤四:氧化还原,亚硫酸钙收集槽与其空气中相接触;步骤五:脱硫还原,通过推动机构将其推动至再生池内,与其脱硫液进行反应。本发明专利技术亚硫酸钙受热分解为氧化钙与二氧化硫,二氧化硫经过脱硫塔内部检测直接排出,内部的氧化钙吸收空气中的水分生成氢氧化钙,随后可将氢氧化钙排入再生池便于将脱硫液还原为吸收剂,此过程防止其亚硫酸钙堵塞的同时,且降低工作人员后续对其处理的工作负担。人员后续对其处理的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种适于双碱法脱硫加工方法


[0001]本专利技术涉及双碱法脱硫领域,具体为一种适于双碱法脱硫加工方法。

技术介绍

[0002]双碱法脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,将配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔中洗涤并脱除烟气中的二氧化硫来达到烟气脱硫的目的。
[0003]脱硫剂再生一般是将脱硫产物亚硫酸钠与氢氧化钙反应,生成亚硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液,回收利用的氢氧化钠溶液中可能会残留部分氢氧化钙,氢氧化钙会在脱硫塔中与二氧化硫发生反应,生成亚硫酸钙沉淀。
[0004]公告号为CN101502754 A的中国专利,提供了一种双碱法脱硫节能工艺,由于本专利技术采用了将由隧道窑窑头引出的烟气送入空气换热系统与由外界进入空气换热系统的冷空气进行换热工序,并将被加热的冷空气送入煤气发生炉作为助燃剂和氧化剂使用,不仅可以使煤气发生炉节能达8%左右,且被降温的烟气也更有利于碱液的吸收。
[0005]由于上述机构脱硫过程中难以将脱硫塔中生成的亚硫酸钙沉淀排出,会导致其脱硫塔内淤积沉淀,不仅会对脱硫反应造成影响,还会导致脱硫塔内结垢堵塞。

技术实现思路

[0006]基于此,本专利技术的目的是提供一种适于双碱法脱硫加工方法,以解决上述机构脱硫过程中难以将脱硫塔中生成的亚硫酸钙沉淀排出,会导致其脱硫塔内淤积沉淀,不仅会对脱硫反应造成影响,还会导致脱硫塔内结垢堵塞的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适于双碱法脱硫加工方法,包括以下步骤:
[0008]步骤一:烟气降温,在烟气管道的外壁设置有通风管,其通风管的一端与其风机相连接,启动风机,通过风机吸收外界的冷空气,在烟气管道外壁的通风管内进行流动;
[0009]步骤二:脱硫反应,降温后的烟气进入脱硫塔内,脱硫塔的顶部喷淋碱液,烟气向上移动,与向下喷淋的碱液以逆流的方式进行洗涤反应,随后经过脱硫塔内的在线检测系统排入大气;
[0010]步骤三:高温分解,脱硫塔的底部设置有亚硫酸钙收集槽,反应后生成的亚硫酸钙收集至收集槽的内部,同时亚硫酸钙收集槽的底部均匀安装有数组U形管,通风管的另一端与其U形管的一端相连接,对其亚硫酸钙收集槽进行高温加热;
[0011]步骤四:氧化还原,亚硫酸钙收集槽整体暴露于空气中,其内部沉淀物与其空气中的水分进行吸收氧化;
[0012]步骤五:脱硫还原,通过推动机构将其推动至再生池内,与其脱硫液进行反应。
[0013]通过采用上述技术方案,亚硫酸钙受热分解为氧化钙与二氧化硫,二氧化硫经过脱硫塔内部检测后可直接排出,内部的氧化钙吸收空气中的水分生成氢氧化钙,随后可将氢氧化钙排入再生池便于将脱硫液还原为吸收剂,进行重复利用,此过程防止其亚硫酸钙
堵塞的同时,且降低工作人员后续对其处理的工作负担。
[0014]本专利技术进一步设置为,所述步骤一中的通风管整体呈环状设置,且自身环绕在通风管的外壁。
[0015]通过采用上述技术方案,环状围绕式的设置,便于增大其与通风管的换热面积,实现内部烟气快速降温。
[0016]本专利技术进一步设置为,所述步骤二中的脱硫塔内的顶部设置有多组旋流板,且位于旋流板上设置有喷头。
[0017]通过采用上述技术方案,通过旋流板与喷头的配合便于增大其内部碱液的喷洒面积,提高其与烟气的接触面积,加快其自身反应。
[0018]本专利技术进一步设置为,所述步骤三种亚硫酸钙收集槽的底部还设置有数组电热丝。
[0019]通过采用上述技术方案,通过电热丝可与烟气的温度配合对其亚硫酸钙收集槽进行快速加热,提高其整体反应效率。
[0020]本专利技术进一步设置为,所述电热丝的加热温度在600

700℃。
[0021]通过采用上述技术方案,便于升温后将亚硫酸钙自身受热分解,在烟气温度不够的情况下,也可通过电热丝自身进行加热。
[0022]本专利技术进一步设置为,所述步骤五中的推动机构包括推动气缸,且推动气缸位于其脱硫塔的外部。
[0023]通过采用上述技术方案,通过推动气缸可将亚硫酸钙收集槽内吸收水分后的氢氧化钙推至再生池内将其脱硫液还原为吸收剂。
[0024]本专利技术进一步设置为,所述步骤五中的再生池内设置有搅拌机构。
[0025]通过采用上述技术方案,便于氢氧化钙与其脱硫液快速进行反应还原,提高其整体加工效率。
[0026]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0027]本专利技术通过在脱硫塔的底部设置有亚硫酸钙收集槽,工作过程中烟气的高温通过外界风机对其冷空气进行预热,使其烟气温度下降,便于和后续脱硫塔内的氢氧化钠进行快速反应,亚硫酸钙收集槽的底部设置有U形管与电加热丝,经烟气加热后的空气与电加热丝配合,提高其整体的温度,使得亚硫酸钙受热分解为氧化钙与二氧化硫,二氧化硫经过脱硫塔内部检测后可直接排出,内部的氧化钙吸收空气中的水分生成氢氧化钙,随后可将氢氧化钙排入再生池便于将脱硫液还原为吸收剂,进行重复利用,此过程防止其亚硫酸钙堵塞的同时,且降低工作人员后续对其处理的工作负担。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种适于双碱法脱硫加工方法,包括以下步骤:
[0031]步骤一:烟气降温,在烟气管道的外壁设置有通风管,其通风管的一端与其风机相连接,启动风机,通过风机吸收外界的冷空气,在烟气管道外壁的通风管内进行流动,工作
过程中烟气的高温通过外界风机对其冷空气进行预热,使其烟气温度下降,便于和后续脱硫塔内的氢氧化钠进行快速反应,通风管整体呈环状设置,且自身环绕在通风管的外壁,环状围绕式的设置,便于增大其与通风管的换热面积,实现内部烟气快速降温;
[0032]步骤二:脱硫反应,降温后的烟气进入脱硫塔内,脱硫塔的顶部喷淋碱液,烟气向上移动,与向下喷淋的碱液以逆流的方式进行洗涤反应,随后经过脱硫塔内的在线检测系统排入大气,脱硫塔内的顶部设置有多组旋流板,且位于旋流板上设置有喷头,充分吸收其烟气中的二氧化硫与三氧化硫等酸性气体,使其生成硫酸钠与硫酸氢钠,通过旋流板与喷头的配合便于增大其内部碱液的喷洒面积,提高其与烟气的接触面积,加快其自身反应;
[0033]步骤三:高温分解,脱硫塔的底部设置有亚硫酸钙收集槽,反应后沉淀生成的亚硫酸钙收集至收集槽的内部,同时亚硫酸钙收集槽的底部均匀安装有数组U形管,通风管的另一端与其U形管的一端相连接,对其亚硫酸钙收集槽进行高温加热,亚硫酸钙收集槽的底部还设置有数组电热丝,通过电热丝可与烟气的温度配合对其亚硫酸钙收集槽进行快速加热,提高其整体反应效率,其中电热丝的加热温度在650℃,便于升温后将亚硫酸钙自身受热分解,在烟气温度不够的情况下,也可通过电热丝自身进行加热,使得亚硫酸钙受热分解为氧化钙与二氧化硫,二氧化硫经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于双碱法脱硫加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:烟气降温,在烟气管道的外壁设置有通风管,其通风管的一端与其风机相连接,启动风机,通过风机吸收外界的冷空气,在烟气管道外壁的通风管内进行流动;步骤二:脱硫反应,降温后的烟气进入脱硫塔内,脱硫塔的顶部喷淋碱液,烟气向上移动,与向下喷淋的碱液以逆流的方式进行洗涤反应,随后经过脱硫塔内的在线检测系统排入大气;步骤三:高温分解,脱硫塔的底部设置有亚硫酸钙收集槽,反应后生成的亚硫酸钙收集至收集槽的内部,同时亚硫酸钙收集槽的底部均匀安装有数组U形管,通风管的另一端与其U形管的一端相连接,对其亚硫酸钙收集槽进行高温加热;步骤四:氧化还原,亚硫酸钙收集槽整体暴露于空气中,其内部沉淀物与其空气中的水分进行吸收氧化;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永德李凯
申请(专利权)人:宁夏同德爱心循环能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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