本申请涉及有机肥转鼓造粒生产技术领域,具体公开了一种有机肥转鼓造粒生产线,包括:转鼓造粒机、传动机构、固定框、筛选机构、回收粉碎箱及粉碎机构;转鼓造粒机一侧转动连接设置有传动机构;固定框连接固定设置于转鼓造粒机上;筛选机构滑动配合设置于固定框内部,筛选机构可以实现对造粒后的颗粒进行筛选作用;回收粉碎箱连接固定设置于固定框一侧;粉碎机构转动连接设置于回收粉碎箱内部,粉碎机构和传动机构滑动配合设置。本发明专利技术采用了筛选机构技术手段,所以有效解决了现有技术中的技术问题,进而实现了在转鼓造粒机制粒完毕后,利用传动机构可以带动两个筛板进行往复移动,从而可以实现对肥料颗粒进行筛分的效果。可以实现对肥料颗粒进行筛分的效果。可以实现对肥料颗粒进行筛分的效果。
【技术实现步骤摘要】
有机肥转鼓造粒生产线及其使用方法
[0001]本申请涉及有机肥转鼓造粒生产
,更具体地说,涉及有机肥转鼓造粒生产线及其使用方法。
技术介绍
[0002]在有机肥的生产过程中,会用到转鼓造粒对有机肥进行制粒生产。
[0003]现有技术公开号为CN105289411A的文献提供一种化肥转鼓造粒机,该装置的适用性强、产量高、颗粒强度高、外观圆润美观;内衬层不易粘料、耐磨耐高温;拦料板能有效控制成球率。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷;该装置在进行使用时,由于该装置的结构较为简单,导致该转鼓造粒机制粒好的有机肥会存在颗粒大小不一的存在,由于该装置不便于对颗粒大小不一的有机肥进行筛选,无法及时的筛选出规格较小的等不合格的颗粒,导致该装置的实用性较差;
[0005]鉴于此,我们提出有机肥转鼓造粒生产线。
技术实现思路
[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请的目的在于提供一种有机肥转鼓造粒生产线,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题,实现了自动对化肥的颗粒进行筛选的技术效果。
[0008]2.技术方案
[0009]本申请实施例提供了一种有机肥转鼓造粒生产线,包括:转鼓造粒机、传动机构、固定框、筛选机构、回收粉碎箱及粉碎机构;
[0010]所述转鼓造粒机一侧转动连接设置有传动机构;
[0011]转鼓造粒机的下方设置有机架;转鼓造粒机可转动的设置在机架上;
[0012]固定框连接固定设置于机架上;筛选机构滑动配合设置于固定框内部,所述筛选机构可以实现对造粒后的颗粒进行筛选作用;回收粉碎箱连接固定设置于固定框下侧;粉碎机构转动连接设置于回收粉碎箱内部。粉碎机构和传动机构滑动配合设置。
[0013]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转鼓造粒机一端外壁连接固定设置有环形齿条;
[0014]机架上固定设置有电机;电机的转轴上固定设置有主动齿形轮;
[0015]转鼓造粒机的中间位置外侧固定设置有齿环,齿环与主动齿形轮啮合传动设置,电机可通过齿环和主动齿形轮带动转鼓造粒机进行转动。
[0016]所述传动机构包括驱动轮,所述驱动轮与机架转动连接设置,所述驱动轮与环形齿条啮合传动设置。
[0017]通过采用上述技术方案,转鼓造粒机工作时会进行自转,然后会通过环形齿条带动啮合的驱动轮转动。
[0018]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述固定框上方连接固定设置有接料斗,所述固定框上开设有多个出料口,其中两个所述出料口内壁转动连接设置有间歇挡板。
[0019]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述筛选机构包括两个筛板,两个所述筛板外壁均与固定框内壁滑动配合设置,所述筛板的其中一端连接固定设置有固定杆;所述固定框靠近固定杆使得一侧转动连接设置有摆动杆,所述摆动杆的上下两侧内壁分别与两个固定杆外壁滑动配合设置。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动轮带动连接的驱动杆进行转动,然后驱动杆会带动转动杆进行摆动,然后转动杆会带动连接的连杆,使得连杆带动连接的摆动杆进行往复摆动,此时在摆动杆的作用下会带动固定杆连接的筛板进行往复移动。
[0021]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动轮外壁连接固定设置有驱动杆,所述驱动杆外壁滑动配合设置有转动杆,机架上固定设置有连杆;所述转动杆上端与连杆转动连接设置。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转动杆中部外壁转动连接设置有连杆,所述连杆的另一端与摆动杆一端转动连接设置。
[0023]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述粉碎机构包括转轴和刀片,所述转轴一端与回收粉碎箱贯穿转动连接设置,所述转轴位于回收粉碎箱内的外壁连接固定设置有多个刀片,所述转轴外端内壁滑动配合设置有传动杆。
[0024]通过采用上述技术方案,移动杆进行上下往复移动时,会带动连接的传动杆进行上下往复移动,然后传动杆外壁的螺旋型结构会带动转轴进行往复转动,从而可以带动刀片,使得刀片将不合格的颗粒进行粉碎处理。
[0025]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述传动机构还包括移动杆,所述移动杆的一侧内壁与转动杆的一端外壁滑动配合设置,所述移动杆的另一端与传动杆连接固定设置;所述移动杆一侧外壁连接固定设置有多个齿条;所述间歇挡板的一端通过销轴穿过固定框内壁延伸至外部并连接固定设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动设置。
[0026]通过采用上述技术方案,转动杆摆动时会带动移动杆进行上下往复移动,此时移动杆会带动连接的齿条会带动啮合的齿轮进行转动,然后齿轮会带动连接的间歇挡板往复摆动,实现出料口间歇启闭。
[0027]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述回收粉碎箱内壁连接固定设置有滤网,所述回收粉碎箱的一端与固定框的一侧出料端相连通。
[0028]本专利技术提供一种有机肥转鼓造粒生产线的使用方法,包括以下步骤:
[0029]S1、当需要利用转鼓造粒机进行有机肥的生产时,启动转鼓造粒机和电机,电机带动转鼓造粒机转动;从转鼓造粒机内制好的颗粒会落到固定框上的筛选机构上;
[0030]S2、此时在转鼓造粒机工作时会进行自转,然后会通过环形齿条带动啮合的驱动轮转动,使得驱动轮带动连接的驱动杆进行转动,然后驱动杆会带动转动杆进行摆动,然后转动杆会带动连接的连杆进行摆动,使得连杆带动连接的摆动杆进行往复摆动,此时在摆动杆的作用下会带动固定杆连接的筛板进行往复移动,从而可以对有机肥颗粒进行筛选;
[0031]S3、同时在转动杆摆动时会带动移动杆进行上下往复移动,此时移动杆会带动连接的齿条会带动啮合的齿轮进行转动,然后齿轮会带动连接的间歇挡板往复摆动,实现出料口间歇启闭,可以使得筛板上的颗粒进行充分筛选后,不合格的颗粒会从出料端落到回
收粉碎箱内;
[0032]S4、然后当移动杆进行上下往复移动时,会带动连接的传动杆进行上下往复移动,然后传动杆外壁的螺旋型结构会带动转轴进行往复转动,从而可以带动刀片,使得刀片将不合格的颗粒进行粉碎处理;
[0033]S5、粉碎后的有机肥会落到滤网下侧,然后可以收集重新放置到转鼓造粒机内进行重新制粒。
[0034]3.有益效果
[0035]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0036]1.本申请由于采用了筛选机构实现了在转鼓造粒机制粒完毕后,利用传动机构可以带动两个筛板进行往复移动,从而可以实现对肥料颗粒进行筛分的效果。
[0037]2.本申请通过在固定框内设置间歇挡板,可以在传动机构带动筛板的同时,可以利用齿条带动间歇挡板实现间歇摆动的作用,从而可以将间歇挡板挡住的颗粒向筛板上拨动,从而可以使得肥料颗粒进行充分的筛选后,不合格的颗粒才会落出,从而进一步提高筛分效果。
[0038]3.本申请通过在回收粉碎箱内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥转鼓造粒生产线,包含:转鼓造粒机、传动机构、固定框、筛选机构、回收粉碎箱及粉碎机构,其特征在于:所述转鼓造粒机一侧转动连接设置有传动机构;转鼓造粒机的下方设置有机架;转鼓造粒机可转动的设置在机架上;固定框连接固定设置于机架上;筛选机构滑动配合设置于固定框内部,所述筛选机构可以实现对造粒后的颗粒进行筛选作用;回收粉碎箱连接固定设置于固定框下侧;粉碎机构转动连接设置于回收粉碎箱内部;粉碎机构和传动机构滑动配合设置。2.根据权利要求1所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述转鼓造粒机一端外壁连接固定设置有环形齿条;所述传动机构包括驱动轮,所述驱动轮与机架转动连接设置,所述驱动轮与环形齿条啮合传动设置。3.根据权利要求1所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述固定框上方连接固定设置有接料斗,所述固定框上开设有多个出料口,其中两个所述出料口内壁转动连接设置有间歇挡板。4.根据权利要求1所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述筛选机构包括两个筛板,两个所述筛板外壁均与固定框内壁滑动配合设置,所述筛板的其中一端固定设置有固定杆;所述固定框靠近固定杆使得一侧转动连接设置有摆动杆,所述摆动杆的上下两侧内壁分别与两个固定杆外壁滑动配合设置。5.根据权利要求4所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述驱动轮外壁固定设置有驱动杆,所述驱动杆外壁滑动配合设置有转动杆,所述转动杆一端与机架上固定的连杆转动连接设置。6.根据权利要求5所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述转动杆中部外壁转动连接设置有连杆,所述连杆的另一端与摆动杆一端转动连接设置。7.根据权利要求6所述的有机肥转鼓造粒生产线,其特征在于:所述粉碎机构包括转轴和刀片,所述转轴一端与回收粉碎箱贯穿转动连接设置,所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立,段然,
申请(专利权)人:李立,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。