本发明专利技术涉及一种管材表面处理设备，包括操作箱体以及设置于操作箱体内部的多个喷枪，还包括用于供给气体的高压风机以及用于供给砂料的砂料箱，操作箱体内的上方位置设有作业空间，多个喷枪均设置于作业空间内；每个喷枪均借助气体连通管网中的一路连接至高压风机并借助砂料连通管网中的一路连接至砂料箱，砂料连通管网中的每一路上均设置有用于控制该路管道开闭的通路开关。本发明专利技术通过将砂料供给通路与气体供给通路相分离的方式，使得设备在基础的喷砂功能之外具有了除尘功能，满足了工业生产企业实际的加工需要。生产企业实际的加工需要。生产企业实际的加工需要。
【技术实现步骤摘要】
管材表面处理设备及应用该设备的加工线
[0001]本专利技术涉及管材表面处理
，尤其是涉及一种针对塑料声测管表面喷砂加工的管材表面处理设备及应用该设备的加工线。
技术介绍
[0002]为了满足当前社会的交通出行需要，我国对于高速公路的建设正在各地热火朝天进行。在高速公路的桥梁桩基工程中，需要用到检测混凝土质量的声波测量管，综合考虑应用成本、材料特性以及操作稳定性等因素，塑料声测管成为了现阶段的行业首选。
[0003]在塑料声测管的使用过程中，影响其检测通过性的重要原因就是超声波信号在传输时遇到空气层缝隙发生衰减、妨碍了信号接收。这主要是由于塑料材质的热胀冷缩特性，使得塑料声测管与混凝土之间产生了缝隙，进而影响了检测效果。因此，为了解决这一问题，就需要对塑料声测管的表面进行粗糙化处理，以弥补和改进管材与混凝土间的界面结合力。
[0004]喷砂是一种常见的表面处理工艺，其主要是以高压高速的方式向工件表面喷射石英石或金刚砂等材料，以使得工件的表面状态发生改变。现有针对声测管表面处理的喷砂设备一般由工作台、喷砂枪以及供给仓组成，喷砂枪与供给仓相连通。在经过喷砂设备的处理后，管材表面不可避免的会存在一定量的砂料及碎屑残留，需要进行除尘加工；但现有设备并不具备除尘功能，这也导致后续工艺的作业负担增加。
[0005]因此，如何针对塑料声测管的实际加工需要，提出一种管材表面处理设备及应用该设备的加工线，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为了改善现有操作中的弊端，本申请提供了一种针对塑料声测管表面喷砂加工的管材表面处理设备及应用该设备的加工线。
[0007]一方面，本申请提供的一种管材表面处理设备，采用如下的技术方案：包括操作箱体以及设置于所述操作箱体内部的多个喷枪，还包括用于供给气体的高压风机以及用于供给砂料的砂料箱，所述操作箱体内的上方位置设有作业空间，多个所述喷枪均设置于所述作业空间内；每个所述喷枪均借助气体连通管网中的一路连接至所述高压风机并借助砂料连通管网中的一路连接至所述砂料箱，所述砂料连通管网中的每一路上均设置有用于控制该路管道开闭的通路开关。
[0008]通过采用上述技术方案，设备中砂料供给通路的开闭能够被单独控制，使得设备具备了除尘功能；当砂料供给通路被关闭后，喷枪的喷口处仅能够排出气体、发挥清洁的作用，经喷砂处理后管材表面残留的砂料与碎屑被气体带走，进而减轻了后续工艺的作业负担。
[0009]优选地，所述操作箱体固定设置于设备支架上，所述设备支架还连接有用于向所述作业空间内输送管材的送料机构；所述操作箱体上相对的两侧分别开设有进料口及出料
口，所述进料口及所述出料口二者共轴且均与所述送料机构相匹配；在所述送料机构的作用下，管材由所述进料口进入所述操作箱体、穿过所述作业空间后由所述出料口离开所述操作箱体。
[0010]通过采用上述技术方案，使得待加工的管材在操作箱体内的移动路径被限制于作业空间内，保证了管材输送的一致性和稳定性，从而提高了对于管材外周喷砂及除尘操作的均匀性，保证了管材表面处理的作业质量。
[0011]优选地，所述操作箱体内的下方位置设有用于废料回收的回收空间，所述作业空间与所述回收空间通过多块由上至下朝向中心收束的斜面相连通，所述回收空间内设置有两个可抽出的回收槽、分别为砂料回收槽及废料回收槽，所述砂料回收槽与所述废料回收槽堆叠设置且所述砂料回收槽位于上方，所述砂料回收槽的底部为设有若干细密微孔的透底结构，所述废料回收槽的底部为不设开孔的密底结构。
[0012]通过采用上述技术方案，使得设备在具备除尘功能的同时满足了废料回收的需要，从管材表面脱落的砂料与碎屑会进入回收空间的回收槽内。进一步的，粒径较大的砂料会通过细密微孔的筛选留存于砂料回收槽内、等待被回收利用，而粒径较小的碎屑则会透过细密微孔落入下方的废料回收槽中、等待被排出。
[0013]优选地，每个所述喷枪均为Y型结构，设有两个进口及一个喷口；两个所述进口分别为用于连接所述气体连通管网的第一进口及用于连接所述砂料连通管网的第二进口，所述第一进口及所述第二进口均与所述喷口相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，明确了作为设备最小功能单元的喷口的结构，保证了每个喷枪均具备相对独立的喷砂与喷气功能，为设备后续的灵活化、多变化应用提供了基础。
[0015]优选地，多个所述喷枪借助喷枪固定杆设置于所述作业空间内，多个所述喷枪沿管材在所述作业空间内的移动路径周围等距分散排布，每个所述喷枪的喷口均朝向管材在所述作业空间内的移动路径，且全部所述喷口的喷射范围覆盖管材外表面至少一周。
[0016]通过采用上述技术方案，保证了砂料或气体对于管材外周侧的全面覆盖，可以有效地提高对管材外周侧喷砂作业的均匀性及清洁作业的彻底性，进一步保证了管材表面处理的作业质量。
[0017]优选地，所述气体连通管网包括气体连通主管以及多条气体连通支管；所述喷枪固定杆内部中空，所述气体连通主管贯穿设置于所述喷枪固定杆内部，所述气体连通主管的第一端连接至所述高压风机、所述气体连通主管的第二端封闭；所述气体连通支管的数量与所述喷枪的数量匹配对应，每条所述气体连通支管的第一端均与所述气体连通主管相连通、每条所述气体连通支管的第二端均分别与一个所述喷枪上的所述第一进口相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，明确了设备中气体供给通路的设置形式与连接关系，为设备整体的结构与功能实现提供了依据。
[0019]优选地，所述高压风机固定设置于所述操作箱体的外周侧；所述砂料箱设置于所述操作箱体的外侧的顶部位置。
[0020]通过采用上述技术方案，一来明确了操作箱体、高压风机及砂料箱三者间的连接关系，二来将砂料箱设置于操作箱体顶部的设置方式也充分利用了结构特点，使得砂料箱内的砂料不需要通过输送泵、仅依靠自身重力即可被送至喷枪，在保证设备正常使用的前提下实现了局部结构的优化。
[0021]优选地，所述砂料连通管网包括砂料连通主管以及多条砂料连通支管；所述砂料连通主管的第一端连接至所述砂料箱的出料口，每条所述砂料连通支管的第一端均与所述砂料连通主管的第二端相连通，每条所述砂料连通支管的第二端均分别与一个所述喷枪上的所述第二进口相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，明确了设备中砂料供给通路的设置形式与连接关系，进一步为设备整体的结构与功能实现提供了依据。
[0023]优选地，每条所述砂料连通支管上均设置有所述通路开关，所述通路开关为手动开关或液压阀门或磁控阀门。
[0024]通过采用上述技术方案，明确了通路开关的设置位置及设置形式，保证了每条砂料连通支管均可单独开闭，进一步为设备后续的灵活化、多变化应用提供了基础。
[0025]另一方面，一种管材表面处理加工线，包含至少一台如前文所述的管材表面处理设备。
[0026]通过采用上述技术方案，拓展了前文所述管材表面处理设备的应用场景，使得工业生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材表面处理设备，包括操作箱体（1）以及设置于所述操作箱体（1）内部的多个喷枪（2），还包括用于供给气体的高压风机（3）以及用于供给砂料的砂料箱（4），其特征在于：所述操作箱体（1）内的上方位置设有作业空间，多个所述喷枪（2）均设置于所述作业空间内；每个所述喷枪（2）均借助气体连通管网中的一路连接至所述高压风机（3）并借助砂料连通管网中的一路连接至所述砂料箱（4），所述砂料连通管网中的每一路上均设置有用于控制该路管道开闭的通路开关（5）。2.根据权利要求1所述的管材表面处理设备，其特征在于：所述操作箱体（1）固定设置于设备支架上，所述设备支架还连接有用于向所述作业空间内输送管材的送料机构；所述操作箱体（1）上相对的两侧分别开设有进料口（11）及出料口（12），所述进料口（11）及所述出料口（12）二者共轴且均与所述送料机构相匹配；在所述送料机构的作用下，管材由所述进料口（11）进入所述操作箱体（1）、穿过所述作业空间后由所述出料口（12）离开所述操作箱体（1）。3.根据权利要求1所述的管材表面处理设备，其特征在于：所述操作箱体（1）内的下方位置设有用于废料回收的回收空间，所述作业空间与所述回收空间通过多块由上至下朝向中心收束的斜面相连通，所述回收空间内设置有两个可抽出的回收槽、分别为砂料回收槽（61）及废料回收槽（62），所述砂料回收槽（61）与所述废料回收槽（62）堆叠设置且所述砂料回收槽（61）位于上方，所述砂料回收槽（61）的底部为设有若干细密微孔的透底结构，所述废料回收槽（62）的底部为不设开孔的密底结构。4.根据权利要求1所述的管材表面处理设备，其特征在于：每个所述喷枪（2）均为Y型结构，设有两个进口及一个喷口；两个所述进口分别为用于连接所述气体连通管网的第一进口及用于连接所述砂料连通管网的第二进口，所述第一进口及所述第二进口均与所述喷口相连通。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷震宇，孙丽华，孙丽娟，李勤，殷铄涵，陆晓燕，吴江东，
申请(专利权)人：江苏诺贝尔塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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