本发明专利技术公开了一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其包括：底盘、支柱、压圈、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支柱有多根，均匀间隔布置在以底盘圆心为中心的同一圆周上，待校型盘绕件放置在多根圆柱与底盘所围成的容纳空间中，待校型盘绕件顶部布置第一锁紧组件，第一锁紧组件将相对的支柱卡紧并压紧在待校型盘绕件顶部，第一锁紧组件上方布置压圈，压圈顶部布置第二锁紧组件，第二锁紧组件将相对的支柱卡紧并压紧在压圈顶部，由此通过第一锁紧组件、第二锁紧组件对支柱进行周向收紧，并从顶部对盘绕件进行轴向压紧。本发明专利技术结构简单、投资少、操作方便，满足装配的要求，为高精度自动测量提供技术保障。度自动测量提供技术保障。度自动测量提供技术保障。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置
[0001]本专利技术属于机械制造
，涉及一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置。
技术介绍
[0002]在高能激光能量测试中，需要将大口径薄壁铜管螺旋密排盘绕弯曲成一个大尺寸的水流通道，大口径薄壁紫铜管外径D与壁厚H之比D/H〉20，螺旋密排盘绕弯曲后的成型件外径〉600mm，长度约300mm。由于弯曲成型后的零件尺寸比较大，管径粗且薄，其各弯曲部位的位置精度、形状精度难于控制，因此弯曲成型后的零件很难达到技术状态要求，故也难于满足装配要求，对测量结果也有一定的影响。目前市面上的折弯机对大口径薄壁铜管弯曲成型后的大型零件很难保证其外形形状和尺寸，在实际生产中，需要设计专用的校型设备对其进行校型后再装调，为减少设备投资，设计的校型装置需结构简单、成本较低、操作方便。
技术实现思路
[0003](一)专利技术目的
[0004]本专利技术的目的是：针对现有技术中存在的缺陷，提供一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，对薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件进行校型，使其形状规则，尺寸精度高，方便装配；且该校型装置结构简单、成本低、操作方便。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其包括：底盘1、支柱2、压圈7、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支柱2有多根，均匀间隔布置在以底盘圆心为中心的同一圆周上，待校型盘绕件放置在多根圆柱与底盘1所围成的容纳空间中，待校型盘绕件顶部布置第一锁紧组件，第一锁紧组件将相对的支柱2卡紧并压紧在待校型盘绕件顶部，第一锁紧组件上方布置压圈7，压圈7顶部布置第二锁紧组件，第二锁紧组件将相对的支柱2卡紧并压紧在压圈7顶部，由此通过第一锁紧组件、第二锁紧组件对支柱2进行周向收紧，并从顶部对盘绕件进行轴向压紧。
[0007]其中，所述支柱2设置有8根。
[0008]其中，所述第一锁紧组件包括两根锁紧螺杆一5和两个锁紧块二4，平行的两根锁紧螺杆一5穿过正对的四根支柱2之间，两端分别安装锁紧块二4，锁紧块二4卡挡在支柱2外侧，通过锁紧螺母拧紧固定。
[0009]其中，所述第二锁紧组件包括一根锁紧螺杆二6和两个锁紧块一3，锁紧螺杆二6穿过正对的另外四根支柱2之间，两端分别安装锁紧块一3，锁紧块一3卡挡在支柱2外侧，通过锁紧螺母8拧紧固定。
[0010]其中，所述底盘1为圆形，用于实现整个装置的支撑，底盘1上有8个以底盘圆心为中心均匀分布的螺钉孔，8根底端带有螺纹的支柱2分别与底盘1上的螺钉孔相连接。
[0011]其中，8根所述支柱2围成的容纳空间尺寸与盘绕件外径相当。
[0012]其中，所述锁紧螺杆一5和锁紧螺杆二6交叉放置。
[0013]其中，所述锁紧块一3和锁紧块二4与同一圆外切并均匀分布。
[0014](三)有益效果
[0015]上述技术方案所提供的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，结构简单、投资少、操作方便，可以对薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件进行校型，使其外形形状和尺寸能达到良好的技术状态，从而满足装配的要求，为高精度自动测量提供技术保障。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例校型装置的主视图。
[0017]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0019]如图1和图2所示，本实施例薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置包括：底盘1、支柱2、压圈7、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支柱2有多根，均匀间隔布置在以底盘圆心为中心的同一圆周上，待校型盘绕件放置在多根圆柱与底盘1所围成的容纳空间中，待校型盘绕件顶部布置第一锁紧组件，第一锁紧组件将相对的支柱2卡紧并压紧在待校型盘绕件顶部，第一锁紧组件上方布置压圈7，压圈7顶部布置第二锁紧组件，第二锁紧组件将相对的支柱2卡紧并压紧在压圈7顶部，由此通过第一锁紧组件、第二锁紧组件对支柱2进行周向收紧，并从顶部对盘绕件进行轴向压紧。
[0020]本实施例中，支柱2设置有8根。
[0021]第一锁紧组件包括两根锁紧螺杆一5和两个锁紧块二4，平行的两根锁紧螺杆一5穿过正对的四根支柱2之间，两端分别安装锁紧块二4，锁紧块二4卡挡在支柱2外侧，通过锁紧螺母拧紧固定。
[0022]第二锁紧组件包括一根锁紧螺杆二6和两个锁紧块一3，锁紧螺杆二6穿过正对的另外四根支柱2之间，两端分别安装锁紧块一3，锁紧块一3卡挡在支柱2外侧，通过锁紧螺母8拧紧固定。
[0023]底盘1为圆形，用于实现整个装置的支撑，底盘1上有8个以底盘圆心为中心均匀分布的螺钉孔，8根底端带有螺纹的支柱2分别与底盘上的螺钉孔相连接，8根支柱形成的容纳空间可以放置一个圆柱体，其尺寸与薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件外径相当。
[0024]锁紧螺杆一5和锁紧螺杆二6交叉放置，并配合压圈7使用，可以控制薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件长度方向尺寸。
[0025]两组锁紧块一3和锁紧块二4圆形均布，通过锁紧螺母8产生预紧力，间接挤压8根支柱2，从而限制薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件外径方向尺寸。
[0026]使用本实施例校型装置时，将8根支柱2分别安装在底盘1上，将被校正的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件9放入8根支柱形成的空间内，依次安装两个锁紧螺杆一5和两个锁紧块二4，并用两个锁紧螺母8压紧，在锁紧螺杆一5上放置压圈7，再依次安装锁紧螺杆二6
和两个锁紧块一3，并用锁紧螺母8压紧；通过调节各锁紧螺母的预紧力，使锁紧块一3和锁紧块二4挤压支柱2和锁紧螺杆一5，从而间接挤压被校正的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件9，可以很好的控制被校正的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件9的外形形状和尺寸，使其达到良好的技术状态，从而达到校型的目标，进而满足装配的要求。
[0027]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其特征在于，包括：底盘(1)、支柱(2)、压圈(7)、第一锁紧组件和第二锁紧组件；支柱(2)有多根，均匀间隔布置在以底盘圆心为中心的同一圆周上，待校型盘绕件放置在多根圆柱与底盘(1)所围成的容纳空间中，待校型盘绕件顶部布置第一锁紧组件，第一锁紧组件将相对的支柱(2)卡紧并压紧在待校型盘绕件顶部，第一锁紧组件上方布置压圈(7)，压圈(7)顶部布置第二锁紧组件，第二锁紧组件将相对的支柱(2)卡紧并压紧在压圈(7)顶部，由此通过第一锁紧组件、第二锁紧组件对支柱(2)进行周向收紧，并从顶部对盘绕件进行轴向压紧。2.如权利要求1所述的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其特征在于，所述支柱(2)设置有8根。3.如权利要求2所述的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其特征在于，所述第一锁紧组件包括两根锁紧螺杆一(5)和两个锁紧块二(4)，平行的两根锁紧螺杆一(5)穿过正对的四根支柱(2)之间，两端分别安装锁紧块二(4)，锁紧块二(4)卡挡在支柱(2)外侧，通过锁紧螺母拧紧固定。4.如权利要求3所述的薄壁铜管大口径精密螺旋盘绕件校型装置，其特征在于，所述第二锁紧组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫经珠，于东钰，董再天，秦艳，吴李鹏，刘瑞星，曹锋，刘杰伦，杨科，韩建魁，
申请(专利权)人：西安应用光学研究所，
类型：发明
国别省市：
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