叠层基板热熔式接合机的送料装置制造方法及图纸

一种叠层基板热熔式接合机的送料装置，包括旋转盘支轴、两组定位销、两块承板、驱转装置、挡止装置、顶升缸，旋转盘支轴位于机台的上、下焊枪组间；两组定位销对设于旋转盘顶面中心两端处，供基板工件穿套；两块承板可顶升活动的对设于该定位销处；驱转装置设于旋转盘一边侧的机台上；挡止装置设于旋转盘另一边侧机台上；顶升缸可适度顶升定位承板的设于旋转盘底端处。其可达到反复对基板工件实施热熔压接与置换同步作业的效果。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接合机的送料装置，特别是涉及一种可达到反复对基板工件实施热熔压接与置换同步作业的叠层基板热熔式接合机的送料装置。习用的将印刷电路叠层基板固定一体的手段，主要是将完成钻孔作业的叠层基板，用钉销机铆合固定一体。此一方法经长时间使用后，发现钉销过程易产生销钉刮损基板孔壁，进而造成层偏与碎屑的现象，之后，遂开发设计出热熔式接合机，其手段主要是利用二组上下对应设置的焊枪结构，使定位的叠层基板接面间产生局部热熔相接而固着一体。由于该种热熔接方式能有效避免传统钉销方式的缺点，故在未来势必成为同类产品的主流。但目前已知的叠层基板工件送料手段大致相同，主要是设以两块可供基板工件放置固定的承板，依前移、下降、后退、上升的直线反复潜替运动模式，架设于机体适当位置。但经累积长期使用经验，发现该种习用潜替式送料手段动作繁杂，且结构复杂、耗费工时，有待改进。有鉴于此，本案创作人积从事相关机器设计制造业的多年经验与技术，经细心潜研构思及多次试验改进后，终于研究成功本技术。本技术的主要目的在于，提供一种叠层基板热熔式接合机的送料装置，使旋转盘每次精确回转半圈使两承板轮流置于上、下焊枪组间，进而达到非常方便的反复对基板工件实施热熔压接与置换同步作业的效果。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，包括一旋转盘支轴、两组定位销、两块承板、一驱转装置、一挡止装置、顶升缸，所述旋转盘支轴，位于机台的上、下焊枪组间；所述两组定位销对设于旋转盘顶面中心两端处，供基板工件穿套；所述两块承板可顶升活动的对设于该定位销处；所述驱转装置设于旋转盘一边侧的机台上；所述挡止装置设于旋转盘另一边侧机台上；所述顶升缸可适度顶升定位承板的设于旋转盘底端处。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该旋转盘的盘体中心两端对应焊枪组与定位销活动处开设有对等镂空部与槽道。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该定位销是四支一组，成纵、槽相向状锁设于旋转盘顶面中心两端。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该驱转装置包括一气动缸，固定于旋转盘一侧的机台上，一马达设于气动缸活塞杆端，一磨擦轮设于马达出力轴端。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该挡止装置包括一气动缸，固定于旋转盘另一侧的机台上，一止动杆横向架设于气动缸活塞杆端，一挡块固定于旋转盘顶面边缘处。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该挡止装置的止动杆是具有压缩、复位特性的压缩缸杆或弹簧杆。前述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其中该旋转盘的底周缘承设有数个滑轮。本技术可达到非常方便的反复对基板工件实施热熔压接与置换同步作业的效果。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术实施例的侧视图。图3是本技术实施例的俯视图。图4是本技术实施例的驱转结构示意图。图5是本技术实施例的挡止结构示意图。图6是本技术实施例的承板结构动作示意图。请参阅图1、2所示，本技术机体结构包括有机台(1)、支架(2)、可调移方形阵距的上、下焊枪组(3、4)、仪控箱(5)、压力板(6)；请再参阅图1、2、3所示，其中该送料装置包括一旋转盘(11)支轴位于机台上，其盘体顶面通过中心两侧开设有对应焊枪组的数个镂空部(12)；两组定位销(13)是四支一组，成纵、横相向且可直线活动调移的锁设于旋转盘中心两端的顶面；两承板(14、15)的支轴端可顶升活动的对设于旋转盘顶面中心两端的顶面处，其板体对应各定位销(13)及焊枪组(3、4)活动区域开设有槽道(16)与缺空部(17)；一顶升缸(18)是活塞杆(19)端对准承板(14、15)，中心支轴设于旋转盘底端的机台适当处；一驱转装置(如图4所示)，包括一气动缸(201)设于旋转盘外侧的机台上，一马达(202)固定于前述气动缸的活塞杆(203)端，一磨擦轮(204)固定于马达出力轴端；一挡止装置(如图5所示)，包括两挡块(214)对设于旋转盘顶面中心两端的边缘处，一气动缸(211)设于旋转盘另一外侧的机台上，一止动杆(212)横向架设于气动缸活塞杆(213)端。如上所述的送料装置，(请配合参阅各图)其构件间的动作关系如下所述由操作员将第一块基板工件套穿定位销固定于邻机台外侧的承板(14)上后，按压启动钮(22)，则驱转装置的磨擦轮(204)由气动缸(201)推进抵于旋转盘(11)轮缘的驱转旋转盘回转半圈后，各机件依序复位。当旋转盘回转将近半圈时，该挡止装置的止动杆(212)由气动缸(211)推进定位于挡块(214)回径处。当挡块(214)抵止于止动杆(212)时，旋转盘(11)恰回转半圈，使第一片基板工件精确定位于顶设位置，由压力板与上、下焊枪组完成热熔压接作业，之后，各机件依序复位。而在第一片基板工件热熔压接作业的同时，操作员可将第二片基板工件套置于与其相对(即机台前端处)的承板(15)上。之后，再次按压启动钮(22)的手动控制反复操作，使两承板(14、15)轮流定位于上、下焊枪组间，即构成本技术的送料装置。如上所述的送料作业(如图6所示)，其中经完成热熔压接作业的基板工件(a)移出定位时，顶升缸(18)可推出活塞杆(19)将承板托高，以使该基板工作(a)托离定位销(13)，而更方便操作员的取换板件作业。如上所述的本技术，其中该挡止装置的止动杆(212)是指具有压缩、复位特性的压缩缸杆或弹簧杆结构，以有效降低旋转盘(11)的煞车惯力，使机体运作更趋稳定。本技术的旋转盘(11)的底周缘可设置数个滑轮(b)，用以增强盘体运转时的平稳性。综上所述，本技术的旋转式的移送结构设计与习用直线往复潜替式相比，其结构精简、动作确实，并可缩短工时，且本技术于申请前并未见有相同的设计，具有新颖性、创造性、实用性，故依法提出申请。权利要求1.一种叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，包括一旋转盘支轴、两组定位销、两块承板、一驱转装置、一挡止装置、顶升缸，所述旋转盘支轴，位于机台的上、下焊枪组间；所述两组定位销对设于旋转盘顶面中心两端处，供基板工件穿套；所述两块承板可活动的对设于该定位销处；所述驱转装置设于旋转盘一边侧的机台上；所述挡止装置设于旋转盘另一边侧机台上；所述顶升缸设于旋转盘底端处。2.根据权利要求1所述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，所述旋转盘的盘体中心两端对应焊枪组与定位销活动处开设有对等镂空部与槽道。3.根据权利要求1所述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，所述定位销是四支一组，成纵、槽相向状锁设于旋转盘顶面中心两端。4.根据权利要求1所述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，所述驱转装置包括一气动缸，固定于旋转盘一侧的机台上，一马达设于气动缸活塞杆端，一磨擦轮设于马达出力轴端。5.根据权利要求1所述的叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，所述挡止装置包括一气动缸，固定于旋转盘另一侧的机台上，一止动杆横向架设于气动缸活塞杆端，一挡块固定于旋转盘顶面边缘处。6.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层基板热熔式接合机的送料装置，其特征在于，包括：一旋转盘支轴、两组定位销、两块承板、一驱转装置、一挡止装置、顶升缸，所述旋转盘支轴，位于机台的上、下焊枪组间；所述两组定位销对设于旋转盘顶面中心两端处，供基板工件穿套；所述两块承板可活动的对设于该定位销处；所述驱转装置设于旋转盘一边侧的机台上；所述挡止装置设于旋转盘另一边侧机台上；所述顶升缸设于旋转盘底端处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清泉，
申请(专利权)人：林清泉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]