本发明专利技术公开了一种大口径PE管道熔接设备，涉及PE管道熔接技术领域。包括主体支架、夹持机构、锁紧机构、PLC电控柜、修磨加热机构、除尘机构和升降脚轮，主体支架为底部中空的框架结构，夹持机构对称设置在主体支架上，升降脚轮设置在主体支架的底部，除尘机构固定在主体支架上，除尘机构位于长槽的两侧，锁紧机构设置在夹持机构上，PLC电控柜设置在主体支架内部，修磨加热机构设置在主体支架的顶端，夹持机构、锁紧机构、修磨加热机构和除尘机构均与PLC电控柜电连接。本发明专利技术减小了大口径PE管道熔接时的移动，便于大口径PE管道与熔接设备分离。便于大口径PE管道与熔接设备分离。便于大口径PE管道与熔接设备分离。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径PE管道熔接设备
[0001]本专利技术属于PE管道熔接
，具体涉及一种大口径PE管道熔接设备。
技术介绍
[0002]PE材质管道尤其是大口径管道因其优良的耐腐蚀性、弹性塑性大、便于长距离铺设以及使用寿命长等优点，近年来正在被广泛应用。由于制造、安装和不可抗力等原因会导致管线破损乃至断裂，从而造成物料浪费、停产、环境污染甚至引发重大事故。
[0003]PE材料属于高分子惰性材料，很难与其他材料粘接，且弹性很大但刚度很低，随着管道运行压力的变化，管道直径、长度、厚度等几何尺寸都会发生动态改变。传统的管道带压修复技术包括钢带拉紧技术、化学粘合技术、注剂式密封技术以及套管式密封技术等，仅仅适用于刚度较大的金属与非金属管道，而不适用于PE管道，尤其是不适用于大口径PE管道。目前，大口径PE管道发生破损时，常规的修复方法是将破损的管段割除换新，方法是用热熔机将新管道与原管道热熔对接；专利号为210453819U的中国技术专利公开了一种用于PE管道熔接的装置，该溶解装置能够通过工作台实现PE管道的高度调节，但是该装置在管道熔接后不易将管道取出，尤其是两条特别长的管道熔接后，熔接装置将套在管道外部，只能通过将熔接装置拆卸的方式取出。专利号为207256916U的中国技术专利公开了一种用于PE管道焊接的装置，该装置在PE管道熔接完毕后可从装置的上方将PE管道抬出，但是该装置不适用于大口径的PE管道熔接，这是由于大口径的PE管道重量非常重，熔接前接头两端很难放置到熔接装置上，在放置到熔接装置后两端接头还需重新定位对齐，并且在熔接完成后也不易将其取出，如果强行用吊车将大口径PE管道从熔接点吊起取下，熔接点可能用于受力集中而导致开裂。
[0004]因此，如何提供一种方便大口径PE管道熔接并在熔接后与之分离的熔接设备，成为本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种大口径PE管道熔接设备，本专利技术通过设置夹持机构和导向机构实现大口径PE管道的自动夹持，在熔接完毕后通过升降脚轮方便熔接设备与大口径PE管道的分离，避免熔接设备的拆卸及长管道抬起过程中焊接部位再次断开。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种大口径PE管道熔接设备，包括主体支架、夹持机构、锁紧机构、PLC电控柜、修磨加热机构、除尘机构和升降脚轮，所述主体支架为底部中空的框架结构，所述主体支架的中间和前后两端均设置有连接块，所述主体支架呈前后对称设置，所述主体支架的中心连接块处设置有长槽，所述夹持机构对称设置在连接块之间，所述升降脚轮设置在所述主体支架的底部，所述除尘机构固定在所述主体支架上，所述除尘机构位于所述长槽的两侧，所述锁紧机构设置在所述夹持机构上，所述PLC电控柜设置在所述主体支架内部，所述修磨加热机构设置在所述主体支架的顶端，所述夹持机构、锁紧机构、修磨加热机构和除尘机构均与PLC电控柜电连接。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括直线光轴、夹紧板、液压油缸和板式链条，所述直线光轴设置在连接块之间，所述夹紧板滑动设置在直线光轴上，所述夹紧板呈Ω型，所述液压油缸设置在夹紧板的两侧，所述液压油缸固定在主体支架上，所述液压油缸的输出端与夹紧板固定连接，所述锁紧机构设置在夹紧板上，所述板式链条对应设置在夹紧板的下方，所述锁紧机构与板式链条驱动连接，所述液压油缸与PLC电控柜电连接。
[0008]进一步的，所述锁紧机构包括双轴电机、挡板、转轴、导向机构和驱动绳，所述双轴电机设置在夹紧板的顶端中心，所述挡板设置在双轴电机的前后两端，所述转轴设置在挡板中，所述转轴与挡板转动连接，所述转轴与双轴电机的输出端固定连接，所述驱动绳缠绕在转轴上，所述导向机构设置在夹紧板的底板上，所述主体支架对应导向机构处开设有贯穿槽，所述驱动绳缠绕在导向机构上并穿过贯穿槽与板式链条的两端拆卸式固定连接，所述双轴电机与PLC电控柜电连接。
[0009]进一步的，所述导向机构中设置有中间凹陷的导向轮。
[0010]进一步的，所述修磨加热机构包括直线滑轨、气动滑台、第一连接板、第二连接板、第一升降气缸、第二升降气缸、修磨盘和加热盘，所述直线滑轨设置有两条，两条直线滑轨的两端均设置在主体支架上，所述气动滑台设置有四个，两个气动滑台设置在一条直线滑轨上，所述第一连接板和第二连接板均设置在气动滑台之间，所述第一升降气缸设置在第一连接板的中心位置，所述修磨盘设置在第一升降气缸的输出端，所述第二升降气缸设置在第二连接板的中心位置，所述加热盘设置在第二升降气缸的输出端，所述气动滑台、第一升降气缸、第二升降气缸、修磨盘和加热盘均与PCL电控柜电连接。
[0011]进一步的，所述修磨盘和加热盘的左右两侧均设置有插接头，所述主体支架的长槽处对应设置有插接槽，用于修磨盘和加热盘的定位。
[0012]进一步的，还包括槽式光电开关，所述槽式光电开关设置在气动滑台的外侧，所述槽式光电开关与PLC电控柜电连接，所述主体支架的顶端中心设置有挡片，用于保证修磨盘和加热盘正好停在主体支架的中心。
[0013]进一步的，还包括导向柱，所述导向柱分别设置在第一升降气缸和第二升降气缸的两侧，所述导向柱固定在修磨盘和加热盘上，所述导向柱与第一连接板和第二连接板滑动连接，用于修磨盘和加热盘的限位和导向。
[0014]进一步的，所述除尘机构包括水箱、增压泵、风机、万向竹节管和气水混合喷头，所述水箱、风机和增压泵均设置在主体支架内部，所述气水混合喷头安装在万向竹节管顶端，所述万向竹节管设置在主体支架上，所述水箱、增压泵和万向竹节管依次相连通，所述风机与气水混合喷头相连通，所述增压泵与风机均与PLC电控柜电连接。
[0015]进一步的，还包括触控屏，所述触控屏设置在主体支架上，所述触控屏与PLC电控柜电连接。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1.本专利技术主体支架底部中空的设置，配合夹持结构和锁紧机构，减小了大口径PE管道熔接时的移动，便于大口径PE管道的夹持与熔接，在熔接完毕后通过夹紧机构将其卸下，通过升降脚轮将熔接设备沿着管道推出与之分离，避免了熔接设备的拆卸和起吊脱离时造成接口的二次开裂，便于大口径PE管道与熔接设备分离；
[0018]2.本专利技术可在大口径PE管道在地面定位完成后直接夹持，从熔接设备的下方进行
固定熔接，避免了传统熔接设备需要将管道接头吊起至设备后再次定位，造成管道接口对不齐的问题；
[0019]3.本专利技术除尘机构的设置，能够在管道熔接前对熔接部位进行清洗，去除接口处粘附的泥土和修磨裁下的废料，还能在熔接完毕后通过除尘机构吹风降温，加速其冷却。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术仰视图；
[0022]图3为本专利技术升降脚轮结构示意图；
[0023]图4为本专利技术夹持机构俯视图；
[0024]图5为本专利技术夹持机构正视图；
[0025]图6为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径PE管道熔接设备，其特征在于，包括主体支架、夹持机构、锁紧机构、PLC电控柜、修磨加热机构、除尘机构和升降脚轮，所述主体支架为底部中空的框架结构，所述主体支架的中间和前后两端均设置有连接块，所述主体支架呈前后对称设置，所述主体支架的中心连接块处设置有长槽，所述夹持机构对称设置在连接块之间，所述升降脚轮设置在所述主体支架的底部，所述除尘机构固定在所述主体支架上，所述除尘机构位于所述长槽的两侧，所述锁紧机构设置在所述夹持机构上，所述PLC电控柜设置在所述主体支架内部，所述修磨加热机构设置在所述主体支架的顶端，所述夹持机构、锁紧机构、修磨加热机构和除尘机构均与PLC电控柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道熔接设备，其特征在于，所述夹持机构包括直线光轴、夹紧板、液压油缸和板式链条，所述直线光轴设置在连接块之间，所述夹紧板滑动设置在直线光轴上，所述夹紧板呈Ω型，所述液压油缸设置在夹紧板的两侧，所述液压油缸固定在主体支架上，所述液压油缸的输出端与夹紧板固定连接，所述锁紧机构设置在夹紧板上，所述板式链条对应设置在夹紧板的下方，所述锁紧机构与板式链条驱动连接，所述液压油缸与PLC电控柜电连接。3.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道熔接设备，其特征在于，所述锁紧机构包括双轴电机、挡板、转轴、导向机构和驱动绳，所述双轴电机设置在夹紧板的顶端中心，所述挡板设置在双轴电机的前后两端，所述转轴设置在挡板中，所述转轴与挡板转动连接，所述转轴与双轴电机的输出端固定连接，所述驱动绳缠绕在转轴上，所述导向机构设置在夹紧板的底板上，所述主体支架对应导向机构处开设有贯穿槽，所述驱动绳缠绕在导向机构上并穿过贯穿槽与板式链条的两端拆卸式固定连接，所述双轴电机与PLC电控柜电连接。4.根据权利要求3所述的一种大口径PE管道熔接设备，其特征在于，所述导向机构中设置有中间凹陷的导向轮。5.根据权利要求1所述的一种大口径PE管道熔接设备，其特征在于，所述修磨加热机...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛犇，李东，张振发，姜强基，魏海权，姚双福，连鹏飞，康斌，康世雄，董玉鹏，盖卫昌，牛超，张勇，饱晓珊，辛亮，徐益成，阮雪洁，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司甘肃中东建设工程管理咨询集团有限公司甘肃河川土木水利设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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