一种低成本防弹头盔铺片模具及制作方法技术

技术编号:37467377 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:43
本发明专利技术涉及一种低成本防弹头盔铺片模具及制作方法,模具包括头模安装底座、固定安装在头模安装底座上的头模石膏体、固定安装在头模石膏体顶部与防弹头盔形状匹配的玻璃钢壳体以及顶部转动安装在头模安装底座内的铺片模具底座,制作模具的步骤;本发明专利技术模具的玻璃钢壳体制作简单,成型快,本用本发明专利技术方法制作模具周期短,30个防弹头盔铺片模具3人4天即可完成,还可以分批制作,分批投入使用效果更好;由于使用的材料价低易寻,制作成本低廉;模具的制作工艺简单,节省制作时间,降低成本,适于在行业内可推广应用。在行业内可推广应用。在行业内可推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本防弹头盔铺片模具及制作方法


[0001]本专利技术涉及一种低成本防弹头盔铺片模具及制作方法,属于装具类防弹产品生产


技术介绍

[0002]非金属防弹头盔是用于阻止弹丸或碎片穿透,有效保护人体头部的防护装备,是解放军、公安干警和安保人员在执行特殊任务时必须佩戴使用的,以保护人体头部不受枪械发射的弹丸或爆炸物爆炸时产生的碎片的伤害。
[0003]目前使用的非金属防弹头盔采用芳纶材料,在制作工艺适当的情况下,其防弹性能和凹陷深度都优于超高分子量聚乙烯材料制作的头盔,且芳纶材料的熔点高,耐高温。芳纶头盔主要由多层芳纶机织布片料层层堆叠,经高温、高压复合压制成型。芳纶头盔中芳纶片料的堆叠结构与成品盔壳的防弹性能和防破片性能息息相关,盔壳中芳纶片料的堆叠均匀性和层数,决定了盔壳上某个随机点的相对层数,其直接决定了防弹头盔的防弹性能和防破片性能。
[0004]目前非金属防弹头盔多采用芳纶材料,一般使用的铺片模具多为金属材质,其制作周期较长,成本较高,不适于小批量任务急的产品加工。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种快速、低成本的防弹头盔铺片模具制作方法。
[0006]本专利技术采用如下技术方案:
[0007]本专利技术低成本防弹头盔铺片模具包括头模安装底座、固定安装在头模安装底座上的头模石膏体、固定安装在头模石膏体顶部与防弹头盔形状匹配的玻璃钢壳体以及顶部转动安装在头模安装底座内的铺片模具底座。
[0008]本专利技术模具的铺片模具底座包括圆形底盘、固定安装在圆形底盘中部上的支撑柱管、固定在支撑柱管顶部的支撑轴以及安装在支撑轴顶部的压力轴承;所述支撑轴顶部穿过压力轴承;在头模石膏体底面中部设置柱形凹坑,柱形凹坑的高度及直径均大于压力轴承上方支撑轴的长度及直径;位于所述压力轴承与支撑柱管顶部之间在支撑轴外侧设置防止压力轴承下滑的轴肩,所述压力轴承套装在头模安装底座内。
[0009]本专利技术模具的头模安装底座包括圆环、固定安装在圆环顶部的上盖以及固定在圆环底部的下圆盘;在上盖中部设置上圆孔,所述上圆孔直径比支撑轴上端处轴径大至少10mm;在下圆盘中部设置下圆孔,所述圆环底部固定套装在下圆孔内,下圆孔内径大于压力轴承的外径;下圆盘外径小于玻璃钢壳体开口内径;所述压力轴承套装在圆环内且与上盖接触,支撑轴顶部穿过上圆孔设置在柱形凹坑内。
[0010]本专利技术模具的圆环的内径比压力轴承的外径大3

5mm;圆环的高度比压力轴承的厚度大3

5mm。
[0011]本专利技术模具的压力轴承的外径略大于轴肩外径。
[0012]本专利技术低成本防弹头盔铺片模具的制作方法,采用如下步骤:
[0013]步骤S1,制作玻璃钢壳体:将成品头盔盔体内表面清理干净,边缘处打磨光滑,然后在盔体内壁表面及边缘处均匀涂满润滑油脂,将条状的两条玻璃布呈十字交叉状依次铺在盔体内壁上,每条玻璃布的两端部均设置在盔体外,然后在玻璃布上均匀刷涂环氧树脂,使浸满环氧树脂的玻璃布平整贴合在盔体内壁,同时将多余环氧树脂刮出;然后盔体旋转45
°
,将第二组两条玻璃布呈十字交叉状铺进盔体内,均匀刷涂环氧树脂,使玻璃布平滑贴在第一组玻璃布上并刮除多余环氧树脂;依次完成六组玻璃布粘贴;将露出盔体外缘的玻璃布向外并向下略作整理修剪,然后在盔体内装满砂子,铺平并锤实,待环氧树脂完全固化,将砂子倒出,把制好的玻璃钢壳体取出并按盔体尺寸划线切割修剪,将外表面清理干净并用细砂布打磨光滑;
[0014]步骤S2,制作头模安装底座:用厚度为1.5mm的铁板制作圆环,圆环的内径比压力轴承大3

5mm,厚度比压力轴承厚3

5mm,在圆环顶部焊接所述上盖,上盖外径比圆环外径大8

10mm,将所述圆环底部套装焊接在下圆盘的下圆孔内;
[0015]步骤S3,制作头模石膏体:将玻璃钢壳体开口朝上放到直径为150mm的纸管A上端口上,将高200mm、直径为100mm的纸管B沿轴线纵向剖开并用皮筋套牢垂直放入玻璃钢壳体中部,将石膏粉用水搅拌均匀后灌入纸管B内,将纸管B内腔装满后将上端口抹平制成石膏柱,在石膏柱顶面中部挖与上圆孔直径相近用于容纳穿过压力轴承顶面支撑轴的柱形凹坑,待石膏柱凝固后取下纸管B,将头模安装底座的上盖放置在石膏柱顶面中部,下圆盘设置在上方,将玻璃钢壳体内腔与下圆盘之间的空间用石膏浆填满,形成上小下大的石膏圆锥体,将石膏圆锥体外壁修整光滑制成头模石膏体;头模石膏体顶面不超过下圆盘外边缘;
[0016]步骤S4,将步骤三制作的与玻璃钢壳体粘接的头模石膏体翻转180
°
放置于旋转平台上,然后用石膏浆继续粘贴头模石膏体外表面并抹平,待石膏干燥后打磨头模石膏体,使其整体外表面均匀光滑且向外向下延伸呈锥状,头模石膏体顶部外壁与玻璃钢壳体顺滑连接,头模石膏体最下端尺寸比玻璃钢壳体边缘大3

5mm,将头模石膏体套装在铺片模具底座上。
[0017]本专利技术方法的步骤四打磨光滑后的头模石膏体外表面刷涂环氧树脂。
[0018]本专利技术积极效果如下:本专利技术模具的玻璃钢壳体制作简单,成型快,上盖外径比圆环外径大,方便焊接加工;上圆孔直径比支撑轴上端处轴径大至少10mm,这样留足余量防止安装时互相干涉,压力轴承的外径略大于轴肩外径,轴肩可承托压力轴承,防止其向下滑动;头模石膏体下端尺寸比玻璃钢壳体外边缘大3

5mm,整体外表面均匀光滑向外向下延伸,这样就可形成一定的拔模斜度,使铺好的头盔易于取下。本用本专利技术方法制作模具周期短,30个防弹头盔铺片模具3人4天即可完成,还可以分批制作,分批投入使用效果更好;由于使用的材料价低易寻,制作成本低廉;模具的制作工艺简单,节省制作时间,降低成本,适于在行业内可推广应用。
附图说明
[0019]附图1为本专利技术模具结构示意图;
[0020]附图2为本专利技术模具的头模安装底座零件装配结构示意图;
[0021]附图3为本专利技术模具的铺片模具底座安装压力轴承结构示意图;
[0022]附图4为本专利技术模具的铺片模具底座与压力轴承零件装配结构示意图;
[0023]附图5为本专利技术方法制作流程结构示意图。
具体实施方式
[0024]如附图1所示,本专利技术模具包括头模安装底座2、固定安装在头模安装底座2上的头模石膏体3、固定安装在头模石膏体3顶部与防弹头盔形状匹配的玻璃钢壳体1以及顶部转动安装在头模安装底座2内的铺片模具底座4;所述头模石膏体3呈不规则且上小下大的锥状。
[0025]如附图1、3、4所示,本专利技术模具的铺片模具底座4包括圆形底盘43、固定安装在圆形底盘43中部上的支撑柱管42、固定在支撑柱管42顶部的支撑轴41以及安装在支撑轴41顶部的压力轴承5;所述支撑轴41顶部穿过压力轴承5;在头模石膏体3底面中部设置柱形凹坑31,柱形凹坑31的高度及直径均大于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本防弹头盔铺片模具,其特征在于,其包括头模安装底座(2)、固定安装在头模安装底座(2)上的头模石膏体(3)、固定安装在头模石膏体(3)顶部与防弹头盔形状匹配的玻璃钢壳体(1)以及顶部转动安装在头模安装底座(2)内的铺片模具底座(4)。2.根据权利要求1所述的一种低成本防弹头盔铺片模具,其特征在于,所述铺片模具底座(4)包括圆形底盘(43)、固定安装在圆形底盘(43)中部上的支撑柱管(42)、固定在支撑柱管(42)顶部的支撑轴(41)以及安装在支撑轴(41)顶部的压力轴承(5);所述支撑轴(41)顶部穿过压力轴承(5);在头模石膏体(3)底面中部设置柱形凹坑(31),柱形凹坑(31)的高度及直径均大于压力轴承(5)上方支撑轴(41)的长度及直径;位于所述压力轴承(5)与支撑柱管(42)顶部之间在支撑轴(41)外侧设置防止压力轴承(5)下滑的轴肩(44),所述压力轴承(5)套装在头模安装底座(2)内。3.根据权利要求2所述的一种低成本防弹头盔铺片模具,其特征在于,头模安装底座(2)包括圆环(22)、固定安装在圆环(22)顶部的上盖(21)以及固定在圆环(22)底部的下圆盘(23);在上盖(21)中部设置上圆孔(24),所述上圆孔(24)直径比支撑轴(41)上端处轴径大至少10mm;在下圆盘(23)中部设置下圆孔(25),所述圆环(22)底部固定套装在下圆孔(25)内,下圆孔(25)内径大于压力轴承(5)的外径;下圆盘(23)外径小于玻璃钢壳体(1)开口内径;所述压力轴承(5)套装在圆环(22)内且与上盖(21)接触,支撑轴(41)顶部穿过上圆孔(24)设置在柱形凹坑(31)内。4.根据权利要求3所述的一种低成本防弹头盔铺片模具,其特征在于,所述圆环(22)的内径比压力轴承(5)的外径大3

5mm;圆环(22)的高度比压力轴承(5)的厚度大3

5mm。5.根据权利要求2所述的一种低成本防弹头盔铺片模具,其特征在于,压力轴承(5)的外径略大于轴肩(44)外径。6.一种低成本防弹头盔铺片模具的制作方法,其特征在于,采用如下步骤:步骤S1,制作玻璃钢壳体(1):将成品头盔盔体内表面清理干净,边缘处打磨光滑,然后在盔体内壁表面及边缘处均匀涂满润滑油脂,将条状的两条玻璃布呈十字交叉状依次铺在盔体内壁上,每条玻璃布的两端部均设置在盔体外,然后在玻璃布上均匀刷涂环氧树脂,使浸满环氧树脂的玻璃布平整贴合在盔体内壁,同时将多余环氧树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向荣李海涛马永树王建新
申请(专利权)人:际华三五零二职业装有限公司
类型:发明
国别省市:

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