一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件及其预埋方法技术

本发明专利技术公开了一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件及其预埋方法，一组平行设置在剪力墙钢筋内的辅助框；侧面焊接固定在所述辅助框内侧面的若干个定位环；卡接在两个所述辅助框中对应所述定位环内环面的套管；一组对称嵌装在所述套管两端管口的弹性环；套接在所述套管外环面的膜套，并通过在套管外部设置膜套对浇筑的混凝土与套管进行隔离，进而可在混凝土凝固后，令套管处于可取出的状态，并通过安装附墙连接件与附墙进行连接，在附墙完成工作后，在拆卸时，可连带将套管一同取出，进行循环使用，可提高降低耗材，并提高模板、附墙连接件以及预埋套管的周转率。以及预埋套管的周转率。以及预埋套管的周转率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件及其预埋方法


[0001]本专利技术是一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件及其预埋方法，属于塔式起重机附墙


技术介绍

[0002]塔式起重机主要用于房屋建筑施工中，对物料进行垂直与水平输送以及辅助建筑构件的安装，塔式起重机附墙是高层施工中塔式起重机为了防止横向剪切破坏力而增设的附墙拉结件，基本塔式起重机附墙都需要附着在剪力墙上。
[0003]现有的塔式起重机附墙安装时，需要在剪力墙上进行预埋件安装，传统的预埋方法需对木模进行开孔设置预埋板和锚筋，其木模、预埋板和锚筋均为一次性无法进行循环使用，并且锚筋容易造成墙体钢筋偏位。
[0004]而随着铝模体系的推广，在铝模上开孔并设置预埋管安装，再通过预埋管进行附墙安装，可有解决锚筋容易造成墙体钢筋偏位的情况。铝模体系中，最大的优势在于铝膜不同于木模，可进行反复使用，铝模在使用中，周转率极高，并且在不同工程需求中，对不同附墙位置、尺寸等均有需求不同，当铝膜开孔后，通过该孔定位预埋管，其预埋管通常为耗材，预埋后与剪力墙固定，且，用于其他设备附墙预装时，部分通孔需要进行封堵，若封堵不完全，还容易影响混凝土成型质量，导致开孔后的铝模大多只能用于塔式起重机附墙的安装，因此，在铝模模板上进行开孔，极大程度降低了铝模的周转率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件及其预埋方法，以解决的现有技术当铝膜开孔后，用于其他设备附墙预装时，部分通孔需要进行封堵，若封堵不完全，还容易影响混凝土成型质量，导致开孔后的铝模大多只能用于塔式起重机附墙的安装，因此，在铝模模板上进行开孔，极大程度降低了铝模的周转率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，包括：
[0008]一组平行设置在剪力墙钢筋内的辅助框；
[0009]侧面焊接固定在所述辅助框内侧面的若干个定位环；
[0010]卡接在两个所述辅助框中对应所述定位环内环面的套管；
[0011]一组对称嵌装在所述套管两端管口的弹性环；
[0012]套接在所述套管外环面的膜套，所述膜套一端嵌入安装所述定位环一侧，所述剪力墙钢筋侧面均设置有铝模板，所述定位环贴合所述铝模板内侧。
[0013]一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件的预埋方法，其步骤包括：
[0014]S1，将两个辅助框竖向绑接在剪力墙钢筋内部；
[0015]S2，通过膜套连接两个定位环，形成一保护套，将保护套套接在套管外部，形成预
埋管件；
[0016]S3，在辅助框内侧夹角处贴合焊接预埋管件，形成完全形态预埋件；
[0017]S4，贴合剪力墙钢筋的四周安装铝模，并往铝模板中浇筑混凝土。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术设置辅助框替代铝模板的开孔对套管进行定位，安装时将套管口抵接在铝模板侧面，进而无需对铝模板进行开孔操作，也可实现在剪力墙中形成若干组高度平行的通孔，并通过在套管外部设置膜套对浇筑的混凝土与套管进行隔离，进而可在混凝土凝固后，令套管处于可取出的状态，并通过安装附墙连接件与附墙进行连接，在附墙完成工作后，在拆卸时，可连带将套管一同取出，进行循环使用，可提高降低耗材，并提高模板、附墙连接件以及预埋套管的周转率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙结构示意图。
[0022]图2是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件侧视图。
[0023]图3是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件的套管结构示意图。
[0024]图4是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件的套管侧视图。
[0025]图5是定位环局部示意图。
[0026]图6是弹性环的立体结构示意图。
[0027]图7是弹性环侧视图结构示意图。
[0028]图8是凸起条侧视图。
[0029]图9是套管剖面示意图。
[0030]图10是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙的安装示意图。
[0031]图11是本专利技术一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件的预埋方法的流程图。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征
可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]在现有的当铝膜开孔后，用于其他设备附墙预装时，部分通孔需要进行封堵，若封堵不完全，还容易影响混凝土成型质量，导致开孔后的铝模大多只能用于塔式起重机附墙的安装，因此，在铝模模板上进行开孔，极大程度降低了铝模的周转率，故为了解决上述的技术问题，本专利技术公开了以下的技术方案：
[0036]参照图1
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11所示，一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，包括：一组平行设置在剪力墙钢筋内的辅助框1，侧面焊接固定在所述辅助框1内侧面的若干个定位环2，卡接在两个所述辅助框1中对应所述定位环2内环面的套管3，套接在所述套管3外环面的膜套32，所述剪力墙钢筋侧面均设置有铝模板8，所述膜套32一端嵌入安装所述定位环2一侧。
[0037]在预埋完成后，在剪力墙钢筋四周搭设铝模板8，令内部形成浇筑腔，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，其特征在于，包括：一组平行设置在剪力墙钢筋内的辅助框(1)；侧面焊接固定在所述辅助框(1)内侧面的若干个定位环(2)；卡接在两个所述辅助框(1)中对应所述定位环(2)内环面的套管(3)；套接在所述套管(3)外环面的膜套(32)，所述膜套(32)一端嵌入安装所述定位环(2)一侧，所述剪力墙钢筋侧面均设置有铝模板(8)，所述定位环(2)贴合所述铝模板(8)内侧。2.根据权利要求1所述的一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，其特征在于，所述辅助框(1)包括外框体(11)、横向焊接在所述外框体(11)内侧的至少一个横杆(12)、纵向焊接在所述外框体(11)内侧的至少一个纵杆(13)，所述横杆(12)与纵杆(13)垂直交叉且为一体化结构，所述横杆(12)一侧抵接在所述定位环(2)外环面，所述纵杆(13)一侧抵接在所述定位环(2)外环面。3.根据权利要求2所述的一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，其特征在于，所述外框体(11)、横杆(12)、纵杆(13)之间具有若干个夹角，所述夹角两侧与所述定位环(2)外环面焊接，所述外框体(11)、横杆(12)、纵杆(13)中任一夹角的一侧固设有约束带(111)，所述夹角令一侧设有槽口(112)，所述约束带(111)活动端固接一锁扣(113)，所述锁扣(113)嵌入在槽口(112)内。4.根据权利要求1所述的一种模板免开孔的塔式起重机附墙预埋件，其特征在于，所述预埋件还包括一组对称嵌装在所述套管(3)两端管口的弹性环(31)，所述弹性环(31)一侧设有延长部(312)，所述延长部312嵌入在套管(3)内部，所述定位环(2)外环面中部设有一内凹环槽(21)，所述环槽(21)两侧均设有一衔接环(21)，所述衔接环(22)内侧设有若干个凸点，所述衔接环(22)通过所述凸点固接在定位环(2)外环面。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏仁贞，贾晓东，蓝建威，石位明，王成龙，陈明法，李相青，
申请(专利权)人：中建四局建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：