本发明专利技术涉及一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，它包括机架和第一对接机构，机架下方左右两侧均设置有移动轮，机架上方左右两侧分别设置有第一对接机构和第二对接机构，第一对接机构和第二对接机构内侧设置有基座，基座上方设置有定位机构，第一对接机构下方设置有底板，底板上方设置有滑槽板，滑槽板上方设置有一组滑轮，滑轮上方均设置有螺套，螺套上方均设置有竖杆，竖杆上方分别设置有夹紧装置和第一导轮，竖杆之间通过横杆连接，螺套内部设置有丝杆，丝杆内侧设置有立板；本发明专利技术具有结构简单、使用方便、自动对接防错位、自动定位辅助焊接的优点。位辅助焊接的优点。位辅助焊接的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置
[0001]本专利技术属于电力施工
，具体涉及一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，电力施工中，通常需要对电力绞线进行焊接，以实现电力绞线之间的电力输送，在对电力施工用的绞线进行焊接时，现有焊接方法一般采用人工将两根绞线的对接，即相互接触在一起即可，然后手持焊枪对电力绞线芯丝进行焊接，由于绞线本身硬度较大，采用人工对接的方式，易导致绞线在焊接过程中发生偏移，导致焊接发生错位，使得绞线之间的接触面积变小，严重影响焊接效果，另外由于绞线通过若干根单线缠绕而成，呈螺旋状，在焊接头部位的若干根单线一般会存在散开的情况，导致绞线的定位焊接工作难度增大，降低了焊接效率；因此，提供一种结构简单、使用方便、自动对接防错位、自动定位辅助焊接的一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、自动对接防错位、自动定位辅助焊接的一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，它包括机架和第一对接机构，所述的机架下方左右两侧均设置有移动轮，所述的机架上方左右两侧分别设置有第一对接机构和第二对接机构，所述的第一对接机构和第二对接机构内侧设置有基座，所述的基座上方设置有定位机构，所述的第一对接机构下方设置有底板，所述的底板上方设置有滑槽板，所述的滑槽板上方设置有一组滑轮，所述的滑轮上方均设置有螺套，所述的螺套上方均设置有竖杆，所述的竖杆上方分别设置有夹紧装置和第一导轮，所述的竖杆之间通过横杆连接，所述的螺套内部设置有丝杆，所述的丝杆内侧设置有立板。
[0005]所述的夹紧装置内部下方设置有底座，所述的底座前面左右两侧分别设置有马达，所述的底座两侧均设置有夹紧爪，所述的夹紧爪内侧均设置有防滑齿，所述的马达通过驱动轴与相应的夹紧爪动力连接。
[0006]所述的夹紧装置为上开口的过半圆形结构，所述的夹紧爪为弧形结构。
[0007]所述的第一对接机构的丝杆外侧设置有第一支架，所述的第一支架内侧设置有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮下方设置有主动锥齿轮，所述的第一支架下方设置有套筒，所述的套筒外部设置有第二支架，所述的第二支架内侧设置有电机，所述的电机外侧设置有传动齿轮，所述的第二支架左侧设置有支柱，所述的支柱上方设置有第二导轮，所述的支柱前后两侧均设置有斜杆，所述的斜杆内侧设置有第三导轮，所述的斜杆下方均设置有纵杆。
[0008]所述的第一支架和第二支架均为“U”形结构，所述的电机通过蜗杆与传动齿轮动
力连接，所述的传动齿轮通过传动轴与主动锥齿轮动力连接，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述的从动锥齿轮与丝杆动力连接。
[0009]所述的第一对接机构和第二对接机构结构相同且关于基座呈左右对称设置。
[0010]所述的定位机构包括龙门架和定位装置，所述的龙门架内侧左右两侧均设置有一组上下对称的定位装置。
[0011]所述的定位装置包括基板，所述的基板下方设置有弧形结构的凹槽，所述的基板前面上方设置有液压缸，所述的液压缸下方设置有主滑块，所述的主滑块底部设置有主滑槽，所述的主滑块左右两侧均设置有第一连杆，所述的第一连杆端部均设置有辅助滑块，所述的辅助滑块底部均设置有辅助滑槽，所述的辅助滑块下方均设置有第二连杆，所述的第二连杆端部均设置有从滑块，所述的从滑块底部均设置有从滑槽。
[0012]所述的主滑块和从滑块内侧均设置有第三连杆，所述的第三连杆内侧均设置有半圆形结构的定位板。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术为一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，在使用中，本专利技术摒弃现有的人工对接电力绞线的手段，采用第一对接机构和第二对接机构将端面不平整的绞线对接，提高两根绞线之间的连接质量，并通过夹紧装置将对接绞线夹紧固定，避免绞线在焊接过程中发生偏移，从而避免焊接发生错位，提高焊接效果，有效地保证了焊接的质量；同时采用定位装置对两根对接后的绞线进行定位调整，实现对两根绞线进行有效修复定位，并且通过上下对称且整体呈环形结构的六个定位板，将两根绞线压紧固定，确保两者不存在错位问题，有效降低焊接难度，提高焊接效率；本专利技术具有结构简单、使用方便、自动对接防错位、自动定位辅助焊接的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置的正视图。
[0015]图2为本专利技术图1的部分结构示意图图一。
[0016]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图4为本专利技术一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置的夹紧装置的侧视图。
[0018]图5为本专利技术图1的部分结构示意图图二。
[0019]图6为本专利技术图5的部分结构示意图。
[0020]图7为本专利技术一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置的定位机构的侧视图。
[0021]图中：1、机架2、移动轮3、第一对接机构31、底板32、滑槽板33、滑轮34、螺套35、竖杆36、夹紧装置361、底座362、马达363、驱动轴364、夹紧爪365、防滑齿37、第一导轮38、横杆39、丝杆310、立板311、第一支架312、从动锥齿轮313、主动锥齿轮314、套筒315、第二支架316、电机317、蜗杆318、传动齿轮319、传动轴320、支柱321、第二导轮322、斜杆323、第三导轮324、纵杆4、第二对接机构5、基座6、定位机构61、龙门架62、定位装置621、基板622、凹槽623、液压缸624、主滑块625、主滑槽626、第一连杆627、辅助滑块628、辅助滑槽629、第二连杆630、从滑块631、从滑槽632、第三连杆633、定位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0023]实施例1如图1
‑
7所示，一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，它包括机架1和第一对接机构3，所述的机架1下方左右两侧均设置有移动轮2，所述的机架1上方左右两侧分别设置有第一对接机构3和第二对接机构4，所述的第一对接机构3和第二对接机构4内侧设置有基座5，所述的基座5上方设置有定位机构6，所述的第一对接机构3下方设置有底板31，所述的底板31上方设置有滑槽板32，所述的滑槽板32上方设置有一组滑轮33，所述的滑轮33上方均设置有螺套34，所述的螺套34上方均设置有竖杆35，所述的竖杆35上方分别设置有夹紧装置36和第一导轮37，所述的竖杆35之间通过横杆38连接，所述的螺套34内部设置有丝杆39，所述的丝杆39内侧设置有立板310。
[0024]所述的夹紧装置36内部下方设置有底座361，所述的底座361前面左右两侧分别设置有马本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，它包括机架和第一对接机构，其特征在于：所述的机架下方左右两侧均设置有移动轮，所述的机架上方左右两侧分别设置有第一对接机构和第二对接机构，所述的第一对接机构和第二对接机构内侧设置有基座，所述的基座上方设置有定位机构，所述的第一对接机构下方设置有底板，所述的底板上方设置有滑槽板，所述的滑槽板上方设置有一组滑轮，所述的滑轮上方均设置有螺套，所述的螺套上方均设置有竖杆，所述的竖杆上方分别设置有夹紧装置和第一导轮，所述的竖杆之间通过横杆连接，所述的螺套内部设置有丝杆，所述的丝杆内侧设置有立板。2.如权利要求1所述的一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，其特征在于：所述的夹紧装置内部下方设置有底座，所述的底座前面左右两侧分别设置有马达，所述的底座两侧均设置有夹紧爪，所述的夹紧爪内侧均设置有防滑齿，所述的马达通过驱动轴与相应的夹紧爪动力连接。3.如权利要求2所述的一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，其特征在于：所述的夹紧装置为上开口的过半圆形结构，所述的夹紧爪为弧形结构。4.如权利要求1所述的一种防错位的电力施工用绞线辅助焊接装置，其特征在于：所述的第一对接机构的丝杆外侧设置有第一支架，所述的第一支架内侧设置有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮下方设置有主动锥齿轮，所述的第一支架下方设置有套筒，所述的套筒外部设置有第二支架，所述的第二支架内侧设置有电机，所述的电机外侧设置有传动齿轮，所述的第二支架左侧设置有支柱，所述的支柱上方设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭东，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司邓州市供电公司，
类型：发明
国别省市：
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