法兰结构制造技术

本申请公开了一种法兰结构，涉及管道对接的技术领域。一种法兰结构，包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘通过螺丝与第二法兰盘对接，第一法兰盘和第二法兰盘的端面上均具有圆柱状的安装腔，且每一安装腔均为贯通设置，每一安装腔内靠近对接侧均设有抵接环，抵接环为橡胶抵接环。本申请能降低物质流经壁厚较大的塑料软管与壁厚较小的钢管对接的位置时出现泄漏的可能。现泄漏的可能。现泄漏的可能。

【技术实现步骤摘要】
法兰结构


[0001]本申请涉及管道对接的领域，尤其是涉及一种法兰结构。

技术介绍

[0002]法兰是一种用于使得管道与管道对接的零件，法兰连接能够使得不同孔径的管道对接在一起后具有一定的内部密封性。在塑料软管和钢制管件对接中，由于塑料软管的结构强度低于同壁厚的钢管的结构强度，所以当需要流通同一物质时，通常为了减少成本但又考虑结构强度的情况下，会将塑料软管的壁厚设计的大于钢管的壁厚，而由于塑料软管壁厚与钢管壁厚不同，在对接时塑料软管的对接面与钢管的对接面重合度可能会较小，导致密封性变差，从而使得在有物质流经塑料软管与钢管对接的位置时可能会出现物质泄漏。

技术实现思路

[0003]为了降低物质流经壁厚较大的塑料软管与壁厚较小的钢管对接的位置时出现泄漏的可能，本申请提供一种法兰结构。
[0004]本申请提供的一种法兰结构采用如下的技术方案：
[0005]一种法兰结构，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺丝对接，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘相抵位置为对接侧，所述第一法兰盘的端面和所述第二法兰盘的端面上均具有贯通的圆柱状的安装腔，每一所述安装腔内靠近对接侧的圆周内侧壁上均设有抵接环，所述抵接环为橡胶抵接环。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将对接面较大的塑料软管插入在安装腔内，并且将对接面较小的钢管插入在抵接环内来实现塑料软管与钢管的对接连通，此时抵接环会与钢管的对接面一起与塑料管的对接面相抵，并且橡胶抵接环也能增大与塑料管对接面相抵处的密封性，降低了物质流经壁厚较大的塑料软管与壁厚较小的钢管对接的位置时出现泄漏的可能，此设计形成了第一层密封。
[0007]在一个具体的可实施方案中，每一所述抵接环的内侧壁上均具有贯通的安装孔，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘上均具有与对应抵接环的安装孔对应的螺纹孔，每一所述安装孔均通过沉头螺丝与对应所述螺纹孔对接。
[0008]通过采用上述技术方案，能通过拧动沉头螺丝将抵接环拆卸下来，从而便于对抵接环进行清洗，或者能够换上其他厚度的抵接环以适配不同外径大小的钢管。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰盘的圆周外侧壁上还具有外凸于对接侧的密封环，所述第二法兰盘的圆周外侧壁上具有对接环，所述对接环上具有供所述密封环插配的环形密封腔，所述密封环的端部插入在所述环形密封腔内。
[0010]通过采用上述技术方案，密封环插入在环形密封腔内能够形成第二层密封，进一步防止有液体漏出。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述密封环靠近所述第二法兰盘的端面上设有密封
圈。
[0012]通过采用上述技术方案，密封圈能够增强密封环与密封腔之间的密封性。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶密封圈不仅具有良好的密封性，而且在密封环插入密封腔内时，橡胶密封圈具有一定缓冲，在一定程度上能够防止第一法兰盘与第二法兰盘对接时硬接触而产生结构损坏。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰盘靠近所述对接侧的端部具有安装环腔，所述安装环腔内的底端设有漏水传感器。
[0016]通过采用上述技术方案，若有水漏出，水会先漏至安装环腔内然后在重力作用下汇聚在安装环腔内的底端，漏水传感器能检测安装环腔内是否有水。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰盘靠近所述第二法兰盘的端面上具有凸柱，所述第二法兰盘靠近所述第一法兰盘的端面上具有供凸柱插入的凹槽，所述凸柱插入在所述凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，在初次对接第一法兰盘与第二法兰盘时，凸柱能插入在凹槽内能使得第一法兰盘在第二法兰盘上定位，从而便于对准并在第一法兰盘与第二法兰盘上安装上螺丝。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘均为一体件。
[0020]通过采用上述技术方案，第一法兰盘与第二法兰盘一体件的结构能降低有水流漏出的可能。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.将对接面较大的塑料软管插入在安装腔内，并且将对接面较小的钢管插入在抵接环内来实现塑料软管与钢管的对接连通，此时抵接环会与钢管的对接面一起与塑料管的对接面相抵，并且橡胶抵接环也能增大与塑料管对接面相抵处的密封性，降低了物质流经壁厚较大的塑料软管与壁厚较小的钢管对接的位置时出现泄漏的可能，此设计形成了第一层密封；
[0023]2.密封环插入在环形密封腔内能够形成第二层密封，安装在密封环端部的橡胶密封圈能增强密封性，进一步防止有液体漏出；
[0024]3.第一法兰盘与第二法兰盘一体件的结构能降低有水流漏出的可能。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的法兰结构的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的法兰结构的剖视图。
[0027]图3是用于体现第一法兰盘和第二法兰盘连接关系的爆炸图。
[0028]附图标记说明：1、第一法兰盘；11、对接侧；12、凸柱；13、安装腔；14、抵接环；15、密封环；151、密封圈；152、安装环腔；153、漏水传感器；154、安装通孔；2、第二法兰盘；21、对接环；211、环形密封腔；22、凹槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种法兰结构。参照图1和图2，法兰结构包括外径相同的第一法兰盘1和第二法兰盘2，第一法兰盘1通过均匀分布的四个螺丝与第二法兰盘2对接，第一法兰盘1和第二法兰盘2相抵的位置为对接侧11，第一法兰盘1靠近对接侧11的端面上具有两个凸柱12，第二法兰盘2靠近对接侧11的端面上具有与两个凸柱12对应且供两个凸柱12插入的两个凹槽22，凸柱12插入在对应凹槽22内，在四个螺丝安装前，凸柱12插入在对应凹槽22内能固定住第二法兰盘2相对于第一法兰盘1的位置，从而便于四个螺丝的安装。第一法兰盘1和第二法兰盘2的端面上均具有圆柱状的安装腔13，且每一安装腔13均为贯通设置，每一安装腔13内靠近对接侧11的圆周内侧壁上均设有抵接环14，抵接环14为橡胶抵接环14。
[0031]在将塑料管和钢管对接时，首先将凸柱12插入在凹槽22内固定住第二法兰盘2相对于第一法兰盘1的位置，之后用四个螺丝将第一法兰盘1和第二法兰盘2拧紧，之后用四个连接丝牙处均匀涂满密封胶的螺丝将第一法兰盘1和第二法兰盘2拧紧，然后将壁厚较小的钢管从一边插入抵接环14内，然后将壁厚较大的塑料管从另一边插入在安装腔13内，从而使得壁厚大小不同的钢管和塑料管能够对接，并且确保两个橡胶抵接环14相抵，此设计形成了为了降低物质流经壁厚较大的塑料软管与壁厚较小的钢管对接的位置时出现泄漏的第一层密封。
[0032]参照图2，第一法兰盘1的圆周外侧壁上还具有外凸于对接侧11的密封环15，第二法兰盘2的圆周外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰结构，包括第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)，所述第一法兰盘(1)和所述第二法兰盘(2)通过螺丝对接，所述第一法兰盘(1)和所述第二法兰盘(2)相抵位置为对接侧(11)，其特征在于：所述第一法兰盘(1)的端面和所述第二法兰盘(2)的端面上均具有贯通的圆柱状的安装腔(13)，每一所述安装腔(13)内靠近对接侧(11)的圆周内侧壁上均设有抵接环(14)，所述抵接环(14)为橡胶抵接环(14)。2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于：每一所述抵接环(14)的内侧壁上均具有贯通的安装孔，所述第一法兰盘(1)和所述第二法兰盘(2)上均具有与对应抵接环(14)的安装孔对应的螺纹孔，每一所述安装孔均通过沉头螺丝与对应所述螺纹孔对接。3.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于：所述第一法兰盘(1)的圆周外侧壁上还具有外凸于对接侧(11)的密封环(15)，所述第二法兰盘(2)的圆周外侧壁上具有对接环(21)，所述对接环(21)上具有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，李广忠，王海峰，刘彬，高莲，张超，蒋逸翔，
申请(专利权)人：江苏双腾管业有限公司，
类型：新型
国别省市：