一种圆柱锂电池电池壳用封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱锂电池电池壳用封口机，包括底板，所述底板的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面固定安装有安装板，所述安装板的中部设置有压板，所述底板的上端外表面设置有两组夹板组件，所述夹板组件的上端外表面设置有调节组件，所述底板上端外表面的中部设置有第一放置板，所述第一放置板的上端外表面开设有放置槽。本实用新型专利技术所述的一种圆柱锂电池电池壳用封口机，方便对放置电池壳进行移动，提高加工速度，便于对第一放置板、第二放置板进行限位固定，能够方便对压柱进行安装拆卸，便于对压柱进行固定，方便根据电池壳所需要的压柱进行更换，带来更好的使用前景。使用前景。使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池电池壳用封口机


[0001]本技术涉及锂电池电池壳封口机领域，具体为一种圆柱锂电池电池壳用封口机。

技术介绍

[0002]圆柱电池的封口常用设备为下拉式封口机，上模固定在同一块模板上，用电机带动曲轴传动，现有技术中，申请号为CN202120768426.7的一篇中国专利文件中，记载了钢壳圆柱电池封口机装置，该专利通过将封口机的各步骤进行分解后实现，有效克服了现有封口机中存在的缺陷，保证的产品的精度，避免各个工作的尺寸间相互影响，方便用于钢壳圆柱电池进行封口工作，使得钢壳圆柱电池的产品尺寸一致性更好，操作及模具维护更简单，现有的钢壳圆柱电池封口机装置在安装使用时，面对不同尺寸的电池壳在进行封口时需要更换相对应尺寸的压柱，由于压柱固定安装在压板的下端，不方便对压柱进行更换，且在对电池壳进行加工过程中，需要将电池壳放置在两组夹板组件之间，通过加工后，将电池壳取出，更换另一组夹板组件，影响加工速度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种圆柱锂电池电池壳用封口机。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆柱锂电池电池壳用封口机，具备方便对放置电池壳进行移动，提高加工速度，便于对第一放置板、第二放置板进行限位固定，能够方便对压柱进行安装拆卸，便于对压柱进行固定，方便根据电池壳所需要的压柱进行更换等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆柱锂电池电池壳用封口机，包括底板，所述底板的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面固定安装有安装板，所述安装板的中部设置有压板，所述底板的上端外表面设置有两组夹板组件，所述夹板组件的上端外表面设置有调节组件，所述底板上端外表面的中部设置有第一放置板，所述第一放置板的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有电池壳，所述第一放置板的后端设置有第二放置板，所述底板上端外表面的中部开设有移动槽，所述移动槽的两侧外表面均开设有滑槽，所述第一放置板的下端外表面设置有安装座，所述安装座下端外表面的中部固定安装有移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述移动块的两侧外表面均固定安装有滑块，所述移动槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的后端外表面设置有电机，所述安装板的中部开设有凹槽，所述安装板的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁的上端固定安装有旋钮，所述安装板的下端设置有连接板，所述连接板的下端外表面固定安装有压柱，所述压柱上端外表面的中部开设有螺纹槽，所述连接板上端外表面的两侧均开设有键槽，所述安装板下端外表面的两侧均
固定安装有键杆，两组所述夹板组件前后两端外表面一侧的下端均固定安装有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有第二气缸，所述第二气缸的一侧外表面设置有挡板。
[0007]优选的，所述第一放置板与安装座之间为可拆卸连接，所述电池壳与放置槽之间为卡接，能够方便对第一放置板进行更换。
[0008]优选的，所述移动块与移动槽之间为滑动连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，能够带动安装座平稳移动。
[0009]优选的，所述移动块通过螺纹孔与丝杆之间为螺纹连接，能够带动移动块进行移动。
[0010]优选的，所述螺纹杆与安装板之间设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与安装板之间为转动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述键杆与键槽之间为插接，键杆与键槽进行将安装板与连接板进行快速限位。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种圆柱锂电池电池壳用封口机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种圆柱锂电池电池壳用封口机，方便对放置电池壳进行移动，提高加工速度，便于对第一放置板、第二放置板进行限位固定。
[0015]2、该一种圆柱锂电池电池壳用封口机，能够方便对压柱进行安装拆卸，便于对压柱进行固定，方便根据电池壳所需要的压柱进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术一种圆柱锂电池电池壳用封口机中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种圆柱锂电池电池壳用封口机中底板局部结构俯视图。
[0018]图3为本技术一种圆柱锂电池电池壳用封口机图1中A处放大图。
[0019]图4为本技术一种圆柱锂电池电池壳用封口机图1中B处放大图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、压板；4、第一气缸；5、电池壳；6、夹板组件；7、调节组件；8、第一放置板；9、丝杆；10、放置槽；11、第二放置板；12、电机；13、移动槽；14、挡板；15、滑槽；16、第二气缸；17、固定板；18、滑块；19、螺纹孔；20、移动块；21、旋钮；22、螺纹杆；23、凹槽；24、安装板；25、键杆；26、键槽；27、压柱；28、螺纹槽；29、连接板；30、安装座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种圆柱锂电池电池壳用封口机。
[0023]如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的上端外表面设置有支撑架2，支撑架2的上端外表面设置有第一气缸4，第一气缸4的下端外表面固定安装有安装板24，安装板24的中部设置有压板3，底板1的上端外表面设置有两组夹板组件6，夹板组件6的上端外表面设置有调节组件7，底板1上端外表面的中部设置有第一放置板8，第一放置板8的上端外表面开设有放置槽10，放置槽10的内部设置有电池壳5，第一放置板8的后端设置有第二放置板11，底板
1上端外表面的中部开设有移动槽13，移动槽13的两侧外表面均开设有滑槽15，第一放置板8的下端外表面设置有安装座30，安装座30下端外表面的中部固定安装有移动块20，移动块20的中部开设有螺纹孔19，移动块20的两侧外表面均固定安装有滑块18，移动槽13的内部设置有丝杆9，丝杆9的后端外表面设置有电机12，安装板24的中部开设有凹槽23，安装板24的中部设置有螺纹杆22，螺纹杆22外壁的上端固定安装有旋钮21，安装板24的下端设置有连接板29，连接板29的下端外表面固定安装有压柱27，压柱27上端外表面的中部开设有螺纹槽28，连接板29上端外表面的两侧均开设有键槽26，安装板24下端外表面的两侧均固定安装有键杆25，两组夹板组件6前后两端外表面一侧的下端均固定安装有固定板17，固定板17的一侧外表面设置有第二气缸16，第二气缸16的一侧外表面设置有挡板14。
[0024]第一放置板8与安装座30之间为可拆卸连接，电池壳5与放置槽10之间为卡接；移动块20与移动槽13之间为滑动连接，滑块18与滑槽15之间为滑动连接；移动块20通过螺纹孔19与丝杆9之间为螺纹连接；螺纹杆22与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池电池壳用封口机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端外表面设置有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的下端外表面固定安装有安装板（24），所述安装板（24）的中部设置有压板（3），所述底板（1）的上端外表面设置有两组夹板组件（6），所述夹板组件（6）的上端外表面设置有调节组件（7），所述底板（1）上端外表面的中部设置有第一放置板（8），所述第一放置板（8）的上端外表面开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部设置有电池壳（5），所述第一放置板（8）的后端设置有第二放置板（11），所述底板（1）上端外表面的中部开设有移动槽（13），所述移动槽（13）的两侧外表面均开设有滑槽（15），所述第一放置板（8）的下端外表面设置有安装座（30），所述安装座（30）下端外表面的中部固定安装有移动块（20），所述移动块（20）的中部开设有螺纹孔（19），所述移动块（20）的两侧外表面均固定安装有滑块（18），所述移动槽（13）的内部设置有丝杆（9），所述丝杆（9）的后端外表面设置有电机（12），所述安装板（24）的中部开设有凹槽（23），所述安装板（24）的中部设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）外壁的上端固定安装有旋钮（21），所述安装板（24）的下端设置有连接板（29），所述连接板（29）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴康，赵赛民，
申请(专利权)人：江苏创优佳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：