一种新型数控铣床气动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及气动夹具装置技术领域，公开了一种新型数控铣床气动夹具，包括工作台，所述工作台的底部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的末端依次螺纹连接有多个活动板，所述工作台的顶部设置有横槽，所述活动板均贯穿横槽，所述工作台的顶端中部前后侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有U型架。本实用新型专利技术中，第一伸缩杆带动弧形板进行夹持圆形的物件，当进行块状或方形的物件夹持时，第一电机带动活动板进行夹持，第二伸缩杆通过第二滑块带动齿轮移动，齿轮与锯齿条啮合使第二电机带动打磨轮进行角度的调整，可以多角度的打磨。可以多角度的打磨。可以多角度的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控铣床气动夹具


[0001]本技术涉及气动夹具装置
，尤其涉及一种新型数控铣床气动夹具。

技术介绍

[0002]铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置和连接元件组成，数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]目前现有的夹具对于不同形状的物件，无法使用同一夹具对不同物件进行夹持，使得夹具的适用范围较小，并且物件在加工时通常只能打磨表面，无法进行多角度的打磨，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控铣床气动夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型数控铣床气动夹具，包括工作台，所述工作台的底部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的末端依次螺纹连接有多个活动板，所述工作台的顶部设置有横槽，所述活动板均贯穿横槽，所述工作台的顶端中部前后侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有U型架，所述U型架的内壁左右侧均设置有第一滑槽，所述U型架的内侧均设置有弧形板，所述弧形板的左右侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接，所述工作台的顶部右侧后端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的顶部后侧固定连接有锯齿条，所述固定盒的顶部前侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的顶部转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端螺纹连接有打磨轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶端中部设置有圆孔，所述圆孔的内侧固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有吸盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的顶部前侧右端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述U型架的内侧中部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端均固定连接有弧形板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活动板的相邻一侧均设置有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述齿轮和锯齿条啮合连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，第一伸缩杆带动弧形板进行夹持圆形的物件，当进行块状或方形的物件夹持时，第一电机带动活动板进行相对运动进行夹持，夹具的适用范围增加较大。
[0020]2、本技术中，第二伸缩杆通过第二滑块带动齿轮移动，齿轮与锯齿条啮合带来动能使第二电机带动打磨轮进行角度的调整，可以多角度的打磨，给使用者带来了方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型数控铣床气动夹具的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种新型数控铣床气动夹具的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种新型数控铣床气动夹具的局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种新型数控铣床气动夹具的局部结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一电机；3、活动板；4、橡胶垫；5、双向螺纹杆；6、第一弹簧；7、弧形板；8、第二弹簧；9、第一滑槽；10、第一伸缩杆；11、U型架；12、第一滑块；13、固定盘；14、吸盘；15、打磨轮；16、第二电机；17、固定板；18、齿轮；19、锯齿条；20、第二伸缩杆；21、固定盒；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、固定柱；25、圆孔；26、横槽；27、控制器；28、支柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型数控铣床气动夹具，包括工作台1，工作台1的底部右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的末端依次螺纹连接有多个活动板3，工作台1的顶部设置有横槽26，活动板3均贯穿横槽26，工作台1的顶端中部前后侧均固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的输出端均固定连接有U型架11，U型架11的内壁左右侧均设置有第一滑槽9，U型架11的内侧均设置有弧形板7，弧形板7的左右侧均固定连接有第一滑块12，第一滑块12分别与对应的第一滑槽9滑动连接，第一伸缩杆10通过U型架11带动弧形板7进行夹持圆形的物件，当进行块状或方形的物件夹持时，第一电机2带动活动板3在横槽26内相对运动进行夹持，夹具的适用范围增加较大，工作台1的顶部右侧后端固定连接有固定柱24，固定柱24的顶部固定连接有固定盒21，固定盒21的顶部后侧固定连接有锯齿条19，固定盒21的顶部前侧设置有第二滑槽22，第二滑槽22的内部右侧固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的输出端固定连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑槽22滑动连接，第二滑块23的顶部转动连接
有齿轮18，齿轮18的顶部固定连接有固定板17，固定板17的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端螺纹连接有打磨轮15，第二伸缩杆20通过第二滑块23在第二滑槽22内带动齿轮18移动，固定板17用于固定第二电机16，齿轮18与锯齿条19啮合带来动能使第二电机16带动打磨轮15进行角度的调整，可以多角度的打磨。
[0029]工作台1的顶端中部设置有圆孔25，圆孔25的内侧固定连接有固定盘13，固定盘13的顶部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的末端固定连接有吸盘14，用于预固定物件，工作台1的顶部前侧右端固定连接有控制器27，控制器27分别与第一电机2、第二电机16、第一伸缩杆10和第二伸缩杆20电性连接，用于开启和关闭第一电机2、第二电机16、第一伸缩杆10和第二伸缩杆20，U型架11的内侧中部均固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8的末端均固定连接有弧形板7，不会过度夹持物件导致损坏，活动板3的相邻一侧均设置有橡胶垫4，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支柱28，用于支撑工作台1，齿轮18和锯齿条19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控铣床气动夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的末端依次螺纹连接有多个活动板(3)，所述工作台(1)的顶部设置有横槽(26)，所述活动板(3)均贯穿横槽(26)，所述工作台(1)的顶端中部前后侧均固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的输出端均固定连接有U型架(11)，所述U型架(11)的内壁左右侧均设置有第一滑槽(9)，所述U型架(11)的内侧均设置有弧形板(7)，所述弧形板(7)的左右侧均固定连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)分别与对应的第一滑槽(9)滑动连接，所述工作台(1)的顶部右侧后端固定连接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的顶部固定连接有固定盒(21)，所述固定盒(21)的顶部后侧固定连接有锯齿条(19)，所述固定盒(21)的顶部前侧设置有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部右侧固定连接有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的输出端固定连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)与第二滑槽(22)滑动连接，所述第二滑块(23)的顶部转动连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的顶部固定连接有固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣春，
申请(专利权)人：南昌诚航工业有限公司，
类型：新型
国别省市：