本实用新型专利技术涉及电机技术领域,提供一种三十六槽永磁电机,三十六槽永磁电机包括转子组件和定子组件。转子组件包括转子体、多个永磁体和转轴;定子组件与转子组件同轴设置,定子组件包括定子体和定子绕组,定子体具有三十六个嵌线槽,三十六个嵌线槽沿定子体的周向间隔排布,定子绕组包括多个线圈,多个线圈分为多个单层绕组线圈和双层绕组线圈,多个单层绕组线圈和多个双层绕组线圈交错分布于三十六个嵌线槽内,以形成四个电枢绕组包括十二槽双层电枢绕组、二十四槽单层电枢绕组、三十六槽单双层电枢绕组和六相电枢绕组。本实用新型专利技术有效地减小永磁电机超基频运行性能的局限性,提高永磁电机的适用性;同时,降低永磁电机的功率损耗和热负荷。损耗和热负荷。损耗和热负荷。
【技术实现步骤摘要】
三十六槽永磁电机
[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种三十六槽永磁电机。
技术介绍
[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]常规的永磁同步电机中的绕组通常只设计一个,其基频转速基本只能满足常规工业领域使用。而在某些特殊行业中需要永磁电机具有超过基频转速数倍的最大转速运作的能力。
[0004]而现有永磁同步电机解决办法是通过电机驱动器采用恒功率控制模式,以弱磁控制方法提高电机转速降低电机转矩,但是这种控制方法需要消耗大量的电能。需要的转速越高其需要的电流损耗就越大,从而制约了现有永磁电驱系统超基频运行性能的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种三十六槽永磁电机,用以解决现有永磁电驱系统超基频运行性能的局限性的技术问题。
[0006]本技术提供一种三十六槽永磁电机,包括:
[0007]转子组件,所述转子组件包括转子体、多个永磁体和转轴,所述转轴穿设于所述转子体上,多个所述永磁体周设于所述转子体的外周侧;以及
[0008]定子组件,所述定子组件与所述转子组件同轴设置,所述定子组件包括定子体和定子绕组,所述定子体具有三十六个嵌线槽,三十六个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布,所述定子绕组包括多个线圈,多个所述线圈分为多个单层绕组线圈和双层绕组线圈,多个所述单层绕组线圈和多个所述双层绕组线圈交错分布于三十六个所述嵌线槽内,以形成四个电枢绕组包括十二槽双层电枢绕组、二十四槽单层电枢绕组、三十六槽单双层电枢绕组和六相电枢绕组。
[0009]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述十二槽双层电枢绕组包括十二个线圈,十二个所述线圈占用十二个所述嵌线槽,所述线圈节距为3,十二个所述线圈分为A、B、C三相绕组,每一相绕组包括四个所述线圈。
[0010]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述二十四槽单层电枢绕组包括十二个线圈,十二个所述线圈占用二十四个所述嵌线槽,所述线圈节距为4,十二个所述线圈分为a、b、c三相绕组,每一相绕组包括四个所述线圈。
[0011]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述三十六槽单双层电枢绕组包括二十四个线圈,二十四个线圈分为十二个单层绕组线圈和十二个双层绕组线圈,十二个所述单层绕组线圈按线圈节距为4分布于二十四个所述嵌线槽内,十二个所述双层绕组线圈按线圈为3分布于另外十二所述嵌线槽内,二十四个所述线圈分组为Aa相、Bb相及Cc相绕
组,每一相绕组包括八个所述线圈。
[0012]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述六相电枢绕组包括十二个单层绕组线圈或十二个双层绕组线圈,每一相绕组由两个所述单层绕组线圈或两个所述双层绕组线圈依据相同的电角度组成。
[0013]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述三十六槽永磁电机还包括电枢控制器,所述电枢控制器分别与所述十二槽双层电枢绕组、所述二十四槽单层电枢绕组、所述三十六槽单双层电枢绕组和所述六相电枢绕组的线圈之间预设电连接,每一所述电枢绕组的每一相绕组之间为预设星形电连接,每一所述电枢绕组之间为电路切换的预设连接。
[0014]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述嵌线槽具有两个沿径向延伸的槽边,两个所述槽边靠近所述定子体外周一端的端点与所述定子体轴心处连线之间的夹角大于或等于5.522
°
,且小于或等于5.822
°
,相邻的两个所述嵌线槽之间相邻的槽壁相互平行设置。
[0015]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述转子组件包括八个所述永磁体,所述转子体由多个转子片层叠设置组成,所述转子片的外缘上间隔设置有八个一字形的磁钢槽,八个所述永磁体嵌设于所述磁钢槽内。
[0016]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述磁钢槽包括上槽边和下槽边,所述上槽边和所述下槽边相互平行设置,所述下槽边靠近所述转子片的轴心设置,所述上槽边的两个端点与所述转子片轴心连线之间的夹角大于等于43.577
°
,且小于或等于43.877
°
;
[0017]和/或,所述下槽边的两个端点与轴心连线之间的夹角大于或等于43.519
°
,且小于或等于43.819
°
。
[0018]根据本技术提供的一种三十六槽永磁电机,所述磁钢槽呈U形、V形、矩形或梯形设置。
[0019]本技术提供的一种三十六槽永磁电机包括转子组件和定子组件。所述转子组件包括转子体、永磁体和转轴,所述转轴穿设于所述转子体上,所述永磁体周设于所述转子体的外侧;所述定子组件与所述转子组件同轴设置,所述定子组件包括定子体和定子绕组,所述定子体具有三十六个嵌线槽,三十六个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布,所述定子绕组包括多个线圈,多个所述线圈分为多个单层绕组线圈和双层绕组线圈,多个所述单层绕组线圈和多个所述双层绕组线圈交错分布于三十六个所述嵌线槽内,以形成四个电枢绕组包括十二槽双层电枢绕组、二十四槽单层电枢绕组、三十六槽单双层电枢绕组和六相电枢绕组。本申请通过在所述转子体的外周上设置八极或者多极转子可以获得十二槽、二十四槽、三十六槽的单层或双层绕组、分数槽或整数槽配合的槽极比,从而使得所述三十六槽永磁电机在驱动器输入电压相同的条件下,所述三十六槽永磁电机三种电枢绕组的三种反电动势具备三种不同的基频转速,以满足所述三十六槽永磁电机可以无需弱磁控制恒功率进行高速运行,如此可以降低永磁电驱系统超基频运行性能的局限性。同时,本申请的所述三十六槽永磁电机具有三套电枢绕组和六相电枢绕组,使得所述三十六槽永磁电机具备更高的容错率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的三十六槽永磁电机的电枢绕组布线示意图;
[0022]图2是本技术提供的三十六槽永磁电机的电枢控制器开关器件的电路示意图;
[0023]图3是本技术提供的三十六槽永磁电机的六相电枢绕组的连接示意图;
[0024]图4是本技术提供的三十六槽永磁电机的定子体的结构示意图;
[0025]图5是本技术提供的三十六槽永磁电机的转子体的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]100、永磁电机;110、转子组件;111、转子体;111a、磁钢槽;111b、轴孔;111c、上槽边;111d、下槽边;120、定子组件;121、定子体;12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三十六槽永磁电机,其特征在于,包括:转子组件,所述转子组件包括转子体、多个永磁体和转轴,所述转轴穿设于所述转子体上,多个所述永磁体周设于所述转子体的外周侧;以及定子组件,所述定子组件与所述转子组件同轴设置,所述定子组件包括定子体和定子绕组,所述定子体具有三十六个嵌线槽,三十六个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布,所述定子绕组包括多个线圈,多个所述线圈分为多个单层绕组线圈和双层绕组线圈,多个所述单层绕组线圈和多个所述双层绕组线圈交错分布于三十六个所述嵌线槽内,以形成四个电枢绕组包括十二槽双层电枢绕组、二十四槽单层电枢绕组、三十六槽单双层电枢绕组和六相电枢绕组。2.根据权利要求1所述的三十六槽永磁电机,其特征在于,所述十二槽双层电枢绕组包括十二个线圈,十二个所述线圈占用十二个所述嵌线槽,所述线圈节距为3,十二个所述线圈分为A、B、C三相绕组,每一相绕组包括四个所述线圈。3.根据权利要求1所述的三十六槽永磁电机,其特征在于,所述二十四槽单层电枢绕组包括十二个线圈,十二个所述线圈占用二十四个所述嵌线槽,所述线圈节距为4,十二个所述线圈分为a、b、c三相绕组,每一相绕组包括四个所述线圈。4.根据权利要求1所述的三十六槽永磁电机,其特征在于,所述三十六槽单双层电枢绕组包括二十四个线圈,二十四个线圈分为十二个单层绕组线圈和十二个双层绕组线圈,十二个所述单层绕组线圈按线圈节距为4分布于二十四个所述嵌线槽内,十二个所述双层绕组线圈按线圈为3分布于另外十二所述嵌线槽内,二十四个所述线圈分组为Aa相、Bb相及Cc相绕组,每一相绕组包括八个所述线圈。5.根据权利要求1所述的三十六槽永磁电机,其特征在于,所述六相电枢绕组包括十二个单层绕组线圈或十二个双层绕组线圈,每一相绕组由两个所述单层绕组线...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯家任,田立红,冯海曦,
申请(专利权)人:北京明正维元电机技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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