一种乳品发酵添加剂配比装置制造方法及图纸

技术编号:37465340 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:39
本实用新型专利技术公开了一种乳品发酵添加剂配比装置,包括圆桶,圆桶的中部套设有卡环,卡环的两侧壁均固定连接有转杆,两个转杆的一端部均活动套设有支腿,圆桶内侧的顶部开设有多个存料腔,多个存料腔的顶部均活动嵌设连接有封板,多个封板的底端均固定连接有顶杆,本实用新型专利技术一种乳品发酵添加剂配比装置,通过设置的存料腔、封板、翻板、顶杆、回转弹簧、搅拌杆、刮板、卡环、转杆和出料管,避免不同类型的发酵添加剂额外盛放在不同的容器内,从而简化不同类型的添加剂在加入装置内时的步骤,实现调配后的发酵剂从装置内快速地取出,从而减少调配后的发酵添加剂在装置内的残留,减少发酵剂残留对后续发酵剂配比精准度的影响。对后续发酵剂配比精准度的影响。对后续发酵剂配比精准度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种乳品发酵添加剂配比装置


[0001]本技术涉及一种发酵剂配比装置,特别涉及一种乳品发酵添加剂配比装置。

技术介绍

[0002]乳制品在制作过程中通常会加入很多添加剂,而发酵剂就是其中一种,发酵剂是制造干酪、奶油及发酵乳制品所用的特定的微生物培养物,一般为液状或者固形粉末,主要作用为乳酸发酵并产生风味,同时在将乳品酸化过程中抑制了致病菌的生长,而为了使得乳品产生不同的风味,通常会使用添加剂的配比装置对加入乳品中的发酵添加剂比例进行调配,以得到不同风味类型的乳品。
[0003]但现有的一种乳品发酵添加剂配比装置结构不太完善,还存在一定的缺陷:
[0004]1、乳品在制作的过程中,通常需要添加不同类型的添加剂来调配乳品的风味,由于不同发酵添加剂在添加时,均是从额外的容器内临时添加进装置内进行调配的,无法对添加剂进行临时储存,并且在使用需要对容器逐个拿取,使得添加剂在调配时的步骤繁琐,比较费时。
[0005]2、由于装置内调配后形成的发酵剂通常为固液混合物,不是纯液态,使得发酵剂在从装置内取出时容易残留在装置的内壁,使得发酵剂不好从装置内取出,导致残留的发酵剂影响后续发酵剂配比的精准度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种乳品发酵添加剂配比装置,以解决上述
技术介绍
中提出不同种类添加剂在加入时步骤繁琐费时和装置内壁容易残留调配后的发酵剂影响后续发酵剂配比精准度的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳品发酵添加剂配比装置,包括圆桶,所述圆桶的中部套设有卡环,所述卡环的两侧壁均固定连接有转杆,两个所述转杆的一端部均活动套设有支腿,所述圆桶内侧的顶部开设有多个存料腔,多个所述存料腔的顶部均活动嵌设连接有封板,多个所述封板的底端均固定连接有顶杆,多个所述存料腔的底部均固定连接有底板;
[0008]多个所述底板的中部均通过开设的开口铰接有翻板,所述翻板与底板的交接处安装有回转弹簧,所述圆桶的底端贯穿有出料管,所述圆桶内侧的底部开设有混料腔,所述混料腔的内部分别设有两个搅拌杆和刮板,所述圆桶底端的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端卡合连接有转轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述封板的顶端均活动嵌设连接有卡盖,多个所述封板底端的两侧均固定连接有粗弹簧,多个所述粗弹簧的底端分别与多个底板的顶端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的顶端套设有竖杆,所述竖杆的顶端套设有套柱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述套柱的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端卡合连接有垫板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述搅拌杆和刮板均与转轴套设连接,所述转轴贯穿于圆桶的底部,所述刮板和两个所述搅拌杆均通过所述转轴与混料腔的内壁转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述底板中部开设的开口的另一侧壁均固定连接有吸铁石,多个所述翻板远离回转弹簧的一端部均嵌设有磁铁块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料管的底部安装有球阀,所述出料管的内部与混料腔的内部相连通。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置的存料腔、封板、翻板、顶杆和回转弹簧,存料腔和封板可以使得不同种类的发酵添加剂储存在配比装置内,避免不同类型的发酵添加剂额外盛放在不同的容器内,通过翻板和顶杆,使得不同类型的发酵添加剂在进行配比时,可以快速进入装置的调配区内,配合回转弹簧,可以实现存料腔底部的快速打开以及闭合,从而简化不同类型的添加剂在加入装置内时的步骤,缩短不同类型的发酵添加配比过程的耗时。
[0017]2、本技术通过设置的搅拌杆、刮板、卡环、转杆和出料管,搅拌杆可以将装置内调配混料后的混合物搅动,使得混合物构沿着搅动的方向有序移动,减慢固液混合物凝结的速度,配合刮板贴合装置内壁的转动,可以降低混合物黏附在装置内壁的概率,再通过卡环和转杆,使得桶体向出料管的一侧倾斜,加快混合物流向出料管的速度,实现调配后的发酵剂从装置内快速地取出,从而减少调配后的发酵添加剂在装置内的残留,减少发酵剂残留对后续发酵剂配比精准度的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的存料腔、混料腔结构示意图;
[0020]图3为本技术的回转弹簧结构示意图;
[0021]图4为本技术的吸铁石、磁铁块结构示意图。
[0022]图中:1、圆桶;2、卡环;3、转杆;4、支腿;5、封板;6、卡盖;7、套柱;8、电动推杆;9、出料管;10、伺服电机;11、顶杆;12、粗弹簧;13、存料腔;14、底板;15、翻板;16、混料腔;17、搅拌杆;18、转轴;19、刮板;20、竖杆;21、回转弹簧;22、吸铁石;23、磁铁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供了一种乳品发酵添加剂配比装置的技术方案:
[0025]实施例一:
[0026]根据图1、图3和图4所示,一种乳品发酵添加剂配比装置,包括圆桶1,
[0027]圆桶1内侧的顶部开设有多个存料腔13,存料腔13可以临时存放需要进行配比的发酵添加剂,避免装置在配比时临时从额外的容器中倒入装置内,简化发酵添加剂倒入装置内的步骤,多个存料腔13的顶部均活动嵌设连接有封板5,封板5可以使得存料腔13的内部密封,同时可以沿存料腔13下滑,将存料腔13中发酵添加剂压入混料腔16内进行配比,多个封板5的底端均固定连接有顶杆11,顶杆11可以对翻板15推动,使得翻板15下翻,实现存料腔13底部开口的打开,使得存料腔13内的添加剂可以顺利进入混料腔16内混合,从而缩短添加剂添加的时间,多个存料腔13的底部均固定连接有底板14,多个底板14的中部均通过开设的开口铰接有翻板15,翻板15与底板14的交接处安装有回转弹簧21,回转弹簧21可以在翻板15不受顶杆11的推动后,将翻板15恢复至初始的闭合状态;通过设置的存料腔13、封板5、翻板15、顶杆11和回转弹簧21,多个封板5的顶端均活动嵌设连接有卡盖6,卡盖6可以实现封板5顶部的打开,方便将不同类型的发酵添加剂补充进存料腔13内进行存储,多个封板5底端的两侧均固定连接有粗弹簧12,粗弹簧12可以实现封板5的复位,多个粗弹簧12的底端分别与多个底板14的顶端固定连接,套柱7的顶部固定安装有电动推杆8,电动推杆8在接通外接电源后可以实现对推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳品发酵添加剂配比装置,包括圆桶(1),其特征在于:所述圆桶(1)的中部套设有卡环(2),所述卡环(2)的两侧壁均固定连接有转杆(3),两个所述转杆(3)的一端部均活动套设有支腿(4),所述圆桶(1)内侧的顶部开设有多个存料腔(13),多个所述存料腔(13)的顶部均活动嵌设连接有封板(5),多个所述封板(5)的底端均固定连接有顶杆(11),多个所述存料腔(13)的底部均固定连接有底板(14);多个所述底板(14)的中部均通过开设的开口铰接有翻板(15),所述翻板(15)与底板(14)的交接处安装有回转弹簧(21),所述圆桶(1)的底端贯穿有出料管(9),所述圆桶(1)内侧的底部开设有混料腔(16),所述混料腔(16)的内部分别设有两个搅拌杆(17)和刮板(19),所述圆桶(1)底端的中部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端卡合连接有转轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种乳品发酵添加剂配比装置,其特征在于:多个所述封板(5)的顶端均活动嵌设连接有卡盖(6),多个所述封板(5)底端的两侧均固定连接有粗弹簧(12),多个所述粗弹簧(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奕凯刘建锜
申请(专利权)人:新疆绿城生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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