本实用新型专利技术涉及一种跳切装置,包括跳切组件;跳切组件包括龙门架、装夹板、多个手拧螺栓及切刀;龙门架上均匀间隔设有多个贯穿孔,龙门架的顶部上连接有多个定位块,定位块的中部设有内螺纹孔;装夹板上均匀间隔设有呈长孔设置的多个调节孔,利用螺栓穿设调节孔与贯穿孔后连接螺母,使得装夹板限位于龙门架上;手拧螺栓的螺杆部还螺纹连接定位块的内螺纹孔。上述跳切装置,结构简单,使用方便,利用螺栓穿设调节孔与贯穿孔后连接螺母,将装夹板限位于龙门架上,手拧螺栓穿设定位块后连接装夹板,通过旋转手拧螺栓来调节装夹板在龙门架上的高度位置,进而调节切刀的高度位置,大大提高适用性,利于满足不同产品的切割需求。利于满足不同产品的切割需求。利于满足不同产品的切割需求。
【技术实现步骤摘要】
跳切装置
[0001]本技术涉及材料模切
,特别是涉及一种跳切装置。
技术介绍
[0002]跳切机,用于对导电布、泡棉、双面胶带等材料的裁切。一般地,跳切机主要由刀模、和位于该刀模上方的切刀构成,由切刀沿垂直方向做直线往复运动,切刀与刀模的闭合或分离以实现跳切加工。
[0003]然而,切刀是固定安装在龙门架上的,导致切刀的行程是固定的,只能切割一种特定厚度规格的产品,功能单一,无法满足不同产品的切割需求。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术提供一种跳切装置,结构简单,使用方便,可快捷调节切刀的高度,大大提高适用性,利于满足不同产品的切割需求。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种跳切装置,包括跳切组件;所述跳切组件包括龙门架、可滑动安装于所述龙门架一面上的装夹板、可转动连接于所述装夹板顶部上的多个手拧螺栓、及可拆卸安装于所述装夹板底部上的切刀;所述龙门架沿所述龙门架的长度方向上均匀间隔设有多个贯穿孔,所述龙门架的顶部上连接有多个定位块,所述定位块的中部设有内螺纹孔;所述装夹板沿所述装夹板的长度方向上均匀间隔设有呈长孔设置的多个调节孔,所述调节孔与所述贯穿孔一一对应,利用螺栓穿设所述调节孔与所述贯穿孔后连接螺母,使得所述装夹板限位于所述龙门架上;所述手拧螺栓的螺杆部还螺纹连接所述定位块的所述内螺纹孔。
[0007]上述跳切装置,结构简单,使用方便,利用螺栓穿设调节孔与贯穿孔后连接螺母,将装夹板限位于龙门架上,手拧螺栓穿设定位块后连接装夹板,通过旋转手拧螺栓来调节装夹板在龙门架上的高度位置,进而调节切刀的高度位置,大大提高适用性,利于满足不同产品的切割需求。
[0008]在其中一个实施例中,所述调节孔的长度方向与所述装夹板的长度方向相互垂直。
[0009]在其中一个实施例中,所述跳切组件还包括承载所述跳切组件的承载组件;所述承载组件包括承载座、及连接于所述承载座一端处的限位梁;所述跳切组件还包括安装于所述装夹板相对两端处的限位块;所述装夹板位于所述限位梁的上方,所述限位块用于抵接所述限位梁。
[0010]在其中一个实施例中,所述承载座的相对两侧分别连接有导轨,所述导轨沿竖直方向设置;所述龙门架的相对两端分别连接有滑块,所述滑块与所述导轨一一匹配连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述跳切装置还包括安装于所述跳切组件下方的动力组件;所述动力组件包括可转动安装于所述承载座上的主轴、安装于所述承载座下方的驱动电机、同轴连接于所述主轴上的传动齿轮、安装于所述传动齿轮一侧的感应块、与所述感应
块对应设置的感应器、及分别安装于所述主轴相对两端的偏心块;所述驱动电机通过同步带连接所述传动齿轮,以驱动所述主轴旋转。
[0012]在其中一个实施例中,所述跳切组件还包括铰接于所述龙门架相对两端的驱动臂;所述驱动臂设有对接孔,所述对接孔用于容纳所述偏心块。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施方式的跳切装置的立体示意图;
[0014]图2为图1所示的跳切装置的分解示意图;
[0015]图3为图2所示的跳切装置的另一视角的分解示意图;
[0016]图4为图3所示的跳切装置中跳切组件的内部结构图;
[0017]图5为图1所示的跳切装置的剖面图。
[0018]附图标注说明:
[0019]10
‑
承载组件,11
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承载座,110
‑
导轨,12
‑
限位梁,13
‑
过孔;
[0020]20
‑
跳切组件,21
‑
龙门架,210
‑
滑块,22
‑
装夹板,220
‑
调节孔,23
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手拧螺栓,24
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切刀,25
‑
限位块,26
‑
驱动臂,260
‑
对接孔,27
‑
定位块,281
‑
第一防护板,282
‑
第二防护板;
[0021]30
‑
动力组件,31
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主轴,32
‑
传动齿轮,33
‑
感应块,34
‑
感应器,35
‑
偏心块。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0025]请参阅图1至图5,为本技术一实施方式的跳切装置,包括承载组件10、可升降安装于承载组件10上的跳切组件20、及安装于跳切组件20下方的动力组件30。
[0026]所述承载组件10包括承载座11、及连接于承载座11一端处的限位梁12。承载座11的相对两侧分别连接有导轨110,导轨110沿竖直方向设置,导轨110用于升降连接跳切组件20。承载座11的底部设有过孔13,过孔13用于供动力组件30的部件穿设。
[0027]所述跳切组件20包括升降连接承载座11的龙门架21、可滑动安装于龙门架21一面上的装夹板22、可转动连接于装夹板22顶部上的多个手拧螺栓23、可拆卸安装于装夹板22底部上的切刀24、安装于装夹板22相对两端处的限位块25、及铰接于龙门架21相对两端的驱动臂26;驱动臂26用于连接动力组件30,以获取动力。其中,装夹板22位于限位梁12的上方,限位块25用于抵接限位梁12,以确保切刀24不会发生过盈裁切。
[0028]具体地,龙门架21的相对两端分别连接有滑块210,滑块210与导轨110一一匹配连
接,以实现龙门架21可沿着导轨110在承载座11上做升降运动。龙门架21沿其长度方向上均匀间隔设有多个贯穿孔(图未示),龙门架21的顶部上连接有多个定位块27,定位块27的中部设有内螺纹孔(图未示)。装夹板22沿其长度方向上均匀间隔设有呈长孔设置的多个调节孔220,调节孔220与贯穿孔一一对应,利用螺栓穿设调节孔220与贯穿孔后连接螺母,使得装夹板22限位于龙门架21上。其中,手拧螺栓23的螺杆部还螺纹连接定位块27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跳切装置,其特征在于,包括跳切组件;所述跳切组件包括龙门架、可滑动安装于所述龙门架一面上的装夹板、可转动连接于所述装夹板顶部上的多个手拧螺栓、及可拆卸安装于所述装夹板底部上的切刀;所述龙门架沿所述龙门架的长度方向上均匀间隔设有多个贯穿孔,所述龙门架的顶部上连接有多个定位块,所述定位块的中部设有内螺纹孔;所述装夹板沿所述装夹板的长度方向上均匀间隔设有呈长孔设置的多个调节孔,所述调节孔与所述贯穿孔一一对应,利用螺栓穿设所述调节孔与所述贯穿孔后连接螺母,使得所述装夹板限位于所述龙门架上;所述手拧螺栓的螺杆部还螺纹连接所述定位块的所述内螺纹孔。2.根据权利要求1所述的跳切装置,其特征在于,所述调节孔的长度方向与所述装夹板的长度方向相互垂直。3.根据权利要求1所述的跳切装置,其特征在于,还包括承载所述跳切组件的承载组件;所述承载组件包括承载座、及连接于所述承载座一端处的限位梁;所述跳切组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:覃磊,
申请(专利权)人:东莞市劲工精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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