一种具有翻体功能的捆扎打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻体功能的捆扎打包机，其结构包括有输送机构以及位于输送机构后侧的捆扎机构，输送机构包括两个对应设置的辊架，两个辊架之间前后对应且转动设置有两个传送辊，两个传送辊外共同绕设有传送皮带，两个辊架之间的居中位置处设置有轴柱，轴柱外圈转动设置有转动座，转动座两端均设置有翻转盘且翻转盘外均等距且周向设置有三个翻转板，待打包件传送至翻转盘处时对应两个翻转板对待打包件进行翻体，两个辊架之间还设置有用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻体功能的捆扎打包机


[0001]本技术涉及打包机
，更具体地说，它涉及一种具有翻体功能的捆扎打包机。

技术介绍

[0002]打包机是一种将包扎带缠绕于打包物上，并通过收紧打包带完成捆扎工作的打包机械，被广泛适用于纸箱打包、轻工业打包、日常用品打包、器材打包等用途中。
[0003]目前，公告号为CN206544621的中国专利公开了一种打包机及其打包系统，它包括机架、输送装置和打结装置；输送装置包括：输送辊道和推杆机构；多列输送辊道并排设置，相邻两个输送辊道之间设置有直线型间隙，直线型间隙沿被打包件行进方向设置；推杆机构包括驱动机构、传动机构和推杆；驱动机构通过传动机构带动推杆沿直线型间隙移动，用于将被打包件输送到打包工位；打结装置设置在机架的打包工位上，用于对打包绳进行打结；但包装盒的捆扎通常需要多方位捆扎(即包装盒首先保持第一方位并通过输送装置将包装盒输送至捆扎工位处进行捆扎，而后工作人员又要将捆扎后的包装盒再次搬运至输送装置处并将包装盒调整至第二方位，而后包装盒保持第一方位并通过输送装置将包装盒输送至捆扎工位处进行捆扎，完成捆扎)，但每次打包时均需要工作人员搬运并调整箱盒的方位，增大了工作人员的工作负担，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有翻体功能的捆扎打包机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有翻体功能的捆扎打包机，包括有输送机构以及位于输送机构后侧的捆扎机构，输送机构包括两个对应设置的辊架，两个辊架之间前后对应且转动设置有两个传送辊，两个传送辊外共同绕设有若干个预设间距的传送皮带，两个辊架之间的居中位置处设置有轴柱，轴柱外圈转动设置有转动座，转动座两端均设置有翻转盘且翻转盘外均等距且周向设置有三个翻转板，待打包件传送至翻转盘处时对应两个翻转板对待打包件进行翻体，两个辊架之间还设置有用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。
[0006]本技术进一步设置为：缓速机构包括两个对应设置且与辊架支撑腿连接的固定板，两个固定板相向侧均连接有装配板且两个装配板对应设置，两个装配板均设置有两个缓速件，两个缓速件均位于各个翻转板转动路径上并对经过的翻转板进行缓速。
[0007]本技术进一步设置为：缓速件包括位于两个装配板相向侧的固定筒，固定筒均内滑动设置有配合活塞，配合活塞将固定筒分隔形成两个液压腔且液压腔内具有液压油，配合活塞开设有将两个液压腔导通的过油孔，配合活塞连接有延伸至固定筒外的活塞杆，活塞杆外端连接有缓速块，活塞杆外圈位于缓速块及固定筒之间套设有复位弹簧。
[0008]本技术进一步设置为：两个缓速块的相向端的一侧开设有配合斜腰，缓速块
位于配合斜腰的一端具有接触配合面，接触配合面转动嵌设有辅助滚珠。
[0009]本技术进一步设置为：翻转盘外周面的中段处环绕开设有安装槽，安装槽两侧壁对应开设有三个贯穿安装槽的紧固孔，每个翻转板均开设有与紧固孔适配的安装孔。
[0010]本技术进一步设置为：翻转板均为扇形结构，每个翻转板的两侧均具有内凹的弧形配合面。
[0011]本技术进一步设置为：轴柱外周面中段处环设有限位槽，转动座内圈中段处具有与限位槽适配的限位环，每个限位槽内底壁等距且周向设置有若干凹槽，每个凹槽内均伸缩设置有定位柱且定位柱外端头均为外凸的弧状结构，限位环外周面等距且周向设置有若干与定位柱外端头配合的弧形槽。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术主要用于箱盒的捆扎打包，具体工作时将内置有器物的箱盒放置在传送皮带上，传送皮带将箱盒由前至后传输且传输过程中促使箱盒经过翻转盘，翻转盘外均等距且周向设置有三个翻转板，传送皮带具有多个且具有供翻转板活动的间隙，初始状态下其中一个翻转板始终朝向正上方，箱盒经过皮带轮的传动与翻转板接触并通过翻转板带动翻转盘转动，每两个翻转盘之间形成对箱盒进行翻转的翻转区间，翻转盘转动促使箱盒进入该翻转区间内并翻转，翻转后的箱盒再次落在皮带轮上继续传输并到达捆扎机构进行捆扎，且使用过程中本技术捆扎机构的后方还设置有一个相同结构的打包机，并将本技术打包完成后的箱盒引导至下一打包机，下一打包机对箱盒进行翻体并捆扎，避免了每次打包时均需要对打包物进行翻转，降低工作人员的工作负担。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术输送机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术缓速机构与翻转板之间的配合示意图；
[0017]图4为本技术转动座与轴柱之间的配合示意图；
[0018]图5为本技术的缓速件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、捆扎机构；10、输送机构；2、辊架；20、支撑腿；21、传送辊；22、传送皮带；23、轴柱；3、转动座；30、翻转盘；31、翻转板；32、弧形配合面；33、限位槽；34、限位环；35、凹槽；36、定位柱；37、弧形槽；4、固定板；40、装配板；41、缓速件；42、固定筒；43、配合活塞；44、液压腔；45、过油孔；46、活塞杆；47、复位弹簧；5、缓速块；50、配合斜腰；51、接触配合面；52、辅助滚珠；53、安装槽；54、紧固孔；55、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，本技术实施例的一种具有翻体功能的捆扎打包机，包括有输送机构10以及位于输送机构10后侧的捆扎机构1，输送机构10包括两个对应设置的辊架2，两个辊架2之间前后对应且转动设置有两个传送辊21，两个传送辊21外共同绕设有若干个预设间距的传送皮带22，两个辊架2之间的居中位置处设置有轴柱23，轴柱23外圈转动设置有转动座3，转动座3两端均设置有翻转盘30且翻转盘30外均等距且周向设置有三个翻转板31，待打包件传送至翻转盘30处时对应两个翻转板31对待打包件进行翻体，两个辊架2之间还设置有用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。
[0022]在使用时，机架上设置有用于驱动传送辊21转动的动力源，且动力源的具体结构为现有技术在此不做赘述，传送辊21转动并带动传送皮带22转动进而实现对于待打包物品的传输，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻体功能的捆扎打包机，包括有输送机构(10)以及位于输送机构(10)后侧的捆扎机构(1)，其特征在于：所述输送机构(10)包括两个对应设置的辊架(2)，两个所述辊架(2)之间前后对应且转动设置有两个传送辊(21)，两个所述传送辊(21)外共同绕设有若干个预设间距的传送皮带(22)，两个所述辊架(2)之间的居中位置处设置有轴柱(23)，所述轴柱(23)外圈转动设置有转动座(3)，所述转动座(3)两端均设置有翻转盘(30)且翻转盘(30)外均等距且周向设置有三个翻转板(31)，待打包件传送至所述翻转盘(30)处时对应两个翻转板(31)对待打包件进行翻体，所述两个所述辊架(2)之间还设置有用于保证打包件稳定翻面的缓速机构。2.根据权利要求1所述的具有翻体功能的捆扎打包机，其特征在于：所述缓速机构包括两个对应设置且与辊架(2)支撑腿连接的固定板(4)，两个所述固定板(4)相向侧均连接有装配板(40)且两个装配板(40)对应设置，两个所述装配板(40)均设置有两个缓速件(41)，两个所述缓速件(41)均位于各个翻转板(31)转动路径上并对经过的翻转板(31)进行缓速。3.根据权利要求2所述的具有翻体功能的捆扎打包机，其特征在于：所述缓速件(41)包括位于两个装配板(40)相向侧的固定筒(42)，所述固定筒(42)均内滑动设置有配合活塞(43)，所述配合活塞(43)将固定筒(42)分隔形成两个液压腔(44)且液压腔(44)内具有液压油，所述配合活塞(43)开设有将两个液压腔(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，王一炜，
申请(专利权)人：温州瓯越包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：