一种成品服饰自动包装设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种成品服饰自动包装设备，包括两个弧形导轨和两个平移板，两个弧形导轨和两个平移板呈四边形分布，并且两个弧形导轨的连线与两个平移板的连线垂直；通过采用自动对折的方式对包装箱箱口的封板进行折叠封口处理，可实现成品服饰的自动包装加工工作，有效提高了加工方式的自动化程度，避免了采用人工操作时的人力消耗和成本投入，有效提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成品服饰自动包装设备


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的包装设备的
，特别是涉及一种成品服饰自动包装设备。

技术介绍

[0002]服饰在车间加工完成后，需要经过打包工序，以便运输和储存，服饰的打包工序主要是指将装袋后的服装堆整齐堆放入包装箱内，之后对包装箱进行折叠封口处理，而在现有的打包工作中，由于包装箱箱口的折叠封口工作需要将两组相对的纸箱封板依次对折处理，传统设备无法实现该折叠封口工作，只能依靠工人进行手动操作，因此在该工位上需要配备较多工作人员，该方式不仅消耗人工成本较高，同时其工作效率也较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种成品服饰自动包装设备。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种成品服饰自动包装设备，包括两个弧形导轨和两个平移板，两个弧形导轨和两个平移板呈四边形分布，并且两个弧形导轨的连线与两个平移板的连线垂直；弧形导轨倾斜，弧形导轨内滑动设有第一滑块，第一滑块上固定有连杆，并且连杆的延长线偏离弧形导轨的圆心，连杆的外端设有第一侧推板；平移板竖直，平移板底部倾斜转动设置有第二侧推板，平移板的外侧壁上倾斜转动设有气缸，气缸的活动端转向安装在第二侧推板上。
[0005]进一步地，第二侧推板由平面板和直角板组成，并且直角板位于平面板的外侧。
[0006]进一步地，弧形导轨的外端倾斜转动设置有辅助臂，辅助臂的外端固定设置有挤压板，挤压板与第一侧推板转动连接。
[0007]进一步地，所述连杆为伸缩气缸并且能够推动第一侧推板移动。
[0008]进一步地，还包括顶板，顶板上设置有多个固定板，固定板底部与弧形导轨侧壁固定连接，顶板底部左右两侧均倾斜转动设置有伸缩杆，伸缩杆的活动端与第一滑块转动连接，伸缩杆的固定端转动设置有推拉杆，两个推拉杆之间转动连接有移动座，移动座顶部固定有方形滑杆，方形滑杆顶部穿过顶板并滑动连接；其中，顶板的中部设为弓形。
[0009]进一步地，还包括弓形外板，弓形外板位于弧形导轨的外侧，弓形外板前后两侧的每个侧壁上均倾斜转动设置有两个斜臂，两个斜臂平行，斜臂的外端转动安装在平移板上。
[0010]进一步地，弓形外板顶部固定有电机，电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆底部插入方形滑杆内并相互螺纹连接；弓形外板内侧壁上设置有多个直线导轨，直线导轨上滑动设置有第二滑块，第二滑块与顶板固定连接，直线导轨底部固定有限位板，弓形外板与顶板之间连接有板簧。
[0011]进一步地，顶板的侧壁上相对开设有两个豁口，弓形外板的外侧壁上相对开设有
两个长通口，豁口内倾斜转动设置有翻转板，翻转板上滑动套设有翻转套，翻转套位于长通口内，并且翻转套转动安装在长通口的内侧壁上，翻转套的外壁上倾斜转动设置有调节臂，调节臂的外端转动安装在斜臂外壁上。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用自动对折的方式对包装箱箱口的封板进行折叠封口处理，可实现成品服饰的自动包装加工工作，有效提高了加工方式的自动化程度，避免了采用人工操作时的人力消耗和成本投入，有效提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中顶板放大结构示意图；图3是图2中固定板后侧结构的放大示意图；图4是图1中弓形外板及其上结构的放大示意图；图5是图4中弓形外板放大结构示意图；附图中标记：1、弧形导轨；2、平移板；3、第一滑块；4、连杆；5、第一侧推板；6、第二侧推板；7、气缸；8、辅助臂；9、挤压板；10、顶板；11、固定板；12、伸缩杆；13、推拉杆；14、移动座；15、方形滑杆；16、弓形外板；17、斜臂；18、电机；19、螺纹杆；20、直线导轨；21、第二滑块；22、限位板；23、板簧；24、豁口；25、长通口；26、翻转板；27、翻转套；28、调节臂。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图4所示，本专利技术的一种成品服饰自动包装设备，包括两个弧形导轨1和两个平移板2，两个弧形导轨1和两个平移板2呈四边形分布，并且两个弧形导轨1的连线与两个平移板2的连线垂直；弧形导轨1倾斜，弧形导轨1内滑动设有第一滑块3，第一滑块3上固定有连杆4，并且连杆4的延长线偏离弧形导轨1的圆心，连杆4的外端设有第一侧推板5；
平移板2竖直，平移板2底部倾斜转动设置有第二侧推板6，平移板2的外侧壁上倾斜转动设有气缸7，气缸7的活动端转向安装在第二侧推板6上。
[0019]具体的，当盛放有成品服饰的包装箱输送至两个弧形导轨1和两个平移板2下方时，两个第一侧推板5和两个第二侧推板6分别对应包装箱口位置的四个封板，推动设备下移，弧形导轨1、平移板2、第一滑块3、连杆4、第一侧推板5、第二侧推板6和气缸7同步下移，两个第一侧推板5移动至其对应封板的外侧，第二侧推板6倾斜，并且其倾斜方向朝向外侧，第二侧推板6与其对应的封板接触顶部接触，倾斜状态的第二侧推板6可推动其上封板向外侧倾斜，此时两个第二侧推板6对应的两个封板处于张开状态，推动第一滑块3在弧形导轨1上滑动，第一滑块3进行弧形移动，第一滑块3带动连杆4和第一侧推板5同步移动，由于连杆4的延长线偏离弧形导轨1的圆心，当连杆4移动时，其可推动第一侧推板5逐渐靠近第一侧推板5对应的封板并推动封板由竖直状态弯折至水平状态，此时两个第一侧推板5所对应的封板折叠完成，之后通过气缸7推动第二侧推板6在平移板2上转动，第二侧推板6由朝向外侧的倾斜方向转动至朝向内侧的倾斜方向，并且此时第二侧推板6由封板的内侧翻转至封板的外侧，推动平移板2朝向包装箱箱口位置进行弧形移动，平移板2带动第二侧推板6和气缸7同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品服饰自动包装设备，其特征在于，包括两个弧形导轨（1）和两个平移板（2），两个弧形导轨（1）和两个平移板（2）呈四边形分布，并且两个弧形导轨（1）的连线与两个平移板（2）的连线垂直；弧形导轨（1）倾斜，弧形导轨（1）内滑动设有第一滑块（3），第一滑块（3）上固定有连杆（4），并且连杆（4）的延长线偏离弧形导轨（1）的圆心，连杆（4）的外端设有第一侧推板（5）；平移板（2）竖直，平移板（2）底部倾斜转动设置有第二侧推板（6），平移板（2）的外侧壁上倾斜转动设有气缸（7），气缸（7）的活动端转向安装在第二侧推板（6）上。2.如权利要求1所述的一种成品服饰自动包装设备，其特征在于，第二侧推板（6）由平面板和直角板组成，并且直角板位于平面板的外侧。3.如权利要求2所述的一种成品服饰自动包装设备，其特征在于，弧形导轨（1）的外端倾斜转动设置有辅助臂（8），辅助臂（8）的外端固定设置有挤压板（9），挤压板（9）与第一侧推板（5）转动连接。4.如权利要求3所述的一种成品服饰自动包装设备，其特征在于，所述连杆（4）为伸缩气缸并且能够推动第一侧推板（5）移动。5.如权利要求4所述的一种成品服饰自动包装设备，其特征在于，还包括顶板（10），顶板（10）上设置有多个固定板（11），固定板（11）底部与弧形导轨（1）侧壁固定连接，顶板（10）底部左右两侧均倾斜转动设置有伸缩杆（12），伸缩杆（12）的活动端与第一滑块（3）转动连接，伸缩杆（12）的固定端转动设置有推拉杆（13），两个推拉杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田，
申请(专利权)人：诸城新雅和服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：